文/甄文峰
神東煤炭集團生產(chǎn)服務中心負責安裝的大柳塔煤礦7m 大采高52303 綜采工作面, 計劃工期12 天, 共需投入人工1600 個,井下特種車輛19 臺。 本次安裝的難點是設備重、運輸距離長,特別是運輸每臺重達67.8 噸的液壓支架是本次安裝的關鍵。
首先要驗收所安裝的設備的到貨情況和完好情況;其次是技術人員做好放線工作,分別標定頭尾變線槽、中部槽、中間出線槽和移變列車3300V 組合開關的安裝位置;第三是準備好所需的特種車輛和所需的輔助設備。
鋪設順槽、 工作面電纜管線,從機尾方向安裝中部溜槽至煤機機窩,同步穩(wěn)放自移機尾、轉(zhuǎn)載機、破碎機,移變列車上道,安裝采煤機機身及剩余溜槽與運輸機機頭。安裝運輸機機尾,從機尾方向開始安裝支架, 對煤機搖臂及破碎機。最后調(diào)試運轉(zhuǎn)。
安裝順序:機尾特殊槽→中部槽→采煤機機身→中部槽→機頭特殊槽→運輸機機尾→運輸機機頭。
安裝方法:
根據(jù)切眼尺寸情況,機頭側(cè)留有1.2m 安全距離, 從運輸順槽副幫向機尾方向11.45m 處為機頭第一節(jié)變線槽位置,從回風順槽副幫向機頭方向10.55m 處開始安裝機尾第一節(jié)變線槽。
用叉車把機尾第一節(jié)特殊槽運到安裝位置,再鏟運第二節(jié)特殊槽與第一節(jié)對位安裝, 安好啞鈴銷,電纜槽夾板、銷排及其他螺絲和銷子。
用吊車在地面裝好運輸機頂?shù)祖?,使用專用裝鏈兜子運輸至工作面。
從機尾側(cè)中部槽底鏈道穿入拉底鏈的鋼絲繩。
每安裝一節(jié)溜槽都要拉出拉底鏈的鋼絲繩。用同樣的方法安裝其余溜槽。
在安裝機窩段溜槽前把采煤機左右滾筒搖臂及破碎機運至機窩內(nèi)的指定地點。
在中部槽安裝至機窩處時,停止安裝中部槽, 用兩臺VTC-650型支架搬運車搬運采煤機(包括溜槽)至機窩與已安裝好的溜槽對位安裝。
在機頭設絞車拉刮板鏈,將刮板運輸機頂?shù)祖湴惭b到位。
用 ED25 支架搬運車和VTC650 支架搬運車將運輸機機尾搬運到安裝地點。
用8# 鐵絲穿入機尾底鏈道牽引Φ32mm 鋼絲繩從機尾鏈輪返出頂鏈道。
將Ф28mm 鋼絲繩兩頭用40T起重鏈、40T 連接環(huán)分別于VTC650 支架電瓶車鏟板、 刮板鏈鏈環(huán)連接,啟動VTC650 支架搬運車牽引鋼絲繩,將底鏈從機尾底鏈道引出。
在ED25 支架搬運車的配合下,用VTC650 支架搬運車將機尾與機尾大底盤對位安裝。
緊固機尾與底盤間螺栓;安裝機尾與特殊槽間的兩套啞鈴銷;連接板。
用類似的方法,在特種車輛的配合下安裝刮板運輸機平行底盤、機頭框架、垂直傳動部、平行傳動部和傳動部護罩。
安裝順序: 轉(zhuǎn)載機頭→橋身槽→破碎機→旋轉(zhuǎn)槽→鵝頸槽。
安裝方法:
自移機尾放到位,在自移機尾后側(cè)放專用爬梯,轉(zhuǎn)載機機頭運到位后, 在VTC-650 型支架車鏟板上支設合適的木垛,VTC-650 型支架車端運轉(zhuǎn)載機機頭,緩慢爬上爬梯,將轉(zhuǎn)載機頭銷子與自移機尾偏心板孔對位,VTC-650 型支架車降鏟,使轉(zhuǎn)載機頭銷子插入自移機尾偏心板孔。在轉(zhuǎn)載機電機下支設木垛,以防轉(zhuǎn)載機機頭傾斜,從機頭底鏈道穿入拉刮板鏈的60m×32mm 鋼絲繩。
將凸槽運到位后,在ED25 車鏟板上支設合適的木垛,端運凸槽與轉(zhuǎn)載機機頭對位, 緊固螺栓,在凸槽下支設木垛,使凸槽平穩(wěn)。
