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      風(fēng)力發(fā)電機(jī)振動(dòng)和噪聲控制措施探討

      2013-01-04 02:57:40張瑩博潘磊張啟應(yīng)
      風(fēng)能 2013年10期
      關(guān)鍵詞:風(fēng)扇風(fēng)電發(fā)電機(jī)

      張瑩博,潘磊,張啟應(yīng)

      (國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司,北京 100039)

      風(fēng)力發(fā)電機(jī)振動(dòng)和噪聲控制措施探討

      張瑩博,潘磊,張啟應(yīng)

      (國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司,北京 100039)

      本文簡(jiǎn)述了風(fēng)電機(jī)組的噪聲源,著重分析了風(fēng)電機(jī)組的噪聲源及產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲的因素,并針對(duì)這些因素提出了在工藝方面的解決措施。

      風(fēng)電機(jī)組;振動(dòng);噪聲;工藝控制

      0 引言

      風(fēng)能開(kāi)發(fā)能減輕空氣污染和水污染,但如果處理不當(dāng),則會(huì)增加噪聲污染。近幾年,隨著風(fēng)電機(jī)組國(guó)產(chǎn)化程度的不斷擴(kuò)大,我國(guó)制造業(yè)與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距,國(guó)產(chǎn)化風(fēng)電機(jī)組振動(dòng)噪聲問(wèn)題逐漸顯現(xiàn)出來(lái)。風(fēng)電場(chǎng)附近居民對(duì)風(fēng)電機(jī)組產(chǎn)生大噪聲煩擾的投訴、申告也越來(lái)越多,甚至威脅到風(fēng)電機(jī)組的正常國(guó)產(chǎn)化。因此,風(fēng)電機(jī)組的減振降噪控制是非常重要和必要的[1]。

      振動(dòng)和噪聲是風(fēng)電機(jī)組重要的技術(shù)衡量指標(biāo)之一,如何降低風(fēng)電機(jī)組的振動(dòng)和噪聲是風(fēng)力發(fā)電行業(yè)中普遍存在的問(wèn)題。噪聲來(lái)源于振動(dòng),機(jī)組的振動(dòng)來(lái)源于每個(gè)關(guān)鍵部件的振動(dòng)。作為風(fēng)電機(jī)組關(guān)鍵零部件之一的風(fēng)電機(jī)組的振動(dòng)更是重中之重。要降低風(fēng)電機(jī)組的噪聲,首先就要減小其振動(dòng),風(fēng)電機(jī)組的振動(dòng)可以分為電磁振動(dòng)、機(jī)械振動(dòng)和通風(fēng)散熱引起的振動(dòng)。除設(shè)計(jì)因素外,工藝措施的改進(jìn)對(duì)電機(jī)振動(dòng)和噪聲的抑制起著重要作用。

      1 噪聲源分析

      1.1 電磁噪聲

      電磁噪聲是風(fēng)電機(jī)組的主要噪聲源之一[2],在多極數(shù)的風(fēng)電機(jī)組中,電磁噪聲顯得比較突出。一般情況下隨著發(fā)電機(jī)功率的增大而增大。電磁噪聲與發(fā)電機(jī)的電磁設(shè)計(jì)參數(shù)密切相關(guān),如果設(shè)計(jì)不當(dāng),電磁噪聲將會(huì)十分顯著。因此,通過(guò)電磁參數(shù)的設(shè)計(jì)及工藝處理,研究降低電磁噪聲的措施是非常必要的。

      1.2 機(jī)械振動(dòng)噪聲

      機(jī)械振動(dòng)噪聲主要包括軸承噪聲、轉(zhuǎn)子不平衡及碳刷與集電環(huán)摩擦所引起的噪聲[3]。

      1.2.1軸承噪聲

      滾動(dòng)軸承由軸承內(nèi)圈、滾珠、滾珠保持架和軸承外圈組成。軸承外圈不轉(zhuǎn)動(dòng),軸承內(nèi)圈和轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn),而滾珠在軸承內(nèi)圈的滾道和軸承外圈的滾道及保持架中滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),保持架又被滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)著的滾珠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。因此,軸承內(nèi)外圈滾道中的波紋、凹坑、粗糙度、潤(rùn)滑脂質(zhì)量的優(yōu)劣、安裝誤差均是產(chǎn)生軸承噪聲的關(guān)鍵因素。

