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塔河油田的冬季,高貴的天鵝在水中悠然自樂,到此越冬的飛鳥成群。岸邊的胡楊林中,一座座巍峨的井架、一排排上下“磕頭”的抽油機隱現在雪樹銀花中,構成了一幅自然和諧的畫卷。
西北油田分公司切實履行“開發(fā)一個區(qū)塊,建設一片綠洲”的承諾,大力發(fā)展循環(huán)經濟,堅持清潔生產,呵護油田的碧水藍天,建成了40余萬平方米的綠化區(qū),在茫茫的大漠戈壁創(chuàng)造出一片綠色的奇跡。
在塔河油田12區(qū)和10區(qū),以前在大漠里熊熊燃燒的放空火炬幾近絕跡。兩年前,這些區(qū)塊400余口油井的熊熊火炬,每天白白燒掉15萬立方米的伴生氣,相當于1萬戶居民一個月的用氣量。
但現在,西北油田分公司加強伴生氣回收和利用,采用天然氣集輸處理系統(tǒng)等一批天然氣回收裝置,使塔河油田天然氣回收處理能力達到840萬立方米/天,每年減少3萬多噸二氧化碳氣體排放,相當于多植樹30萬株。
“目前,塔河油田采取‘自用+發(fā)電+外銷’的模式,使伴生氣資源得到充分回收利用。在油區(qū),生產、生活、發(fā)電等設施的燃料均使用天然氣?!蔽鞅庇吞锓止靖笨偨浝砗鷱V杰說。
作為五大會戰(zhàn)戰(zhàn)場之一,該公司“十二五”立足于實現油氣當量1000萬噸的目標,積極落實國家和集團公司節(jié)能減排工作要求,啟動伴生氣綜合回收利用“綠色引擎”,通過示范區(qū)建設、工藝技術攻關、加大資金投入等方式,大幅度提高伴生氣綜合利用率,提高油田開發(fā)水平和效益,實現綠色低碳發(fā)展。2012年塔河油田用于發(fā)電的伴生氣就達到1.26億立方米,發(fā)電量達3.26億千瓦時,完全滿足了油田生活、生產用電需求。
同時,該油田加強油田主干輸氣管網工程建設,建成了以集輸站為中樞的天然氣分配管輸往返系統(tǒng),每年為庫車、輪臺的工業(yè)、民用氣管網穩(wěn)定送氣12億立方米。剩余的天然氣輸入西氣東輸管網,目前已累計向西氣東輸管網輸送天然氣突破20億立方米。
經過不懈努力,以前的廢氣,從飛天轉化為遁地,從地下管網動脈進入千家萬戶,變?yōu)榱恕案狻薄?/p>
“以前我們生火做飯燒胡楊和紅柳,取暖依靠煤爐子,一年到頭都覺得天空灰蒙蒙的?,F在,家家戶戶用上了清潔的天然氣。沒了空氣污染,今年我的支氣管炎也不犯了?!毙陆喤_縣少數民族居民玉素普說。
塔里木河是世界上第五大內陸河,在總面積19.8萬平方公里流域內生活的各族人民,親切地稱其為“母親河”。
1997年,塔里木盆地沙雅隆起的沙46井、沙48井喜獲高產工業(yè)油氣流,發(fā)現了我國第一個古生界海相碳酸鹽巖大油田——塔河油田。自此,西北石油人便與“母親河”結下不解之緣。
絕不能讓一滴塔里木河水受到污染!這是塔河人的莊重承諾。
原油在脫水處理過程中,會排出含油污水,高含鈉離子、鐵離子、氯離子等30多種有毒有害化學物質。西北油田分公司堅持實行凈化污水回注,做到零排放。為此,該公司加強注水井生產動態(tài)分析,積極評價現有注水系統(tǒng)的水質標準,定期檢查注水參數及水質處理工作,根據不同油藏的注水需求,進行優(yōu)化調整和凈化處理。目前,該公司形成“斜管沉降+聚集除油+一級過濾”“斜管沉降+一級過濾”“注水站精細過濾”和“井口精細過濾”四種工藝方式,處理后的水質可以達到B1級以上標準,對地層和環(huán)境不會造成污染。
然而,塔河油田發(fā)展勢頭迅猛,從最初的日產原油不足1000噸到現在的兩萬噸,一躍成為中國陸上十大油田之一,污水處理成為油田發(fā)展的瓶頸。怎樣讓環(huán)保和開發(fā)獲得雙贏?塔河人在不斷地探索。
2005年3月,該公司利用油藏“導流能力強、界面張力弱、油水易于置換”的地質特點,在TK741井探索出一條注水替油的新路子。這一年55口井實施注水替油,取得了增油13萬噸的顯著成效。去年,塔河油田共有338口井進行了注水替油開采,注水替油累計增油39.28萬噸。僅注水替油的注水量便近千萬立方米。
在塔河人的呵護下,塔里木河依舊保持著原生態(tài),她用甘甜的“乳汁”哺育著塔里木河流域上千萬畝的農田,成為流域內各族人民的幸福之源。
以前,只能通過集中存儲的污油泥,是油田一個環(huán)?!邦B疾”,而現在,污油泥回收池卻成為“綠色聚寶盆”。
西北油田分公司每年完鉆井200多口,勘探開發(fā)過程中會產生大量污油泥。主要來源于回收修井、完井壓裂、酸化等廢液處理的廢液油泥,每年產生量約為2.24萬立方米。根據該公司“十二五”塔里木增儲上產會戰(zhàn)開發(fā)規(guī)劃,塔河油田每年污油泥產生量將會按5%的速度遞增。
怎樣將“黑色垃圾”變成“綠色效益”?該公司進行了全新的嘗試,在中國石化系統(tǒng)內首次引進化學熱洗處理技術。
2011年7月,西北油田對污油泥處理進行了先導試驗,該項目采用“化學熱洗+氣浮分離”技術,建成了系統(tǒng)內第一座化學熱洗污泥油處理站。經過試運行,各單元設備運轉正常,各工序間銜接流暢,分離效果成效明顯,日處理污油泥50立方米,其中含油脫出率在70%以上,原油回收率在80%以上,經油田環(huán)境監(jiān)測站的檢查,處理物全部達到排放標準。
試驗的成功,堅定了塔河人治理污油泥的決心。2012年6月11日,塔河油田污油泥處理二期擴建工程正式啟動。投資1260萬的擴建工程于9月15日開始調試組裝設備,11月14日通過集團公司項目驗收,將污油泥日處理能力提升至100立方米,使防滲儲存方式處置含油污泥成為歷史,徹底解決了污油泥帶來的環(huán)境問題,每年節(jié)約排污費約4500萬元。去年一年,共處理污油泥1.33萬立方米,凈化油外運3199.2噸,產生效益約414.16萬元。
“砂石筑路、濾液水回用、泥餅制作仿煤燃料,這些以前需要填埋處理的廢棄物,找到了‘新婆家’,使污油泥處理后的分解物全部實現綠色利用?!蔽塾湍嗵幚碚竟ぷ魅藛T說。