淺析煤炭企業(yè)的成本管理

【摘要】成本管理是企業(yè)永恒的話題，不斷提高管理水平，降低成本是每個企業(yè)的重要目標之一。因此，成本管理好壞直接反映了煤炭企業(yè)的經營管理水平，也決定著煤炭企業(yè)的經濟效益，有效實施成本管理具有重要的現(xiàn)實意義。

【關鍵詞】煤炭企業(yè)；成本管理；因素分析；管理對策

一、影響煤炭企業(yè)成本管理的因素分析

（1）開拓、掘進工程對成本的影響。煤炭企業(yè)的開拓、掘進工程的成本管理是該類型企業(yè)成本管理的重要內容之一。煤炭企業(yè)生產產品之前，必須先進行開拓、掘進工程，為采煤工作面提供一定的準備煤量、回采煤量，保證其正常的生產運作和接續(xù)。但是目前不少煤炭企業(yè)的開拓、掘進工程設計不科學，布局混亂，開拓設計、工作面布置不合理，地質預報和測量不準確，廢巷、返工、生產效率低下等現(xiàn)象時有發(fā)生，造成大量材料和工時的浪費，增加了生產成本。還時常產生由于失誤原因而造成的無效的工作量，這些都是煤炭生產的成本居高不下的重要原因。（2）管理粗放，忽視隱形成本因素。目前的成本管理往往只注重對已經發(fā)生的成本、費用，如制造費用、人員工資、利息支出、辦公經費、業(yè)務招待費等項目進行管理，而那些不易被“看見”的，如設備利用率、勞動生產效率與機電影響時間等卻常常被忽視，而這些也是影響煤炭產品成本高低非常重要的因素，特別是勞動效率，往往被忽視，企業(yè)通常愿意消減員工的薪金，而不采取提高員工的勞動積極性，改進工作流程提高勞動效率的方式。（3）管理主體單一，職工成本意識淡薄。企業(yè)的成本管理意識沒能深入人心，煤礦的企業(yè)成本管理通常只是企管、財務等少數(shù)職能部門的專職成本管理人員的事，其方式基本上是被動接受上級領導下達的計劃指標，而不是“效率型、管理型”的，致使普通職工成本意識淡薄，對成本工作不重視、不積極，企業(yè)日常開支浪費現(xiàn)象普遍存在。（4）成本管理方法落后。目前，盡管一些大型國有煤礦采用了一些先進的成本管理方法，如建立ERP系統(tǒng)，采用質量成本管理等，但其成本管理系統(tǒng)仍不夠完善，存在很多問題，數(shù)據(jù)不能共享，系統(tǒng)不通用。特別是一些小型的地方國有煤礦，成本管理方法和手段落后，成本管理系統(tǒng)很不完善，落后的管理方法難以適應今天的成本管理和有效的成本控制。

