名詞解釋

理論耗氣量 氣動(dòng)元件或裝置為完成規(guī)定的動(dòng)作或在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的計(jì)算方法計(jì)算，所消耗的理論空氣量。

溢流量 在規(guī)定工況下，當(dāng)控制壓力超過(guò)原調(diào)定值某一規(guī)定值時(shí)，從卸荷元件中流過(guò)的空氣流量。

無(wú)熱再生 將壓力狀態(tài)下干燥的空氣膨脹至大氣壓，通入被水分飽和了的干燥劑中，以吸除其中的水分。

氣動(dòng)控制元件 通過(guò)它們能改變工作介質(zhì)的壓力、流量或流動(dòng)方向來(lái)實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件所規(guī)定的運(yùn)動(dòng)，如各種壓力、流量、方向控制閥和各種氣動(dòng)邏輯元件。

葉片式氣馬達(dá) 由定子和轉(zhuǎn)子組成。轉(zhuǎn)子偏心安裝在定子內(nèi)，其上有與轉(zhuǎn)軸平行的溝槽，氣壓作用在可在溝槽內(nèi)滑動(dòng)的葉片上。

液控伺服閥 液控伺服閥主要是指電液伺服閥，它在接受電氣模擬信號(hào)后，相應(yīng)輸出調(diào)制的流量和壓力.它既是電液轉(zhuǎn)換元件，也是功率放大元件，它能夠?qū)⑿」β实奈⑷蹼姎廨斎胄盘?hào)轉(zhuǎn)換為大功率的液壓能(流量和壓力)輸出.在電液伺服系統(tǒng)中，它將電氣部分與液壓部分連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)電液信號(hào)的轉(zhuǎn)換與液壓放大.電液伺服閥是電液伺服系統(tǒng)控制的核心。

氣動(dòng)執(zhí)行元件 以壓縮空氣為工作介質(zhì)產(chǎn)生機(jī)械運(yùn)動(dòng)的裝置，如作直線運(yùn)動(dòng)的氣缸或作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣馬達(dá)。

氣動(dòng)氣液阻尼缸 工作缸以壓縮空氣為介質(zhì)，推動(dòng)氣缸活塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)阻尼油缸作相同運(yùn)動(dòng)的氣缸。

鑄造缺陷 由于鑄造原因造成的鑄件表面或內(nèi)部疵病的總稱。鑄造鑄鐵件常見(jiàn)的缺陷有:氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂、冷隔、澆不足等。

浸滲劑 浸滲到鑄件疏松等孔隙處，硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì)。

差壓鑄造 在鑄型外罩以密封罩，同時(shí)向坩堝內(nèi)和密封罩內(nèi)通入壓縮空氣，并使坩堝內(nèi)壓力高于罩內(nèi)的壓力，坩堝內(nèi)的熔融金屬在壓力差作用下，經(jīng)升液管從型底注入鑄型，并在壓力下進(jìn)行結(jié)晶的鑄造方法。

充氧壓鑄 壓射前先向型腔中充氧的鋁合金壓鑄法。由于氧與鋁化合，生成細(xì)小的氧化鋁質(zhì)點(diǎn)分散于鑄件中，因?yàn)椴粫?huì)因卷入空氣而形成疏松或氣孔。

低壓鑄造 鑄型一般安置在密封的坩堝上方，坩堝中通入壓縮空氣，在熔融金屬的表面上造成低壓力(0.06～0.15MPa)，使金屬液由升液管上升填充鑄型和控制凝固的鑄造方法。

離心鑄造 熔融金屬澆入繞水平、傾斜或垂直軸旋轉(zhuǎn)的鑄型，在離心力作用下，凝固成形的鑄件軸線與旋轉(zhuǎn)鑄型軸線重合的鑄造方法。鑄件多是簡(jiǎn)單的圓筒形，不用芯子形成圓筒內(nèi)孔。

磁型鑄造 一種用泡沫塑料制造模樣，用鐵丸代替型砂在磁型機(jī)上造型，通電后產(chǎn)生一定方向的電磁場(chǎng)將鐵丸吸固，以后即可澆注。鑄件凝固后斷電，磁場(chǎng)消失，鐵丸松散，取出鑄件的實(shí)型鑄造方法。

凝殼鑄造 熔融金屬澆入鑄型，停留一定的時(shí)間后將未凝固金屬傾出，獲得空心鑄件的鑄造方法。鑄件的壁厚取決于停留時(shí)間。

搖包 一種熔融金屬處理包，吊放在裝有可調(diào)速的偏心軸的支架上，通過(guò)搖擺產(chǎn)生攪拌作用，使熔融金屬和附加劑的接觸機(jī)會(huì)增加，是一種處理效率較高的設(shè)備。主要用于鐵液脫硫。