      1.2.2轉(zhuǎn)子不平衡引起的噪聲

      高轉(zhuǎn)速電機(jī)的轉(zhuǎn)子必須嚴(yán)格地進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn),以減少轉(zhuǎn)子殘余不平衡量,轉(zhuǎn)子不平衡噪聲的頻率等于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率。雖然頻率不高,一般在400Hz以下,但由于引起電機(jī)振動(dòng),從而使各部分的噪聲增大。當(dāng)轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡精度達(dá)到G2.5級(jí)時(shí),轉(zhuǎn)子不平衡所引起的噪聲和振動(dòng)都能顯著地得到改善。

      1.2.3碳刷與集電環(huán)摩擦的噪聲

      由于碳刷壓在旋轉(zhuǎn)的集電環(huán)上,如果碳刷的材質(zhì)和集電環(huán)的使用不能匹配,這時(shí)候碳刷和集電環(huán)之間可能會(huì)產(chǎn)生氣墊,會(huì)產(chǎn)生鳴音。

      1.3 通風(fēng)噪聲

      通風(fēng)噪聲主要由于風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)(包括發(fā)電子轉(zhuǎn)子風(fēng)扇、冷卻器風(fēng)扇、集電環(huán)冷卻器風(fēng)扇),使空氣流動(dòng)、撞擊、摩擦而產(chǎn)生。噪聲大小決定于風(fēng)扇大小、形狀、電機(jī)轉(zhuǎn)速高低和風(fēng)阻風(fēng)路等情況。

      空氣噪聲的基本頻率fν:fν=N·n/60(Hz)

      其中,N-風(fēng)扇葉片數(shù);n-電機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm)。

      風(fēng)扇直徑越大,噪聲越大,減小風(fēng)扇直徑10%,可以減小噪聲2dB-3dB,但隨之冷量也會(huì)減少。當(dāng)風(fēng)葉邊緣與通風(fēng)室的間隙過(guò)小,就會(huì)產(chǎn)生笛聲。如果風(fēng)葉形狀與風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)不合理,造成渦流,同樣也會(huì)產(chǎn)生噪聲。由于風(fēng)扇剛度不夠,受氣流撞擊時(shí)發(fā)生振動(dòng),也會(huì)增加噪聲。此外,轉(zhuǎn)于有凸出部分,也會(huì)引起噪聲。

      2 噪聲形成原因及降噪措施

      2.1 針對(duì)電磁設(shè)計(jì)的降噪措施

      2.1.1 選擇合適的定轉(zhuǎn)子槽配合

      振動(dòng)階數(shù)較低、幅值較大的力波對(duì)電機(jī)的振動(dòng)和噪聲起主要作用。力波階數(shù)較大時(shí),可以不予考慮。此外,當(dāng)力波階數(shù)較低,但是產(chǎn)生該力波的磁場(chǎng)諧波次數(shù)較大時(shí),磁場(chǎng)幅值小,也可以不予考慮。因此,從減小力波降低電機(jī)噪聲來(lái)考慮,盡量使得能夠出現(xiàn)較高階數(shù)的力波[3]。

      振動(dòng)力波階數(shù)為:

      式中:ν為定子繞組諧波次數(shù);μ為轉(zhuǎn)子繞組諧波次數(shù)。

      當(dāng)每極每相槽數(shù)q1=Z1/2pm(其中:Z1為定子槽數(shù),m為定子相數(shù),p為極對(duì)數(shù))為整數(shù)時(shí),

      齒諧波νz的磁勢(shì)幅值一般較大,是分析計(jì)算電機(jī)電磁噪聲的主要分量,

      當(dāng)q1為分?jǐn)?shù)時(shí),設(shè)q1=Q1/d1,且Q1、d1之間沒(méi)有公因子,則

      對(duì)于鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組磁勢(shì)諧波次數(shù)

      當(dāng)研究轉(zhuǎn)子齒諧波時(shí),可以令ν=p。

      對(duì)于三相繞組式轉(zhuǎn)子,當(dāng)整數(shù)槽時(shí),d2=1;當(dāng)分?jǐn)?shù)槽時(shí),q2=Q2/d2,且Q2、d2之間沒(méi)有公因子,則

