浮法玻璃生產(chǎn)線電氣事故分析

梁 毅

(蘭州藍(lán)天浮法玻璃股份公司，甘肅 蘭州 730060)

一、浮法玻璃生產(chǎn)簡(jiǎn)介

浮法玻璃生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程：原料破碎混合加工—熔窯內(nèi)原料熔化—錫槽平灘成型—退火消除應(yīng)力—冷端橫切加工—玻璃裝箱。

其輔助生產(chǎn)系統(tǒng)主要有循環(huán)冷卻水、壓縮空氣、氮?dú)浔Ｗo(hù)氣體、油泵房(天然氣)、供電及蒸汽生產(chǎn)系統(tǒng)。

二、事故經(jīng)過(guò)

2011年9月8日上午10:30，浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽內(nèi)玻璃帶突然發(fā)生斷板事故，整條生產(chǎn)線被迫關(guān)停。原因?yàn)殄a槽內(nèi)1支冷卻水包被燒彎，頭部落至玻璃板上，將流動(dòng)的玻璃帶打斷。操作人員緊急撤出燒彎水包，重新拉引玻璃帶，經(jīng)過(guò)緊急搶修，于當(dāng)日17:30分恢復(fù)生產(chǎn)。

在此次事故的搶修中，由于打開(kāi)了錫槽兩側(cè)所有的觀察孔，導(dǎo)致錫槽內(nèi)氮、氫保護(hù)氣體外泄，空氣進(jìn)入錫槽，使錫槽氣氛失調(diào)，造成槽內(nèi)錫液嚴(yán)重氧化及蒸發(fā)，錫液的蒸發(fā)量達(dá)3~5t之間，事故合計(jì)直接經(jīng)濟(jì)損失約160萬(wàn)元。

由于錫液蒸發(fā)造成槽頂長(zhǎng)期掉錫灰等雜物，生產(chǎn)的玻璃原板上存在雜物、光畸變點(diǎn)增多，造成近1周生產(chǎn)出的玻璃整體質(zhì)量極差，成為等外品或廢品，事故損失被延伸。

三、分析事故調(diào)研

冷卻水包受熱彎曲，說(shuō)明當(dāng)時(shí)水包內(nèi)部循環(huán)冷卻水量少。調(diào)閱水泵房當(dāng)時(shí)操作記錄，發(fā)現(xiàn)水泵房當(dāng)日事故時(shí)間段，出現(xiàn)過(guò)兩次非正常停電，致使冷卻循環(huán)水泵在20min內(nèi)發(fā)生兩次停機(jī)。從而導(dǎo)致冷卻水包水流量減弱，使水包受熱彎曲。經(jīng)查，兩次停電，均為外網(wǎng)停電事故。

四、事故經(jīng)過(guò)及原因分析

水泵房和浮法玻璃生產(chǎn)線分別由2座變電站供電。水泵房上級(jí)變電站記錄顯示當(dāng)日上午10:10和10:20，變電站低壓Ⅱ段電源進(jìn)線柜內(nèi)斷路器分別跳閘一次。跳閘后，值班人員都及時(shí)恢復(fù)送電。經(jīng)查此次事故不存在越級(jí)跳閘的可能。

之后對(duì)變電站低壓進(jìn)線斷路器進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)，斷路器A相過(guò)電流保護(hù)裝置支架連片鉚釘斷裂，支架連片脫落，導(dǎo)致斷路器誤動(dòng)作，造成跳閘。

由此可判定當(dāng)日10:10，斷路器A相過(guò)電流保護(hù)裝置支架由于使用時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生機(jī)械疲勞，A相過(guò)流保護(hù)裝置支架連片鉚釘斷裂，但未脫落，保護(hù)機(jī)構(gòu)有微小的位移，造成斷路器保護(hù)誤動(dòng)作，斷路器跳閘。變電站值班人員按操作條例進(jìn)行檢查，未見(jiàn)異常，合閘送電。送電后，由于設(shè)備群?jiǎn)?，電流較高，斷路器震動(dòng)較大，經(jīng)過(guò)接近10min的運(yùn)行，其A相過(guò)渡保護(hù)裝置支架連片鉚釘徹底脫落，但其機(jī)械機(jī)構(gòu)整體卡死，未出現(xiàn)較大的位移，造成了斷路器保護(hù)第2次誤動(dòng)作，即10:20斷路器第2次跳閘。變電站值班人員第2次繼續(xù)按照操作條例進(jìn)行檢查，未見(jiàn)異常，合閘送電。第2次送電后，斷路器A相過(guò)渡保護(hù)裝置支架機(jī)械機(jī)構(gòu)整體已經(jīng)徹底卡死，并且沒(méi)有出現(xiàn)較大的位移情況發(fā)生，其設(shè)備達(dá)到暫時(shí)的平衡狀態(tài)，送電后再未出現(xiàn)誤動(dòng)作跳閘事故。

五、事故經(jīng)過(guò)還原

水泵房為兩段供電方式，Ⅰ段帶1#冷水泵，Ⅱ段帶2#冷水泵，2臺(tái)水泵為1用1備。

10:10時(shí)間Ⅱ段失電后，2#水泵停止工作，生產(chǎn)線用水改由保安水塔供給(可以滿(mǎn)足生產(chǎn)15min的用水量)。值班人員啟動(dòng)備用1#冷水泵，啟泵后發(fā)現(xiàn)電流偏低，檢查發(fā)現(xiàn)1#冷水泵的逆止閥處于關(guān)閉狀態(tài)，遂抬逆止閥重錘，但未抬起，導(dǎo)致1#冷水泵處于空載狀態(tài)，未將冷卻水送出。

此時(shí)，水泵房Ⅱ段已恢復(fù)供電，操作人員馬上停1#冷水泵，并啟動(dòng)2#冷水泵后檢查供水狀態(tài)，在此期間，10:20變電站Ⅱ段低壓斷路器第2次跳閘，水泵房Ⅱ段再次失電，2#冷水泵剛啟動(dòng)后突然停泵。短時(shí)間的兩次停電使水泵房操作人員處理延遲，在檢查判定停泵原因時(shí)，Ⅱ段供電恢復(fù)正常，操作人員繼續(xù)重新啟動(dòng)2#冷水泵，水系統(tǒng)恢復(fù)正常。

水泵房1#管線上的逆止閥為微阻緩閉形式，因1#水泵停泵時(shí)間長(zhǎng)，其重錘有銹蝕，致使動(dòng)作不靈活，操作人員在操作過(guò)程中，啟動(dòng)1#水泵時(shí)，變頻器頻率增加速度較慢，兩種狀況結(jié)合從而造成逆止閥未能正常打開(kāi)，啟動(dòng)1#備用泵失敗。另外，在10min之內(nèi)兩次外網(wǎng)失電，這是操作人員沒(méi)有遇到過(guò)的特殊情況，因此導(dǎo)致操作人員處理緩慢，使錫槽水包鋼管在錫槽內(nèi)被650~1 050℃之間的熱量燒彎。

六、完善整改措施

1.對(duì)變電站內(nèi)所有斷路器進(jìn)行徹底的檢查。同時(shí)對(duì)斷路器A相過(guò)電流保護(hù)裝置進(jìn)行修復(fù)。

2.對(duì)水泵房作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行完善，對(duì)操作人員重新進(jìn)行培訓(xùn)。

3.對(duì)水泵房逆止閥進(jìn)行檢修，并定期對(duì)停用水系統(tǒng)逆止閥進(jìn)行試驗(yàn)。

4.浮法玻璃生產(chǎn)線加裝缺水報(bào)警裝置。