李 津
(1.國家紡織服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心,福建 福州350026;2.福建省纖維檢驗局,福建 福州350026)
隨著羽絨服設計、款式的多元化,越來越多的人把羽絨服裝作為冬天服裝的必備品。如今,廣大消費者除了關注保暖、時尚之外,健康和環(huán)保也成了羽絨服消費的新趨勢。隨著市場需求的不斷變化,原標準GB/T 14272-2002《羽絨服裝》[1]已不能滿足現(xiàn)今需求。作為我國核心服裝標準之一,為了適應新形勢的需求,國家標準委員會于2011年對其重新修訂,新標準GB/T 14272-2011《羽絨服裝》[2]于2012年2月1日正式實施。
新標準根據(jù)GB/T 1.1-2009《標準化工作導則第1部分:標準的結構和編寫》[3]給出的規(guī)則起草,規(guī)定了標準的適用范圍、規(guī)范性引用文件、術語和定義、要求、檢測方法、檢驗分類規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存等,在附錄里規(guī)定了羽毛羽絨的理化指標要求、成品充絨量試驗方法、羽毛羽絨的試驗方法、縫子紕裂程度試驗方法、織物防鉆絨性試驗方法(摩擦試驗法)以及鵝、鴨毛絨的顯微結構和特征等。
新標準較舊標準的顯著特點是摒棄了重外觀、輕理化的編制思路,更注重理化性能的考核,不僅兼顧了GB 18401—2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范》[4]的相關要求,還統(tǒng)一了服裝成品與面料標準的要求。
GB/T 14272-2002《羽絨服裝》適用范圍規(guī)定“適用于以紡織織物為原料,以羽絨為填充物,成批生產(chǎn)的各種服裝”,新標準修改為“適用于以紡織機織物為主要面料,以羽絨為主要填充物生產(chǎn)的各種服裝”,對所采用的原料進行重新定義,明確了“以紡織機織物為主要面料”,排除了針織物為主要面料的可能,但是沒有嚴格限制主要面料以外的面料的種類。而填充物也由舊標準的“以羽絨為填充物”改成“以羽絨為主要填充物”,順應了市場對羽絨服裝填充物多樣化的需求。
新標準將羽絨服裝所涉及到的羽毛、羽絨、耗氧量、嬰幼兒服裝等23個專業(yè)術語進行明確規(guī)定,使其更加清晰明了,減少因術語定義理解不同而產(chǎn)生的分歧和誤解。
新標準使用說明增加了按GB 18401規(guī)定執(zhí)行,同時明確規(guī)定“應標注填充物的名稱、含絨量和充絨量”。因GB 5296.4有一條款規(guī)定安全技術類別,故增加按強制性標準GB 18401規(guī)定執(zhí)行,體現(xiàn)了國家標準與強制性標準的一致性。
2.4.1 判定規(guī)則
新標準的單件(樣本)外觀判定中在原標準的基礎上修改了成品質(zhì)量缺陷判定內(nèi)容,使得新標準的判定規(guī)則較原標準有一定的提高。一等品判定規(guī)則由“嚴重缺陷數(shù)=0 重缺陷數(shù)=0 輕缺陷數(shù)≤7或嚴重缺陷數(shù)=0 重缺陷數(shù)≤1 輕缺陷數(shù)≤3”改為“嚴重缺陷數(shù)=0 重缺陷數(shù)=0 輕缺陷數(shù)≤6或嚴重缺陷數(shù)=0 重缺陷數(shù)≤1 輕缺陷數(shù)≤3”,縮減輕缺陷數(shù);而合格品的判定規(guī)則則直接刪除了原標準中“嚴重缺陷數(shù)=0 重缺陷數(shù)≤2輕缺陷數(shù)≤2”,并將原標準中合格品中“嚴重缺陷數(shù)=0 重缺陷數(shù)=0輕缺陷數(shù)≤10” 修改為新標準中合格品為“嚴重缺陷數(shù)=0 重缺陷數(shù)=0輕缺陷數(shù)≤8”。而對于原標準合格品中嚴重缺陷數(shù)為0 重缺陷數(shù)≤1時,新舊標準中輕缺陷數(shù)沒有變化,仍為≤6。
2.4.2 質(zhì)量缺陷判定
經(jīng)過對近年羽絨服裝質(zhì)量出現(xiàn)的問題的總結,羽絨服裝的質(zhì)量缺陷判定在新標準中得到進一步的補充和完善,同時刪除嚴重缺陷:“充絨量允許偏差小于-5%”,這樣外觀質(zhì)量不再對充絨量進行考核。
2.4.3 外觀疵點
