杜厚余,王鳳琴 (西安石油大學(xué)地球科學(xué)與工程學(xué)院,陜西 西安710065)
楊 苗 (中國(guó)地質(zhì)大學(xué) (武漢)資源學(xué)院,湖北 武漢430074)
武鐵嶺 (中石油長(zhǎng)慶油田分公司,陜西 西安710021)
我國(guó)的煤儲(chǔ)層煤層構(gòu)造復(fù)雜,多強(qiáng)烈變形,煤層中碎粒狀及糜棱狀結(jié)構(gòu)常見,而且煤儲(chǔ)層呈 “三低一高”的特征:煤層壓力較低 (壓力系數(shù)<0.8)、低滲透率 (<1×10-3μm2)、低含氣飽和度 (平均含氣飽和度45%)、煤的變質(zhì)程度偏高[1],這使得我國(guó)煤層氣在開采方面存在許多問題。在XX研究區(qū)煤層氣開發(fā)過程中,針對(duì)其煤層滲透性差、非均質(zhì)性強(qiáng)、煤層易出煤粉、易吐砂的特點(diǎn),筆者對(duì)回注水裝置在煤層氣井排采作業(yè)中的應(yīng)用進(jìn)行了探討。
在XX研究區(qū)煤層氣的開發(fā)過程中,由于研究區(qū)內(nèi)煤儲(chǔ)層的滲透率較低,地層供液能力較差,為了維持動(dòng)液面穩(wěn)定,控制井底壓力下降速度,大多數(shù)投產(chǎn)井產(chǎn)液量小于0.2m3/d,平均單井產(chǎn)液量為0.15m3/d。現(xiàn)有的抽排設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)如此低的產(chǎn)液量,以泵徑38mm的有桿泵和V型1.8m沖程抽油機(jī)組合為例,假設(shè)泵效70%,只有當(dāng)沖次調(diào)為0.08次/min時(shí),才能將排水量控制在0.15m3/d,但當(dāng)沖次降低到0.5次/min以下時(shí),電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間低轉(zhuǎn)速運(yùn)行,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱而影響使用壽命。此外,由于XX研究區(qū)煤層較軟,煤巖機(jī)械強(qiáng)度低,煤層氣井在見氣后產(chǎn)出煤粉較多,以粒徑介于0.05~2mm之間的細(xì)粒煤粉為主[2]。煤粉進(jìn)入泵筒后,隨著柱塞的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入管桿環(huán)空中,管桿環(huán)空中流體的流動(dòng)速度要大于煤粉的沉降速度才能保證煤粉順利排出[3],但由于煤層氣井日產(chǎn)水量不足,使部分煤粉沉降形成煤泥,很容易造成卡泵和泵漏失等問題,最終導(dǎo)致煤層氣井修井率上升。
在XX研究區(qū)煤層氣開發(fā)過程中,對(duì)井口出液中含煤粉較多、地層供液能力較差、產(chǎn)液量少于0.2m3/d、液面波動(dòng)幅度較大的煤層氣井加裝回注水裝置 (見圖1)。煤層氣井在加裝回注裝置后,從煤儲(chǔ)層流入井筒內(nèi)含煤粉的水在泵的抽吸作用下經(jīng)吸液口 (篩管)A處進(jìn)入管桿環(huán)空被提升至地面出液口,在出液口前端B處分流,一部分經(jīng)B1(回注設(shè)備的排液口)排出地面,另一部分經(jīng)B2(回注設(shè)備的進(jìn)液口)井入回注設(shè)備,通過測(cè)試閥門進(jìn)入油套環(huán)空,最終到達(dá)井底完成一次循環(huán);通過控制B1的出水閥門,根據(jù)需要調(diào)節(jié)該井的實(shí)際外排水量 (見圖2)。
雖然煤層氣井加裝回注水裝置可以達(dá)到穩(wěn)控液面的目的,但是排采過程中產(chǎn)出的煤粉仍然存在,為此需要在該裝置上加裝過濾設(shè)備來(lái)去除煤粉。圖3所示為過濾設(shè)備示意圖。當(dāng)井筒內(nèi)抽吸上來(lái)的含煤粉水通過進(jìn)液口進(jìn)入過濾設(shè)備后,由于進(jìn)液口位于該設(shè)備上方,因而可以防止煤粉回流;含煤粉的水通過過濾網(wǎng)后,大部分煤粉被過濾而沉降在該設(shè)備下部;過濾后的水通過出液口和測(cè)試閥門進(jìn)入到油套環(huán)空并最終到達(dá)井底。此外,在過濾網(wǎng)的上方預(yù)留一個(gè)防堵孔能起到防止過濾設(shè)備堵塞,從而使煤層氣井能夠進(jìn)行正常排采作業(yè)。
