(無錫職業(yè)技術學院,江蘇 無 錫 2 14121)
污水廠的管理目前大都停留在經驗決策階段,因此污水處理質量極大程度上受管理人員素質的制約。隨著污水處理水質要求的日趨嚴格,污水處理工藝過程更趨復雜,控制要求越來越高,管理水平將是污水處理事業(yè)進一步發(fā)展的障礙之一。近年來從國外引進設備的污水廠基本上都采用工業(yè)計算機管理,取得了較好的效果。本文就污水處理SBR法PLC控制作些探討。
SBR是序批式間歇活性污泥法(又稱序批式反應器,Sequencing Batch Reactor)的簡稱。SBR污水生物處理工藝,是按“進水、反應(曝氣等)、沉淀、排水”步驟周期性進行生化反應。從污水流入開始到排水結束算做一個周期,其工藝流程圖如圖1所示。
圖1 SBR污水處理工藝流程
SBR污水處理工藝的基本操作運行程序為如下:
(1)進水。進水閥門打開,污水通過粗格柵過濾,經過水泵,然后細格柵過濾到達SBR池。
(2)反應。當進水到—定液位后,停止進水,空氣閥門打開,鼓風機啟動,開始曝氣,同時潛水攪拌器和回流污泥泵運。
(3)沉淀:當SBR池停止曝氣以后,空氣引伺門關閉,潛水攪拌器和回流污泥泵停—上運行,開始重力沉淀和泥水分離。
(4)排水。當SBR池水位達到最高水位,并經過沉淀工藝以后,上清液(上面的清液)由潷水器緩慢排出池外。當池水位達到處理周期開始時的最低水位時,停止?jié)?。剩余污泥泵在潷水器停運行后開始運行,排泥至儲泥池。
在中央控制室設有一臺上位監(jiān)控機,一個模擬顯示屏。在值班室設有一個PLC控制箱,負責對所控設備狀態(tài)監(jiān)控及有關模擬量的采集工作。監(jiān)控管理機與PLC通過通信電纜(屏蔽雙絞線)連接。
(1)兩臺粗格柵除污機,由時間間隔來控制其開或者停,一般開10 min,停1 h。
(2)兩臺水泵,由浮球控制。當集水池處于低水位時,關閉所有泵;當水位較高時,開一臺水泵;當水位高時,開兩臺水泵:當水位很高時,發(fā)報警信號。
(3)兩臺細格柵由時間控制其開或停。一般開10 min,停 1 h。
(4)當有一臺細格柵工作時,皮帶運輸機滯后10 s開機。
(5)SBR池內進水閥門依次開啟,當1#池水位升到一定液位后關閥門,然后開2#進水閥門,2#池水位升到一定液位后關閥門,然后開3#進水閥門,依此類推。
(6)當進水閥門關閉后,空氣閥門開啟,潛水攪拌器和回流污泥泵同時開啟。曝氣3 h后關閉空氣閥門關閉,潛水攪拌器和回流污泥泵也隨之關閉。
(7)空氣閥門關閉1 h后,潷水器開始運行。當SBR池液位達到一定液位后停止運行。
(8)剩余污泥泵在潷水器停止運行后開始運行,排泥至儲泥池。儲泥池液位達到高液位或1 h后停止運行。
(9)當開啟1個空氣閥門時,開啟一臺鼓風機,當開啟2個或3個空氣閥門時,開兩臺鼓風機。
(10)脫水機按水處理工藝要求工作,單體為白動化組。
PLC將采集SBR池內液位、總水量、空氣流量、DO儀等參數作為控制用外,還通過通信電纜將其參數傳送給卜位監(jiān)控管理機,通過上位監(jiān)控管理機可實時監(jiān)測有關參數變化,并保留一段時間的數據,形成變化曲線。同時可以實時監(jiān)測所控設備工作狀態(tài),具有設備故障報警、參數打印等功能。
可以直觀地了解格柵除污機、水泵、空氣閥門、潷水器、剩余污泥泵、脫水機等主要設備的工作狀態(tài)。
污水處理控制系統(tǒng)主要由上位監(jiān)控機,主控PLC、水泵、鼓風機、液位計、遠程I/O等組成,其中主控PLC控制水泵、鼓風機、液位計工作并接收上位監(jiān)控機的監(jiān)控,通過遠程I/O連接模擬顯示屏并顯示。污水處理控制系統(tǒng)的構成如圖2所示。
圖2 污水處理控制系統(tǒng)構成
主控PLC框架配置圖如圖3所示。各模塊的說明如下:
(1)U-01DM 專門為華光 SU-5/SU-6系列PLC而生產的數據通信模塊,使用U-01DM就可以與其他PLC或上位計算機進行串行通信。
(2)U-55N數字量輸入模塊,輸入點數為16點,主要用來將外部一些信號輸入到PLC,如行程開關信號等。
(3)U-05T數字量輸出模塊,輸出點數為16點,主要用來將控制信號輸出到相應的器件,實現(xiàn)控制。
(4)U-01AD模擬量輸入模塊,用于將模擬量信號(電壓、電流)變換成數字信號。本模塊具有4個通道,各通道將模擬輸入信號分時變換成(0—4095)或9-4095—+4095)的數字信號,并逐個向CPU輸出。
(5)U-02RM和U-02RS遠程I/O模塊,主控PLC利用U-02RM模塊,采用串行通信的方式控制擴展I/O。
(6)U-DMY填空模塊,它的外形尺寸和輸入/輸出模塊一樣。
圖3 主控PLC框架配置圖
程序主要依據SBR法污水處理工藝 (進水、反應、沉淀、排水),根據各環(huán)節(jié)設備的運行狀況進行編制。具體一個SBR池、一個周期的流程圖如圖4所示,而整個工程有4個SBR池。
圖4 一個SBR池子,一個周期的流程圖
程序主要有以下幾種模式:自動模式、手動模式、報警模式等。
(1)自動模式。在這種模式下,PLC將運行已經設置好的程序和參數(適用于機械一切都工作正常的情況)。
(2)手動模式。此模式主要是針對測試或出現(xiàn)問題時適用的 (如水泵出現(xiàn)故障、閥門開不到位等情況)。本工程中,所有設備都具有手動功能。在手動模式下,設備運行不再按照PLC程序運行,完全是通過人的操作來完成。
(3)報警模式。為了確保整個系統(tǒng)的安全運行,特設置了此模式。當SBR池水位過高時,開始報警,防止SBR池內水溢出。
SBR污水處理工藝控制在預定的進水時間內,根據反應池的充滿程序,確定啟、停鼓風機、潷水器等一系列操作,這些均需PLC來控制。另外,由于季節(jié)變化污水量少、水質濃度的變化,處理效果需要通過調整周期內時間配置來調節(jié)。如出水氨氮過高,則需延長曝氣時間等,一般可以在PLC內預先設置幾套周期配置模式,以便根據實際水量、水質、水溫等因素,在一段時間內選用一種周期模式,或晝夜用不同的周期模式。此外,PLC內還具有意外情況下的處理對策,如突然停電一段時間后,應以何種措施過渡恢復等,這些均是SBR法有別于連續(xù)流工藝控制管理的方面。
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