外觀疵點是外觀質(zhì)量中變化比較大的部分。原標準根據(jù)面料的不同(一種是以棉布、滌棉為面料,一種是以尼絲為面料)將外觀疵點分為兩個大類。新標準的外觀疵點取消這一分類,由原標準中的表3和表4,整合成新標準中的表3。疵點名稱和各部位允許存在程度相較于原標準,均有較大的變化(表1)。
表1 新舊羽絨服標準中疵點名稱的變化
2.5.1 安全性能
由于GB/T 14272-2002《羽絨服裝》開始實施時,國家強制性標準GB 18401-2003《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范》還未出臺,所以舊標準在安全性能方面考核的指標比較少。新標準在原標準已有的耐干摩擦色牢度、甲醛含量、pH值3個方面的基礎上補充了耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度和可分解芳香胺染料等基本安全技術項目的考核,并對甲醛含量、pH值和可分解芳香胺染料的指標不再規(guī)定具體數(shù)值,均按GB 18401規(guī)定執(zhí)行。
2.5.2 色牢度
原標準色牢度考核耐干、濕摩擦色牢度、耐洗色牢度以及耐光色牢度,一等品、合格品指標均相同。新標準將面料、里料的色牢度分開考核:面料增加了耐水色牢度,而里料則只考核耐干摩擦色牢度、耐水色牢度的沾色程度以及耐皂洗色牢度的沾色程度,技術要求也隨產(chǎn)品等級的不同進行更加細致的劃分,例如耐光色牢度,由原來的按≥4級考核,改成按優(yōu)等品≥4級,一等品≥3-4級,合格品≥3級考核,另外起絨、磨毛、植絨類面料的濕摩擦色牢度的合格品指標允許比標準值低半級。新標準還增加了“嬰幼兒服裝的色牢度按FZ/T 81014規(guī)定執(zhí)行”,對嬰幼兒服裝的色牢度考核進行補充,擴大了標準的適用范圍。
新標準明確規(guī)定耐洗色牢度的測定按GB/T 3921的方法A(1)進行,單纖維貼襯。耐水色牢度也采用單纖維貼襯。耐光色牢度測試則按GB/T 8427-2008的方法3規(guī)定。
2.5.3 強力
新標準的縫子紕裂程度試驗方法按標準附錄D規(guī)定,將原標準的“參照采用FZ/T 20019-1999《毛機織物縫口脫開程度試驗方法》”刪除,將夾鉗對試樣的有效夾持面積規(guī)定為2.5cm×2.5cm;試驗施加的負荷,原標準為“面料、里料負荷為100±5N”,新標準將面料分為絲綢和其他織物,其中絲綢又按克重分為兩類;里料試驗負荷改為70±1.5N。試驗結果若3塊試樣中僅有1塊出現(xiàn)滑脫,則計算另兩塊試樣的平均值,若3塊中有2塊或3塊出現(xiàn)滑脫,則結果為滑脫。紕裂技術要求仍為≤0.4cm,并明確規(guī)定紕裂試驗結果出現(xiàn)織物斷裂、織物撕破或縫線斷裂現(xiàn)象判定為合格,出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象判定為不合格,這條規(guī)定方便對試驗過程中出現(xiàn)的紕裂異常進行判定,舊標準中未提及上述結果及判定。紕裂的取樣部位取消了褲后縫,也不再考核成品褲后襠接縫強力。
2.5.4 防鉆絨性
隨著羽絨服消費市場的擴大,越來越多的問題浮出水面,其中鉆絨性尤為突出,而原標準并沒有對鉆絨性進行規(guī)定。為了解決這一問題,新標準則對防鉆絨性進行明確規(guī)定,并在附錄里增加了防鉆絨性的測試方法。防鉆絨性僅考核與羽絨直接接觸的織物。
2.5.5 其他方面
舊標準中沒有提及兒童安全性能,新標準對兒童及嬰幼兒服裝安全性有特別的要求,主要從兒童上衣拉鏈安全規(guī)格、童裝繩索和拉帶安全要求、嬰幼兒服裝的衣袋縫紉強力以及嬰幼兒服裝的鈕扣等不可拆卸附件拉力等四方面考核。涉及到GB/T 22702-2008《兒童上衣拉帶安全規(guī)格》[5]、GB/T 22704-2008《提高機械安全性的兒童服裝涉及和生產(chǎn)實施規(guī)范》[6]以及FZ/T 81014-2008《嬰幼兒服裝》[7]這些方法標準和產(chǎn)品標準完善了對兒童服裝的安全性能考核,保證了對兒童服裝考核的特殊性。
