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      用真空均質(zhì)乳化機(jī)配制乳膏的體會

      2013-01-23 23:01:19劉小星
      中國醫(yī)藥指南 2013年6期
      關(guān)鍵詞:油相攪拌器水相

      劉小星

      (廣東省泗安醫(yī)院,廣東 東莞 523000)

      用真空均質(zhì)乳化機(jī)配制乳膏的體會

      劉小星

      (廣東省泗安醫(yī)院,廣東 東莞 523000)

      在醫(yī)院制劑中,用真空均質(zhì)乳化機(jī)配制出來的乳膏外觀細(xì)膩、柔滑、富有光澤,性質(zhì)穩(wěn)定。但在操作過程中,不僅要求操作者有一定的操作技巧和較豐富的經(jīng)驗,還必須處理好工藝流程中的幾個問題,才能配制出理想的乳膏。同時從列舉的實例中也可看出,這種配制方法是一道復(fù)雜的、系統(tǒng)的工藝。

      真空均質(zhì)乳化機(jī);乳膏;配制;乳化

      1 真空均質(zhì)乳化機(jī)配制乳膏的優(yōu)勢

      乳膏在皮膚病的治療方面起著舉足輕重的作用。在醫(yī)院制劑中,傳統(tǒng)配制乳膏的方法是將油相基質(zhì)和水相基質(zhì)加熱到一定溫度,在攪拌機(jī)的攪拌下混勻、乳化,待放冷后分裝即得。用這種方法制成的乳膏乳滴大,并且因不斷攪拌所形成的泡沫很難消除,不僅造成膏質(zhì)疏松,缺少光澤,而且因為制品氣泡化,易被細(xì)菌污染,易氧化,必然影響到制劑的穩(wěn)定性和治療效果。相比之下,運用真空均質(zhì)乳化機(jī)生產(chǎn)出來的乳膏無泡沫、膏體光滑、膏質(zhì)細(xì)膩、延展性好,且保存時間長。

      2 配制中必須注意的幾個問題

      2.1 油相的百分含量

      油相的百分含量就是油相的重量占配藥總量的百分比,是配制乳膏時應(yīng)該最先考慮的問題。這個百分含量要是大了,做出的乳膏質(zhì)地稠、硬,會影響到乳膏中主藥的釋放,亦造成灌裝困難;比例小,則成品稀、流動性大,對皮膚黏附力小,造成對皮膚的涂展性差而使藥物吸收不均勻,甚至于在灌裝時會產(chǎn)生泡沫。沒有一個固定的數(shù)字可以作為合適的百分含量,因為制備時乳膏基質(zhì)不同、主藥性質(zhì)不同、灌裝工藝不同,百分含量都要發(fā)生變化。只有經(jīng)過在實踐中不斷比較、觀察,才能摸索出來。

      2.2 混合、乳化溫度和藥物加入辦法

      一般情況下是將兩相加熱至80℃進(jìn)行混合、乳化,但化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定如易發(fā)生氧化反應(yīng)的藥物,可等溫度降至60℃進(jìn)行混合乳化。但要注意兩相混合時一般水相溫度高于油相1~2℃。藥物一般是水溶性的溶于水相中,油溶性的溶于油相中。還有的藥物可用其他不影響乳膏穩(wěn)定性的溶媒溶解后待乳化后加入。

      2.3 真空泵的正確使用

      乳膏配制時要不斷攪拌,會產(chǎn)生大量泡沫,在進(jìn)行混合、乳化時必須用真空泵抽去。在把密閉的乳化鍋內(nèi)的空氣、泡沫抽去時,若操作不當(dāng)很容易就把藥膏抽進(jìn)真空泵里,堵塞真空泵。假若主藥需在油相和水相混合、乳化后加入的話,造成的直接后果就是乳膏的藥物含量會超過標(biāo)示量。所以在進(jìn)行此項操作時應(yīng)特別注意。操作者應(yīng)打開乳化鍋上面的照明燈,透過視鏡細(xì)心觀察鍋內(nèi)泡沫的上升情況,待泡沬將要涌上刮板式攪拌器上緣時,馬上關(guān)閉真空泵閥門。整個制備過程要抽真空3~4次,直至乳膏冷卻凝固。