      我們應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)?shù)牟叟浜?,以減少較小階數(shù)的力波,這里主要考慮齒諧波中n<5的情況。同時(shí),還應(yīng)該考慮力波頻率和定子固有頻率,以避免共振。

      在各次諧波中,齒諧波特別是一階齒諧波影響重大,一方面是由于齒諧波繞組系數(shù)與基波一致,不容易采取短距以及分布繞組予以削弱,幅值也相對(duì)較大;另一方面在齒槽配合選用不當(dāng)時(shí),齒諧波產(chǎn)生的電磁力波次數(shù)很低,產(chǎn)生較大的徑向力。另外,由于異步電機(jī)氣隙小,轉(zhuǎn)子更容易產(chǎn)生多種諧波,所以電磁噪聲問(wèn)題相對(duì)來(lái)說(shuō)比較突出。尤其是電磁噪聲頻率主要是與轉(zhuǎn)子齒頻率成倍數(shù)的頻率,此頻率正處在人耳敏感的頻率范圍,更使人感到干擾和吵人,所以設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意定、轉(zhuǎn)子槽配合的選擇。

      2.1.2 斜槽的方式

      斜槽時(shí),作用在定子上軸向零階的徑向力與斜槽系數(shù)成正比減小[4-5]。

      斜槽系數(shù)為:

      式中:bSK為斜槽距離,Z為定(轉(zhuǎn)子)槽數(shù),t為定(轉(zhuǎn))子槽距。

      斜槽前后的聲功率級(jí)的變化為:

      實(shí)際風(fēng)電機(jī)組噪聲的降低要小于上式求得的值,因?yàn)橐陨嫌懻摵雎粤伺まD(zhuǎn)力矩和軸向非零階徑向力產(chǎn)生的振動(dòng)。一般的風(fēng)電機(jī)組采用定子斜槽,如圖1所示。

      2.1.3 控制有效氣隙的均勻性

      氣隙偏心有兩種情況,一種是靜態(tài)偏心,一種是動(dòng)態(tài)偏心,兩種偏心都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)而形成噪聲。

      靜態(tài)偏心是不隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)而偏心的,只要生產(chǎn)出來(lái)的電機(jī)都會(huì)有靜態(tài)偏心存在,行業(yè)規(guī)定一般情況下氣隙偏心控制在±10%以內(nèi)。氣隙的偏心使磁拉力不均勻,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生很大的單邊磁拉力。此種氣隙偏心會(huì)產(chǎn)生更加惡劣的電磁振動(dòng)特性。

      動(dòng)態(tài)偏心是因?yàn)檗D(zhuǎn)軸撓曲、轉(zhuǎn)子鐵芯不圓、或端蓋軸承室與軸承配合有間隙等一些機(jī)械原因造成。但是這些機(jī)械原因產(chǎn)生了不平衡機(jī)械力,產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)加劇了不平衡的電磁力,不平衡振動(dòng)導(dǎo)致了電磁噪聲。

      電磁噪聲的聲壓級(jí)與氣隙長(zhǎng)度的平方成反比,也與氣隙磁密的平方成正比,所以設(shè)計(jì)時(shí)要考慮合理的氣隙值。選取氣隙值的選取考慮噪聲外,同時(shí)要兼顧電機(jī)的其他性能指標(biāo)。因?yàn)闅庀蹲兓?,相?yīng)激磁電流、定子電流、銅耗、啟動(dòng)電流、功率因數(shù)、效率、溫升和轉(zhuǎn)速都有很大的影響,為了保證在不影響其他性能的前提下,在機(jī)械加工方面和裝配上更加嚴(yán)格,要求“三同心”——機(jī)殼、端蓋的鐵芯擋與軸承室的同心度、轉(zhuǎn)子外圓與軸承擋的同心度、定子內(nèi)外圓的同心度。采取更高等級(jí)的轉(zhuǎn)子靜平衡和動(dòng)平衡矯正,以保證氣隙的均勻性。