(1)隨著羽絨服裝種類的豐富多樣化,原先的標準已不能滿足羽絨服裝市場的需求,羽絨服裝新標準取消了“羽絨品質(zhì)中含絨量、蓬松度、耗氧量、清潔度、異味及微生物(嗜溫性需氧菌、糞鏈球菌、亞硫酸還原的梭狀芽孢桿菌、沙門氏菌)的指標按FZ/T 81002的規(guī)定執(zhí)行”的規(guī)定,在標準附錄A里對這些指標進行規(guī)定,并增加了“絨子含量、殘脂率”的指標,修正“異味”為“氣味”。同時,規(guī)定“當耗氧量≤10mg/100g時,不考核微生物指標”。這些指標的測試方法均包含在標準附錄C《羽毛羽絨的試驗方法》中。
(2)新標準附錄A《羽毛羽絨的理化指標要求》與舊標準引用的FZ/T 81002中羽毛羽絨的理化指標比較主要有以下幾個大的變動:
①根據(jù)“羽絨的含絨量明示值不得低于50%”這一要求,僅對含絨量≥50%的羽絨給出判定范圍。
②按含絨量分檔更加細致,增加中間檔含絨量考核允差,即增加了含絨量為55%、65%、75%、85%、95%幾檔,更符合不同檔級服裝的需求。
③含絨量極限偏差只考核下偏差,不考核上偏差。偏差由“±3.0”統(tǒng)一為“-3.0”,對消費者來講含絨量當然是越大越好,也方便企業(yè)生產(chǎn),考核指標放寬,確實更加合理。
④絨子占含絨量≥90%,改為絨子含量≥含絨量×90%(這兩個“含絨量”均為標稱值),直接為一個考核值。含絨量和絨子含量是兩個不同的概念,含絨量合格,絨子含量不一定合格。
⑤長毛片含量考核指標有所放寬:按含絨量由高到低排列,長毛片含量由“≤0.5%~3.0%”修改為“≤1.0%~5.0%”。
⑥蓬松度考核指標也有所放寬:按含絨量由高到低排列,蓬松度由“13.0、14.0~15.5、16.5cm”修改為“11.5、12.5~14.0、15.0cm”。
⑦殘脂率考核指標由“≤1.0%”修改為“≤1.3%”。
另外,微生物的衛(wèi)生要求則與FZ/T 81002基本一致,單位由原來的“cfu/g”更改為“CFU/g”。
(1)關于異味。新標準條款4.12理化性能里涵蓋了GB/T 18401所有常規(guī)項目的技術要求,唯獨沒有“異味”,而條款5.5理化性能測定里提到“異味的測定按GB 18401規(guī)定”。有測定方法沒有技術要求,給企業(yè)和檢驗機構帶來一定困惑。
(2)關于填充物規(guī)定。新標準在質(zhì)量缺陷判定里將外觀質(zhì)量里唯一涉及到填充物的嚴重缺陷“充絨量允許偏差小于-5%”刪除,而繼續(xù)將“填充物”這一條款插在外觀質(zhì)量的條款中,存在一定的適用性問題。
(3)新標準規(guī)定“當耗氧量≤10mg/100g時,不考核微生物指標”。從目前市面上或生產(chǎn)線上的羽絨產(chǎn)品來看,大部分的羽絨的耗氧量都低于10mg/100g,但微生物指標卻不盡如人意。耗氧量與微生物之間并沒有必然的聯(lián)系:耗氧量的大小對需氧性菌類可能產(chǎn)生一定的影響,而厭氧性菌類并不會受到大的影響。標準發(fā)布之后,這一條款在各界引起了很大的爭議,企業(yè)也陷入茫然:微生物是考核還是不考核呢?好在很多羽絨企業(yè)從保護消費者健康角度出發(fā),嚴格控制羽絨微生物含量,自行提出根據(jù)標準中的微生物指標進行考核,從而控制羽絨的品質(zhì)。
新標準增加了產(chǎn)品安全技術要求和細分色牢度面料及里料、兒童及嬰幼兒服裝安全性等考核要求,以及羽毛羽絨理化指標要求、羽毛羽絨的試驗方法;修改了紕裂、成品質(zhì)量缺陷和單件外觀判定。新標準的修訂不僅維護了消費者的權益,也考慮到生產(chǎn)企業(yè)的實際情況,為羽絨服裝的生產(chǎn)和銷售提供良好的質(zhì)量控制依據(jù)。
[1]GB/T 14272-2002 羽絨服裝[S].
[2]GB/T 14272-2011 羽絨服裝[S].
[3]GB/T 14272-2011 羽絨服裝[S].
[4]GB/T 1.1-2009 標準化工作導則,第1部分:標準的結構和編寫[S].
[5]GB 18401—2010 國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范[S].
[6]GB/T 22702-2008 兒童上衣拉帶安全規(guī)格[S].
[7]GB/T 22704-2008 提高機械安全性的兒童服裝涉及和生產(chǎn)實施規(guī)范[S].
[8]FZ/T 81014-2008 嬰幼兒服裝[S].