某小區(qū)5#樓模板工程施工技術(shù)探討

摘要 本文淺析某小區(qū)5#樓模板工程施工技術(shù)，采取合理的施工方法，從而降低了施工難度，縮短了工期，保證了施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞 模板；施工方法；施工質(zhì)量

中圖分類號 TU756 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 1673-9671-（2012）122-0109-01

1 工程概況

某小區(qū)5#樓為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上三十一層，建筑高度105.9 m?？偨ㄖ娣e為18259.18 m2，其中陽臺建筑面積1238.88 m2，建筑基地面積998.65 m2，商服建筑面積2340.54 m2，地下室建筑面積913.39 m2。

2 模板工程施工技術(shù)

2.1 模板系統(tǒng)

本地下室工程墻、柱、梁、板模板采用18 mm夾板，采用

80 mm×80 mm松雜木枋，支撐系統(tǒng)采用萬能門式鋼腳手架、Ф48鋼管，確保梁板支撐牢靠和砼澆灌的安全。

2.2 柱模板安裝

柱模板使用18 mm厚夾板，垂直方向采用80 mm×80 mm的木枋，當(dāng)柱截面不大于500 mm時，采用三排豎枋，當(dāng)柱截面大于500 mm時，木枋間距為200 mm。水平方向采用80 mm×80 mm的木枋，水平間距為500 mm，采用φ14柱箍箍緊水平木枋，同時用φ12間距為500 mm穿芯螺栓拉緊木枋。安裝模板前要先分析圖紙，根據(jù)工程實際情況進(jìn)行模板制作。根據(jù)柱四周的墨線，釘出風(fēng)車形的壓腳板（不采用板疊板的形式，以減少模板底漏漿的機(jī)會）；安裝柱模板后用斜撐調(diào)節(jié)垂直度，扣好水平鋼管。柱模板安裝好后砼澆筑前，應(yīng)再次校核其軸線、垂直度以及幾何尺寸。本工程柱砼施工采用樓面模板安裝完畢才開始澆筑。為便于清理柱體下部的雜物，安裝柱模板時，在模板腳處應(yīng)開≥200 mm×200 mm“生口”。當(dāng)模板安裝完畢后，澆砼前再利用“生口”將柱腳的雜物全部清理干凈后將“生口”封閉。澆筑砼前，應(yīng)對柱腳進(jìn)行全面檢查，清理干凈才能進(jìn)行柱砼施工，確保砼澆筑質(zhì)量。

2.3 梁板模板制安

梁底板、側(cè)板均采用18 mm厚夾板，采用80mm×80mm的木枋，支撐體系采用門式腳手架。

梁底模板垂直支撐的門式腳手架排距為900 mm。每個門式腳手架均用剪刀撐拉結(jié)，使模板體系有良好的整體性。梁底木枋間距為300 mm-400 mm，梁側(cè)模板之間的連接采用傳統(tǒng)的壓腳板及斜板支撐間距為300 mm-500 mm，板底木枋間距為400 mm-500 mm。

根據(jù)頂板面水平控制點，排架大致調(diào)節(jié)門架頂托高度，然后排底層及上層木枋；通線準(zhǔn)確調(diào)節(jié)門架頂托水平，裝釘梁底板；通線安裝梁側(cè)板，保證梁側(cè)板順直，在梁側(cè)板底部用80×80木枋壓腳，安裝梁側(cè)板，利用斜板支撐。

跨度L>8 m的肋承梁，應(yīng)按施工規(guī)范起拱，起拱高度符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱；當(dāng)梁高>700mm時，梁側(cè)模板中間加螺栓Φ12@1000 mm加固。