      2.2 針對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的降噪措施

      2.2.1 提高轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡的精度

      在發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中有轉(zhuǎn)軸、風(fēng)扇、繞組和集電環(huán)等結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),由于制造原因產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子上零部件的不對(duì)稱因素都會(huì)引起轉(zhuǎn)子不平衡量的變化。比如硅鋼片材料不均勻引起轉(zhuǎn)子鐵芯的偏心、焊接質(zhì)量問(wèn)題引起的風(fēng)扇不平衡、轉(zhuǎn)子接線焊接時(shí)焊料不均勻和轉(zhuǎn)子浸漆的工藝方法不對(duì)引起漆的浸入不均勻等都可以引起轉(zhuǎn)子不平衡導(dǎo)致振動(dòng),從而產(chǎn)生噪聲,振動(dòng)嚴(yán)重時(shí)可能出現(xiàn)斷軸等重大事故。

      所以對(duì)以上可能產(chǎn)生轉(zhuǎn)子不平衡因素的工藝流程嚴(yán)加管理。對(duì)風(fēng)扇的出廠前要求做靜平衡試驗(yàn),并有相關(guān)報(bào)告;轉(zhuǎn)子鐵芯疊壓采用定量轉(zhuǎn)角的方式,即沖片疊壓完成一定厚度后旋轉(zhuǎn)一定的角度疊壓;轉(zhuǎn)子接線的位置盡量在圓周角度均布,焊接時(shí)選用熟練的焊工進(jìn)行操作;浸漆后的烘焙采用立烘或是旋轉(zhuǎn)式臥烘。保證以上工藝正確完成后,整個(gè)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)格按照操作手冊(cè)及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),平時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

      2.2.2 提高零部件的加工精度與要求

      定、轉(zhuǎn)子疊壓采用定重量、定長(zhǎng)度、定壓力的方法來(lái)保證鐵芯疊壓的質(zhì)量。

      圖1 定子斜槽示意圖

      轉(zhuǎn)軸軸承擋、端蓋軸承室的加工精度和表面粗糙度也影響定、轉(zhuǎn)子之間的同軸度,只是間隙不均勻,產(chǎn)生單邊磁拉力,電磁振動(dòng)增加,噪聲勢(shì)必也會(huì)增加。因此對(duì)轉(zhuǎn)軸軸承擋、端蓋軸承室的精加工工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn),實(shí)施重點(diǎn)控制。

      2.2.3 軸承等其他結(jié)構(gòu)的裝配

      在機(jī)械振動(dòng)方面,軸承的影響是不可忽視的因素[6]。軸承本身的問(wèn)題主要有軸承內(nèi)外圈的粗糙度、圓度,彈簧槽的波紋度、滾珠的圓度、粗糙度、硬度,軸承的游隙,保持架的材料,潤(rùn)滑脂和清潔劑的選擇,軸承的清洗、加熱、裝配等都會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生影響。因此,軸承進(jìn)廠必須進(jìn)行檢驗(yàn),并留下檢驗(yàn)記錄,裝配前應(yīng)清洗并涂上干凈的潤(rùn)滑脂。

      轉(zhuǎn)軸軸承擋和端蓋軸承室與軸承內(nèi)外圈的配合公差和粗糙度對(duì)發(fā)電機(jī)的振動(dòng)有很大影響。軸承擋和軸承室與軸承的配合質(zhì)量影響軸承的工作游隙,影響軸承在裝配后的變形,從而影響軸承的振動(dòng)。嚴(yán)格控制軸承擋和軸承室精加工的質(zhì)量,對(duì)于降低電機(jī)振動(dòng)和噪聲是有效的。

      作為常規(guī)的雙饋式風(fēng)電機(jī)組,空氣冷卻器是發(fā)電機(jī)的一種重要部件。發(fā)電機(jī)工作時(shí),冷卻為發(fā)電機(jī)工作產(chǎn)生的熱量進(jìn)行冷卻和熱交換,但是,冷卻器需要兩臺(tái)小風(fēng)機(jī)產(chǎn)生空氣的對(duì)流,必然產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。如果冷卻器的振動(dòng)頻率和發(fā)電機(jī)本體的振動(dòng)頻率有重合點(diǎn)就會(huì)產(chǎn)生共振,就會(huì)造成噪音的劇烈增加,因此在冷卻與發(fā)電機(jī)機(jī)座進(jìn)行裝配時(shí)進(jìn)行必要的減振和密封措施。