理想剛塑性體 在大變形條件下為了使分析問(wèn)題簡(jiǎn)化而對(duì)變形體提出一種簡(jiǎn)化假設(shè)。這種材料在屈服前處于剛體狀態(tài)，一旦屈服，即進(jìn)入塑性流動(dòng)狀態(tài)，流動(dòng)應(yīng)力不隨應(yīng)變量而變化。

理想彈塑性體 為分析彈塑性變形體而提出的一種簡(jiǎn)化假設(shè)，這種材料在屈服前應(yīng)力與應(yīng)變按線性關(guān)系變化，一旦屈服，即進(jìn)入塑性流動(dòng)狀態(tài)，且流動(dòng)應(yīng)力不隨應(yīng)變量變化。

最大剪應(yīng)力準(zhǔn)則 它是判別變形體內(nèi)一點(diǎn)是否進(jìn)入塑性狀態(tài)的一種理論。這個(gè)準(zhǔn)則認(rèn)為:當(dāng)一點(diǎn)的最大剪應(yīng)力值達(dá)到流動(dòng)應(yīng)力值之半時(shí)，該點(diǎn)即進(jìn)入塑性狀態(tài)。

滑移線場(chǎng)理論 滑移線是塑性變形體內(nèi)最大剪應(yīng)力的跡線?；凭€場(chǎng)理論是利用滑移線的幾何特性及力學(xué)特性來(lái)求解變形體內(nèi)及工具接觸面上的應(yīng)力分布及速度分布的理論。

速端圖 塑性理論中用來(lái)描述塑性區(qū)內(nèi)各質(zhì)點(diǎn)的位移速度場(chǎng)的一種圖形。做法是由一點(diǎn)(稱極點(diǎn))出發(fā)，用一定長(zhǎng)度的有向線段(射線)表示變形體內(nèi)某質(zhì)點(diǎn)的位移速度矢量。連接各點(diǎn)的速度矢量端點(diǎn)即形成速度矢端曲線，簡(jiǎn)稱速度圖。

最小阻力定律 描述塑性變形流動(dòng)規(guī)律的一種理論。如果物體在變形過(guò)程中某質(zhì)點(diǎn)有向各方向移動(dòng)的可能性時(shí)，則物體各質(zhì)點(diǎn)將向著阻力最小的方向移動(dòng)。

疊柵云紋法 利用兩塊印有很密的柵線板(密柵)，其一粘貼在試件表面(試件柵)，另一為不隨試件變形的基準(zhǔn)柵，根據(jù)兩柵片重疊后由于幾何干涉造成明暗相間的條紋(云紋)，可以推算出試件各處的應(yīng)變及應(yīng)力分布情況。

直觀塑性法 變形前先在試件上制出網(wǎng)格，通過(guò)實(shí)測(cè)網(wǎng)格變形確定位移矢量場(chǎng)，進(jìn)而算出實(shí)際的速度場(chǎng)與應(yīng)力場(chǎng)的一個(gè)種實(shí)驗(yàn)分析方法。

各向異性 材料在各方向的力學(xué)和物理性能呈現(xiàn)差異的特性。

超塑性 又稱恒溫超塑性)和相變超塑性等。超塑性是指材料在一定的內(nèi)部條件和外部條件下，呈現(xiàn)出異常低的流變抗力、異常高的流變性能的現(xiàn)象。超塑性的特點(diǎn)有大延伸率，無(wú)縮頸，小應(yīng)力，易成形。最近超塑性成形工藝將在航天、汽車、車廂制造等部門(mén)中廣泛采用，所用的超塑性合金包括鋁、鎂、鈦、碳鋼、不銹鋼和高溫合金等。

冷變形強(qiáng)化 在外力作用下，晶粒的形狀隨著工件外形的變化而變化。當(dāng)工件的外形被拉長(zhǎng)或壓扁時(shí)，其內(nèi)部晶粒的形狀也隨之被拉長(zhǎng)或壓扁，導(dǎo)致晶格發(fā)生畸變，使金屬進(jìn)一步滑移的阻力增大，因此金屬的強(qiáng)度和硬度顯著提高，塑性和韌性明顯下降，產(chǎn)生所謂"變形強(qiáng)化"現(xiàn)象。原因:位錯(cuò)密度增加。

跑火 澆注過(guò)程中，由于部分金屬液體從鑄型分型面等處流出，而造成的鑄件上部的嚴(yán)重凹陷。

實(shí)型鑄造 一種用泡沫塑料制造的模樣留在砂型(一般是不加黏結(jié)劑的干砂型)內(nèi)，在澆注金屬時(shí)，模樣氣化消失，獲得鑄件的失模鑄造方法。