圖1 X2井口回注水裝置圖
該研究區(qū)煤儲(chǔ)層的滲透率較低,地層供液能力較差,特別是煤層氣井見氣以后,水相滲透率急劇下降,產(chǎn)液能力降低,控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致液面降幅過快。加裝回注水裝置后,可以方便進(jìn)行地層水的定量外排,避免了液面的大幅度波動(dòng),從而達(dá)到穩(wěn)控液面的目的;在地層供液能力過低的情況下,煤儲(chǔ)層中的煤粉無(wú)法通過水的流動(dòng)排出,堵塞了煤層裂縫和微孔隙,這嚴(yán)重影響煤層氣井的后續(xù)產(chǎn)能[4]。加裝回注水裝置可以通過加速地層水的流動(dòng)疏通地層,使煤層氣井的壓降漏斗向遠(yuǎn)端擴(kuò)展,保證了煤層氣井 “連續(xù)、緩慢、穩(wěn)定”的排采。表1所示為XX研究區(qū)7口井液面降速對(duì)比表。從表1可以看出,煤層氣井在加裝過回注水裝置之前,液面降速一般大于1.0m/d,其中S1井液面降速甚至達(dá)到了7.49m/d,這種大幅度的波動(dòng)不利于煤層氣井穩(wěn)定生產(chǎn)。加裝回注水裝置后,各井動(dòng)液面得到了有效的控制,液面降速一般小于1.0m/d,通過定量控制日產(chǎn)水,達(dá)到了穩(wěn)控液面、穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
圖2 煤層氣井水流方向示意圖
圖3 過濾設(shè)備示意圖
研究區(qū)內(nèi)煤層氣井在未加裝回注水裝置前,日產(chǎn)水量達(dá)不到理論排液量,加裝回注水裝置可以提高日產(chǎn)水量,從而加快管桿環(huán)空內(nèi)流體的流速,減少了因煤粉沉降造成的修井,保證了煤層氣井排采工藝的連續(xù)性。XX研究區(qū)X5井于2009年11月投產(chǎn),由于排采初期即產(chǎn)氣,動(dòng)液面下降過快,產(chǎn)氣量一直不穩(wěn),在投產(chǎn)一年后由于地層供液能力降低,產(chǎn)水量小于1m3/d,煤層氣井產(chǎn)水中含煤粉,在穩(wěn)產(chǎn)階段因連續(xù)3次卡泵導(dǎo)致修井,并在泵筒內(nèi)和井底打撈出大量煤泥;該井于2011年12月加裝回注水裝置,配合快抽排采制度,此后該井在排采過程中沒有出現(xiàn)因煤粉沉降導(dǎo)致的修井作業(yè),延長(zhǎng)了檢泵周期。
在日產(chǎn)水量較低的情況下,加裝回注水裝置可以提高抽油機(jī)的沖次。圖4所示為XX研究區(qū)5口煤層氣井沖次對(duì)比圖。從圖4可以看出,未加裝回注水裝置時(shí)抽油機(jī)的沖次普遍低于1.0次/min,有的甚至低于0.5次/min,導(dǎo)致許多電機(jī)因長(zhǎng)時(shí)間低轉(zhuǎn)速過載運(yùn)行而損壞。加裝回注水裝置后,抽油機(jī)的沖次提高到2.0次/min以上,此時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,解決了電機(jī)過載運(yùn)轉(zhuǎn)、電機(jī)發(fā)熱等問題。由于電機(jī)故障減少,提高了煤層氣井排采作業(yè)的穩(wěn)定性。
表1 XX區(qū)塊7口煤層氣井加裝回注水裝置前后液面降速對(duì)比表
圖4 XX區(qū)塊5口煤層氣井加裝回注水裝置前后沖次對(duì)比圖
針對(duì)XX研究區(qū)煤層氣井排采作業(yè)中存在的問題,提出在煤層氣井井口加裝回注水裝置的措施。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)表明,采取上述措施后取得了明顯成效:有效控制動(dòng)液面并減少因煤粉沉降導(dǎo)致的修井作業(yè),實(shí)現(xiàn)煤層氣井的穩(wěn)定排采;延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。因此,在煤層氣井井口加裝回注水裝置的措施具有可行性,能夠在煤層氣開發(fā)區(qū)推廣應(yīng)用。
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