      2.3 針對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的降噪措施

      在雙饋風(fēng)電機(jī)組中,通風(fēng)的噪聲主要來(lái)源于三個(gè)位置,轉(zhuǎn)子上的冷卻風(fēng)扇、空冷器的冷卻風(fēng)扇和滑環(huán)室的冷卻風(fēng)扇[7]。

      2.3.1 轉(zhuǎn)子冷卻風(fēng)扇及相關(guān)部件的設(shè)計(jì)措施

      轉(zhuǎn)子冷卻風(fēng)扇在發(fā)電機(jī)內(nèi)部主要起內(nèi)部空氣循環(huán)線路的作用,一般有單循環(huán)(一個(gè)風(fēng)扇)和雙循環(huán)(兩個(gè)風(fēng)扇)。為了使內(nèi)部空氣順暢的流動(dòng)而且不產(chǎn)生渦流現(xiàn)象,需要將發(fā)電機(jī)殼內(nèi)部設(shè)計(jì)成流線型的風(fēng)路,或是在內(nèi)部設(shè)計(jì)相應(yīng)的導(dǎo)流板設(shè)計(jì),這樣子可以有效的降低空氣阻尼,可以有效地降低由于不合理的風(fēng)路設(shè)計(jì)而造成的內(nèi)部的通風(fēng)噪聲。而且還可能會(huì)使機(jī)殼產(chǎn)生相應(yīng)的振動(dòng),避免更嚴(yán)重的振動(dòng)或噪聲產(chǎn)生。

      2.3.2 空冷器冷卻風(fēng)扇的設(shè)計(jì)或工藝措施

      從目前實(shí)際運(yùn)行的雙饋式風(fēng)電機(jī)組來(lái)看,風(fēng)電機(jī)組的振動(dòng)及噪聲問(wèn)題最嚴(yán)重的部位就是空冷器冷卻風(fēng)電機(jī)組的設(shè)計(jì)安裝問(wèn)題。振動(dòng)嚴(yán)重會(huì)產(chǎn)生不平衡的空氣噪聲,如果長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),惡劣的振動(dòng)會(huì)造成冷卻電機(jī)的損壞。

      2.3.2.1 冷卻風(fēng)扇的設(shè)計(jì)問(wèn)題

      目前常用的風(fēng)扇型式有大刀式、盆式、后傾式和流線型后傾式。根據(jù)某單位研究,某型號(hào)的發(fā)電機(jī)的風(fēng)扇在同樣的風(fēng)量情況下,大刀式比盆式的噪聲大4dB,風(fēng)磨耗為盆式的1.46倍。大刀式又有徑向式和后傾式,根據(jù)資料介紹,大刀式后傾式噪聲比徑向式小1dB。盆式也有徑向和后傾式,根據(jù)資料介紹,后傾角30°時(shí),噪聲比徑向式低2.3dB;后傾角45°時(shí),噪聲比徑向式降低3dB。因此在設(shè)計(jì)時(shí),要通過(guò)選擇設(shè)計(jì)合適的風(fēng)扇類型來(lái)降低電機(jī)噪聲。

      2.3.2.2 冷卻風(fēng)電機(jī)組與空冷器的裝配問(wèn)題

      從冷卻風(fēng)電機(jī)組的噪聲分析,空冷器的振動(dòng)問(wèn)題造成的振動(dòng)產(chǎn)生噪音,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)冷卻電機(jī)的振動(dòng)損壞或是葉片斷裂的情況。

      在風(fēng)電機(jī)組整機(jī)的安裝中,為了降低發(fā)電機(jī)的振動(dòng)對(duì)機(jī)架振動(dòng)的影響,或是避免相應(yīng)的振動(dòng),發(fā)電機(jī)與機(jī)架的安裝采用彈性阻尼的安裝方式,這樣子可以有效的降低振動(dòng)或是吸收相互振動(dòng)的影響。在發(fā)電機(jī)中,冷卻器與機(jī)座的安裝之間也使用發(fā)泡海綿或是其他吸振降振措施,而在冷卻風(fēng)電機(jī)組與冷卻器本體的安裝中是直接剛性連接,如果共振就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的噪音,而且振動(dòng)會(huì)使電機(jī)軸承、地腳或是風(fēng)扇葉片斷裂等嚴(yán)重事故。所以在冷卻器與風(fēng)力發(fā)電機(jī)座安裝方面可以參考發(fā)電機(jī)與機(jī)架的安裝或是參考冷卻器與機(jī)座的安裝方式,使用吸振或是降振的措施,保證振動(dòng)的降低,同時(shí)來(lái)降低噪聲。