      2.4 乳化所需時間

      乳膏質(zhì)量好不好,乳化過程是關(guān)鍵。乳化時間應(yīng)適宜。長時間乳化使乳滴碰撞機(jī)會增多,使形成的油滴相聚而乳滴直徑變大。成品外觀看起來有片狀小結(jié)塊,放置一段時間后膏體會顯得粗糙。乳化時間的長短同配制量、乳化劑種類有一定關(guān)系。真空均質(zhì)乳化機(jī)是在均質(zhì)攪拌和槳葉攪拌下高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化,更應(yīng)嚴(yán)格掌握好乳化時間。我們的操作經(jīng)驗是:抽真空后,將油、水相抽進(jìn)乳化鍋,開均質(zhì)器和刮板式攪拌器進(jìn)行攪拌乳化,每25kg配藥量的乳化時間不超過1min。接著停止攪拌。攪拌后的短暫間隔,使界面的橫力急撞讓拉長極細(xì)的線條切成微小的油滴,使乳膏更加細(xì)膩[1],2~3分鐘后又開始攪拌,但這次均質(zhì)器攪拌不應(yīng)超過30s。然后停止均質(zhì)攪拌,只用刮板式攪拌器攪拌至完成。

      3 用真空均質(zhì)乳化機(jī)配制乳膏的實例

      我院制劑室配制量最大的是0.02%氯倍他索霜,其處方組成及具體制法如下:

      3.1 處方組成

      硬脂酸1000g;白凡士林2000g;單硬脂酸甘油脂2075g;液狀石蠟油1050g;吐溫80 600g;S40 300g;甘油3000g;山梨酸50g;蒸餾水適量至25kg。

      3.2 制法

      3.2.1 同時按下機(jī)器面板上的乳化鍋和水鍋的加熱按鈕,在乳化鍋溫控儀上將溫度設(shè)為78℃,水鍋溫控儀上設(shè)為80℃。將油相基質(zhì)置于乳化鍋內(nèi)加熱至78℃,保溫;水相基質(zhì)倒入水鍋中加熱至80℃,保溫。

      3.2.2 把乳化鍋密閉,打開真空泵閥門進(jìn)行抽真空。此時要觀察乳化鍋上面的真空壓力表,待表上的指針下降到一定刻度不能移動時,關(guān)閉真空泵閥門,抽真空完成。此時開刮板式攪拌器,并打開乳化鍋上連接水鍋的導(dǎo)管將水鍋內(nèi)的物料抽進(jìn)乳化鍋。

      3.2.3 等水鍋內(nèi)的物料全部抽進(jìn)乳化鍋后,再乳化鍋抽真空。這個時侯抽真空最容易將物料抽進(jìn)真空泵,操作時要倍加小心:將照明燈打開,透過視窗仔細(xì)觀察泡沬涌動的情況,待泡沫涌到刮板式攪拌器上緣時,馬上關(guān)閉真空泵閥門。

      3.2.4 關(guān)閉真空泵后,按下面板上的均質(zhì)器攪拌按鈕,均質(zhì)器攪拌時間應(yīng)控制在1min,1min后停止攪拌,等3min后又把兩個攪拌器打開進(jìn)行攪拌,但均質(zhì)器攪拌運行30s即停止。

      3.2.5 降低乳化鍋內(nèi)的溫度至65℃,開鍋,倒進(jìn)用氮酮溶好的氯倍他索,把乳化鍋密閉后在不停攪拌下再抽真空(此時仍有將乳膏抽進(jìn)真空泵的危險,需留意)??紤]到要將主藥充分混勻,可再開均質(zhì)器攪拌10s,然后停止乳化鍋的加熱,向夾層鍋注入冷水讓乳膏緩緩降溫,冷凝后即得光滑、細(xì)膩的乳膏。

      3.3 處方注解

      3.3.1 本品為水包油型乳膏。

      3.3.2 本處方中,油相占總配制量的百分比為24.5%,假如灌裝方法改變要求乳膏要配得較稀時,可減少單硬脂酸甘油脂的量達(dá)到目的,因為它在處方中作為增稠劑,適量加減不會影響乳膏的性質(zhì)同穩(wěn)定性。

      3.3.3 S40為一新型基質(zhì),又叫聚氧乙烯(40)單硬脂酸脂,為一種優(yōu)良的乳化劑,用其制備的乳膏外觀光滑、細(xì)膩[2]。

      3.3.4 因處方中含吐溫,故選擇山梨酸作防腐劑,使用量為0.2%,它在80℃時會升華,加熱時要注意。

      3.3.5 本品用氮酮作促滲劑,用量為2.5%,并用它溶解主藥,方法:將二者混合,用水浴加熱,氯倍他索會完全溶于氮酮中。

      [1] 古麗巴哈爾·卡吾力,高曉琴.正面設(shè)計優(yōu)選Progest乳膏劑的乳化劑[J].新疆醫(yī)科大學(xué)學(xué)報,2008,31(10):1356-1357.

      [2] 劉麗娟,魏愛英.實用醫(yī)院外用制劑手冊[M].濟(jì)南:山東科技出版社,1999.

      R-03

      :B

      :1671-8194(2013)06-0376-02

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