用同樣的方法依次安裝直槽、鉸接槽,破碎機、旋轉(zhuǎn)槽、鵝頸槽。
將轉(zhuǎn)載機鏈斗放置在鵝頸槽后,使鏈斗與鵝頸槽對齊,轉(zhuǎn)載機鏈從鵝頸槽的底鏈道入槽, 利用VTC-680 支架搬運車鋪設轉(zhuǎn)載機鏈。 當機頭框架安裝完畢后,從轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪翻出轉(zhuǎn)載機鏈對接。
待工作面供電、供水、供液系統(tǒng)形成后,正確連接各管路,用機頭張緊裝置張緊鏈條使其達到預張力。
安裝順序:JH20 型回柱絞車→電纜車→500KVA 移變→4000KVA 移變→2000KVA 移變→KJZ-3300 開關→集中控制臺→CHP11/9 開關→泵站集控→噴霧泵→水箱→蓄能器→乳化液泵→乳化液箱→高壓過濾站→清水過濾站→工具箱→花欄車→JH20 型絞車。
安裝方法:
用ED25 型支架搬運車和VTC-650 型支架搬運車按照移變列車由里向外的順序,將設備放置在軌道上。
將各臺車輛用專用連接板和鏈接銷連接可靠,上好連接銷上的鎖銷。
接好移變及各開關的電源線,負荷線及控制線和接地保護系統(tǒng)。
鋪設吊掛向工作面設備供電、供液和供水的電纜及管路。
待工作面全部安裝完畢后,形成向工作面各設備供電、供液和供水系統(tǒng)。
安裝順序:從機尾第一架開始依次向機頭安裝, 共151 臺支架。機尾側(cè)3 臺鄭煤端頭支架、2 臺過渡支架, 機頭側(cè)3 臺鄭煤端頭支架、2 臺過渡支架。中間支架為141臺鄭煤型液壓支架。
安裝方法:
機尾側(cè)第一臺支架運到安裝地點后,將支架卸車,用VTC-680型支架車鏟板頂支架底座側(cè)面前端使其調(diào)向至確定位置,支架固定側(cè)護板必須與煤幫上的支架線對齊, 用KJ25/DN63S 變頭從臨時泵站取液。 安裝推拉橫銷,緊固推拉頭銷上的螺母,升起支架。
機尾側(cè)第二臺支架運輸?shù)轿缓?,用同樣的方法安裝。
在安裝支架過程中及時形成整體供液。
用上述同樣的方法依次安完151 臺支架。
安裝支架電液控制系統(tǒng)及其電源系統(tǒng)。
在工作面支架安裝至采煤機位置時開始安裝采煤機搖臂。
用Φ18×55 圓環(huán)鏈將搖臂捆綁牢固,在支架的配合下將搖臂吊平,在搖臂下面支設木垛。
搖臂在支架的配合下將安裝銷孔與搖臂座銷孔中心一致。
將搖臂鉸接銷用導鏈吊起,推入搖臂銷孔后敲擊入位,安裝搖臂鉸接銷脹套,緊固螺栓。
在支架的配合下對位升降油缸,插入升降油缸活塞桿銷,堅固螺栓。
接好電纜、油管和水管。
采煤機搖臂安裝完畢后,在支架的配合下將采煤機滾筒吊至垂直。
牽引采煤機、調(diào)整搖臂高度使?jié)L筒上的方孔與搖臂的行星頭中心調(diào)整在同一直線上。
用支架推動溜槽,使?jié)L筒上的方孔與搖臂的行星頭對位,堅固螺栓,連接管路。
以同樣方法安裝采煤機破碎機。
工作面每臺設備在安裝完畢后,確認已到達完好標準,然后進行單機調(diào)試,單機調(diào)試分別對移動變壓器、組合開關、泵站、轉(zhuǎn)載破碎機、 運輸機和采煤機進行調(diào)試,單機試運轉(zhuǎn)正常后, 進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。 先空載聯(lián)合試運轉(zhuǎn),然后帶負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。 可正常采煤后,移交礦方組織生產(chǎn)。