鍛造流線 在鍛造時(shí)，金屬的脆性雜質(zhì)被打碎，順著金屬主要流動(dòng)方向呈碎粒狀或鏈狀分布;塑性雜質(zhì)隨著金屬變形沿主要伸長(zhǎng)方向呈帶狀分布，這樣熱鍛后的金屬組織就具有一定的方向性。它使金屬性能呈現(xiàn)各向異性。

線材 用拉拔或軋制等方法將金屬棒制成圓形或任意截面形狀的，長(zhǎng)度很長(zhǎng)的細(xì)絲狀材料，其直徑約在15 mm以下并卷成盤(pán)狀。

自由鍛 自由鍛造是利用沖擊力或壓力使金屬在上下砧面間各個(gè)方向自由變形，不受任何限制而獲得所需形狀及尺寸和一定機(jī)械性能的鍛件的一種加工方法，簡(jiǎn)稱自由鍛。

沖子 在坯料上沖孔使用的鍛造工具。按其截面形狀有圓沖子、方?jīng)_子、扁沖子、實(shí)心沖子和空心沖子等。

中心壓實(shí)法 一種用以焊合大型鍛件內(nèi)部孔隙的鍛造工藝。它是將加熱好的大型坯料表層迅速冷卻到700～800℃之后即快速鍛造，由于利用坯料內(nèi)的不均勻溫度場(chǎng)和局部加載，使坯料軸心區(qū)在較大靜水壓力下承受較大的塑性變形，以利于焊合軸心區(qū)的孔隙。

中心壓實(shí)法 一種用以焊合大型鍛件內(nèi)部孔隙的鍛造工藝。它是將加熱好的大型坯料表層迅速冷卻到700～800℃之后即快速鍛造，由于利用坯料內(nèi)的不均勻溫度場(chǎng)和局部加載，使坯料軸心區(qū)在較大靜水壓力下承受較大的塑性變形，以利于焊合軸心區(qū)的孔隙。

RR鍛造 借助模具斜面的作用，使圓棒料在模具中受軸向壓縮的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)橫向彎曲形成曲拐的一種特殊的曲軸鍛造方法。

FM鍛造 FM法(Free from Mannesmann Effect)，即無(wú)曼內(nèi)斯曼效應(yīng)的鍛造法。FM法的變形實(shí)質(zhì)是利用上平砧，下平臺(tái)的非對(duì)稱變形，下平臺(tái)對(duì)鍛件的摩擦阻力較大，變形由上到下逐步進(jìn)行，使拉應(yīng)力移到了變形體與下平臺(tái)接觸面附近，增加了鍛件心部壓應(yīng)力。

開(kāi)式模鍛 兩模間間隙的方向與模具運(yùn)動(dòng)的方向相垂直，在模鍛過(guò)程中間隙不斷減小的模鍛方法。

精密沖裁 利用沖模將板料以封閉的輪廓與坯料分離的一種沖壓方法。沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是剪切、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開(kāi)、整修等分離工序的總稱。

輥形 帶料通過(guò)數(shù)組帶有型槽的輥輪，依次進(jìn)行彎曲成形，最后得到所需截面形狀制品的加工方法。

拉深 變形區(qū)在一拉一壓的應(yīng)力狀態(tài)作用下，使板料(淺的空心坯)成形為空心件(深的空心件)而厚度基本不變的加工方法。

電液成形 利用在液體介質(zhì)中高壓放電時(shí)所產(chǎn)生的高能沖擊波，使坯料產(chǎn)生塑性變形的方法。

斜軋 軋輥相互傾斜配置，以相同方向旋轉(zhuǎn)，軋件在軋輥的作用下反向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)還作軸向運(yùn)動(dòng)，即螺旋運(yùn)動(dòng)的軋制方法。

仿形斜軋 呈三角形配置三個(gè)錐形(或蘑菇形)軋輥，相互傾斜配置，同方向旋轉(zhuǎn)。軋件在軋輥的作用下作螺旋運(yùn)動(dòng)，仿形板與軋件同步軸向移動(dòng)，通過(guò)仿形板控制三輥輥縫開(kāi)合而軋制變斷面回轉(zhuǎn)件的成形方法。

曼內(nèi)斯曼效應(yīng) 在進(jìn)行邊回轉(zhuǎn)邊壓縮的鍛造和回轉(zhuǎn)連續(xù)軋制時(shí)，在一定條件下鍛件(或軋件)心部發(fā)生微裂紋、疏松乃至孔腔的現(xiàn)象。

無(wú)模拉拔 不用凹模的拉拔工藝，其辦法是在對(duì)金屬坯料施加拉伸載荷的同時(shí)進(jìn)行局部加熱。由于加熱區(qū)的變形阻力小，變形集中在該部分。因此，若將加熱區(qū)連續(xù)移動(dòng)時(shí)，變形區(qū)也就移動(dòng)。對(duì)于超塑材料，由于應(yīng)變速率敏感效應(yīng)，易于得到金屬坯料均勻的斷面收縮率。