每層板的模板均做好編號，拆模板后及時清理板面浮漿，保證混凝土質(zhì)量，同時減少模板損耗，加快施工進(jìn)度。模板接縫保證密實，出現(xiàn)接縫大的情況時，用瀝青紙補(bǔ)縫。為了保證拆模板不影響砼質(zhì)量，做七天混凝土抗壓試件送檢驗部門檢驗，并與樓面同條件養(yǎng)護(hù)，當(dāng)梁跨度<8 m的經(jīng)試驗室試壓達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%、梁跨度≥8 m的達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后方可拆除模板。

2.4 主梁模板

1）柱模板及梁側(cè)模必須在墻、柱、梁混凝土澆筑48h 后方可拆除。2）寬度≤2.0 m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時方可拆除；跨度在2.0 m～8.0 m之間的板，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除。3）跨度≤8.0 m之間的梁，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除；跨度大于8.0 m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除。4）所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除底模。5）已經(jīng)拆除模板支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。

2.5 板模板工程

本工程的現(xiàn)澆梁、板、將執(zhí)行清水混凝土的施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具體施工方案如下：

1）現(xiàn)澆樓板，按清水混凝土施工。剪力墻采用組合鋼模板。2）清水混凝土模板采用竹膠大模板。3）模板拼裝后，板縫在2 mm以內(nèi)的將板縫表面用寬膠帶紙粘貼，板縫在5 mm以內(nèi)的其板縫壓泡沫條，表面用膠帶紙粘貼，防止板縫跑漿漏漿及模板接縫痕跡，達(dá)到混凝土表面平整光滑，線角順直。4）梁模板的線角通直上線，其誤差控制在2 mm之內(nèi)。

5）梁板的底模標(biāo)高控制，采用水準(zhǔn)儀逐梁逐板進(jìn)行抄平，其標(biāo)高誤差控制在3 mm之內(nèi)。清水混凝土檢查標(biāo)準(zhǔn)：按中級抹灰標(biāo)準(zhǔn)衡量。表面平整度：控制在4 mm以內(nèi)。陰陽角垂直：控制在

4 mm以內(nèi)。立面垂直度：控制在5 mm以內(nèi)。陰陽角方正：控制在4 mm以內(nèi)。

2.6 施工工藝

模板工程施工方法：配板制做→抄平放線→安裝→加固→清理找零→驗收。

2.7 施工方案及措施

本工程模板支撐系統(tǒng)采用鋼木支撐體系。鋼管頂部及底部用可調(diào)節(jié)柱頭、柱腳及早拆柱頭形成早拆體系。鋼管采用φ48×3.5，模板及支撐系統(tǒng)準(zhǔn)備兩層的用量，保證施工需要。梁板模板采用竹膠大模板，支撐體系采用組合木梁早拆體系，先進(jìn)行測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，當(dāng)梁跨度大于4 m，按規(guī)范要求起拱1‰～3‰。然后進(jìn)行平面位置校正及固定。梁側(cè)模每邊采用

10 cm×10 cm木方加固，頂部用木方45°斜撐加固。轉(zhuǎn)角處做成企口接縫，板模平面接縫處采用海綿膠條壓縫，防止板縫跑漿及接縫痕跡，達(dá)到混凝土表面平整光潔，線角順直。

2.8 剪力墻鋼模板

墻體采用鋼模板，異性墻、異形柱所用的模板到模板廠家定型制作，采用鋼管及鋼拉片進(jìn)行加固，需要防水的部位采用止水

拉片。模板拆除，對于豎向構(gòu)件，在其混凝土澆筑48h內(nèi)，待其強(qiáng)度能夠保證構(gòu)件不變形，不掉角時，方可拆側(cè)模。拆模前應(yīng)辦理“拆模申請”，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)定達(dá)到規(guī)范要求后方可實行。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆摸，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆摸。

3 結(jié)論

本文淺析某小區(qū)5#樓模板工程施工技術(shù)，采取合理的施工方法，從而降低了施工難度，縮短了工期，保證了施工質(zhì)量。

作者簡介

張中禹，男，助理工程師，從事建筑工程施工工作。