      2.3.3 滑環(huán)室的冷卻風(fēng)電機(jī)組和碳刷摩擦噪聲降低措施

      在某些雙饋風(fēng)電機(jī)組的設(shè)計(jì)中,滑環(huán)室配置了滑環(huán)的冷卻風(fēng)電機(jī)組,此設(shè)計(jì)方案的作用主要是為了冷卻碳刷和滑環(huán)摩擦?xí)r的發(fā)熱現(xiàn)象,同時(shí)可以帶走碳刷摩擦后產(chǎn)生的碳粉。為了滿足以上兩個(gè)要求,盡量使滑環(huán)室的設(shè)計(jì)趨于簡(jiǎn)單化,為了能夠有流暢的風(fēng)路,可以將滑環(huán)室設(shè)計(jì)成圓柱狀。這樣設(shè)計(jì)可以保證在風(fēng)路上不會(huì)出現(xiàn)死路或渦流現(xiàn)象,可以避免由于渦流原因產(chǎn)生的噪音問(wèn)題,而且還可以有效地降低滑環(huán)的溫升[8]。

      碳刷和滑環(huán)摩擦也會(huì)產(chǎn)生噪音問(wèn)題。由于碳刷與滑環(huán)問(wèn)題產(chǎn)生的噪音有以下原因:不匹配滑環(huán)的碳刷材質(zhì),可能會(huì)引起摩擦的鳴音;碳刷安裝不合適,可能會(huì)引起異常并產(chǎn)生不正常的噪音。所以,使用合適的碳刷不僅對(duì)機(jī)組的電性能產(chǎn)生正面的影響,而且可以有效地降低碳刷與滑環(huán)摩擦產(chǎn)生的噪音問(wèn)題。

      3 結(jié)語(yǔ)

      發(fā)電機(jī)的噪聲水平是衡量發(fā)電機(jī)性能的重要指標(biāo)之一,也是影響發(fā)電機(jī)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素。因此,通過(guò)在發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì)及制造過(guò)程中,采用合理的工藝措施、運(yùn)用正確的操作方法及合理的使用材料可以有效地使發(fā)電機(jī)的噪音降低到合理的范圍內(nèi)。

      [1]馬亞平, 鄭廣祿.電機(jī)振動(dòng)和噪聲控制的工藝措施[J].機(jī)械研究與應(yīng)用,2002,15(3):17-20.

      [2]陳永校.電機(jī)噪聲的分析與控制[M]. 浙江:電浙江大學(xué)出版社,1987.

      [3]王建民, 讓余奇.電機(jī)噪聲分析及抑制措施[J].船電技術(shù),2010,30(8):8-11.

      [4]李華,龔天明,祝令帥.定子斜槽結(jié)構(gòu)對(duì)永磁同步電動(dòng)機(jī)影響的分析[J].防爆電機(jī),2012,47(4),6-9.

      [5]龔建芳.定子斜槽及非均勻氣隙對(duì)永磁同步發(fā)電機(jī)的性能影響[J].大電機(jī)技術(shù),2008(5):17-20.

      [6]姚新祥.電機(jī)電磁噪聲的成因淺析與控制措施[J].日用電器,2011(6):35-41.

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      [8]張超, 王金亮.有限單元法在風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用分析[J].風(fēng)能,2012(6):96-99.

      A Discussion of Vibration and Noise Control Measures for Wind Turbines

      Zhang Yingbo, Pan Lei, Zhang Qiying
      (GuoDian United Power Technology Co., Ltd., Beijing 100039, China)

      ftis paper expounded the noise of wind turbine and analyzed the factors caused noise and vibration of wind turbine. Also, it put forward the measures according to these factors.

      wind turbine; vibration; noise; technical control

      TK83

      A

      1674-9219(2013)10-0088-04

      2013-08-27。

      張瑩博(1984-),男,碩士,助理工程師,主要從事電機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作。

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