二、改進和加強成本管理的對策

（1）優(yōu)化設計生產方案。根據(jù)地質條件、裝備情況、人員素質等選擇既經濟合理、切實可行、又能保障安全生產和產量要求的生產方案；要控制好回采率，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要合理布置巷道，選擇合適的煤柱尺寸或無煤柱采煤。正確確定回采工藝、回采順序和頂板管理方法。煤炭企業(yè)常常由于掘進工程的不合理，導致成本居高不下，同時由于煤礦生產的特殊性，一般需要提前為下一個工作面銜接做準備工作。開拓設計、井巷布置、設備選型、開采方法等技術方案能基本確定煤炭生產過程中料、工、費及實際成本水平的高低變化，因此，技術工作對煤炭成本的影響是決定性的，是成本控制的起點。所以在設計工作中，要從降低成本，合理生產的角度出發(fā)，科學設計，合理布局，減少因失誤造成的無效巷道和進尺，從設計階段就為以后降低成本打下堅實的基礎。（2）合理使用人力資源，提高機械設備利用率。主要是在勞動定員、勞動定額、出勤率等方面嚴加控制。及時解決安排不合理，派工不恰當?shù)默F(xiàn)象，不斷整頓和改善勞動組織，壓縮非生產人員。建立健全設備維護保養(yǎng)制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強機械設備使用的計劃性，減少設備能力的消費，實行單機、單車核算。將機電影響時間納入企業(yè)內部市場化考核，超額影響時間進行處罰，節(jié)約給予獎勵，最大限度的降低除正常檢修外的機電影響時間。煤炭企業(yè)要進行有效的成本管理必須提高生產和管理的效率，在生產過程中，要合理集中生產，提高單產進尺，努力提高工作效率，使人工、材料等降到最低水平，又要提高產量，降低單位固定成本水平。（3）全員參與成本管理。要變過去部分單位、少數(shù)人員抓成本的作法為全方位的成本管理，真正做到千斤重擔眾人挑，人人肩上有指標，跟蹤考核，并與個人經濟利益掛鉤，實施全員抓成本管理。在常用的原有成本指標如噸煤成本、材料消耗等外，應該建立并考核其他一些成本指標如：設備利用率、全員效率等，通過多種指標考核提高全員參與成本管理的積極性。（4）突出重點，努力節(jié)支降耗。對煤炭企業(yè)來說，影響成本的因素很多，成本容量很大，進行成本控制，方方面面抓起是應該的，但是要處理好“抓西瓜”與“撿芝麻”的關系，更應該加強重點管理。首先要嚴把材料的采購關，特別是大型材料、主要設備配件等要從嚴控制，必須及時了解市場信息，掌握市場動態(tài)，在質量、價格上利用貨比三家、進行競價招標，采購生產需要的質優(yōu)價廉的各種材料。其次，嚴把新材料的投入關，要克服“生產需要就是投入”的舊觀念，樹立集約經營的新觀念，各種新材料的投入要先算投入產出賬，對支護材料、大型材料的投入從嚴控制，要加強對現(xiàn)場材料的管理和使用。再次，嚴格用電管理，電力消耗大是煤炭企業(yè)的一大特點，電力消耗在成本中占有較大比例，因此要加強用電管理落實到人，使綜合電耗在成本占有中有較大幅度的降低。四是搞好原材料回收復用和修舊利廢，根據(jù)煤礦生產特點，在材料消耗方面，除火工品、建工材料是一次性消耗外，能夠周轉使用的材料較多，回收復用的潛力很大，特別是準備巷道使用的工字鋼、鐵軌、管道等大都可以回收復用。在目前企業(yè)資金比較緊張的情況下，更應該減少新的投入，努力在回收復用方面作文章。五是大力進行自制加工，根據(jù)煤礦現(xiàn)有機修廠的技術能力和加工條件，努力進行自制加工，如礦車、滑子、鏈子等，同時制定優(yōu)惠政策，鼓勵自制加工，減少外委購買，這也是降低成本的一條重要途徑。在突出重點的同時，對影響成本的其它因素也要綜合考慮，嚴格控制各項非生產性開支，盡力壓縮管理費用等，從嚴從細管理，以最大限度地降低成本。（5）嚴格考核，實行成本“重獎重罰”政策。與其它工作一樣，制度無論如何健全完善，但如果得不到落實，等于白紙一張，制度的生命在于落實，成本管理也是如此。在成本管理過程中，一是要嚴格成本考核，加強各項基礎管理工作。對每個區(qū)隊、班組、個人細化責任，健全各項原始記錄和原始憑證，使考核工作具有較強的說服力。二是，實行“重獎重罰”政策，像抓安全那樣，對完不成月（年）度成本指標的，要嚴格按獎懲標準兌現(xiàn)。（6）進一步改革、完善成本分析。成本分析是成本管理的一個重要環(huán)節(jié)，在分析內容上，突破分析只以產品生產過程為對象，并僅限于經濟方面因素分析的方法，要把分析對象擴大到生產經營全過程，深入到技術領域，開展技術經濟分析；在分析作用上，把分析重點由考核成本計劃執(zhí)行情況，轉移到開展成本效益分析，實現(xiàn)經濟效益最優(yōu)化；在分析時間上，增強分析時效，把分析由事后分析為主發(fā)展為事前分析為主；在分析范圍上，不但要開展企業(yè)成本分析，還要推行責任單位成本分析。（7）加強創(chuàng)新，找準結合點，加強生產成本管理。煤炭企業(yè)降成本、挖潛力的大頭在井下，要著眼于降低成本。首先應從技術設計開始抓起，把好技術設計關。由礦長、總工程師負責，組織生產班子及技術部門人員，根據(jù)礦井實際情況，制定出系統(tǒng)合理的開拓布局方案，要堅持效益、科學的原則，對每一采區(qū)、每工作面組織制定出幾種可行方案，多方面進行論證，采取“優(yōu)中選優(yōu)”，從中選出在設備、人力、能耗等方面成本最低的設計方案。盡最大可能地降低掘進率，堅決杜絕無效進尺，減少巷道的二次維修和擴修。建立完善材料領取、發(fā)放、回收使用等一系列規(guī)章制度，逐步建立起橫向到邊、縱向到底的閉合網(wǎng)絡管理體系，對超過預算多投入的材料，也要由施工單位進行市場化考核，以嚴格控制材料的使用，實現(xiàn)完全意義上的節(jié)本降耗。

總之，煤炭企業(yè)成本管理是一項復雜性、長期性、系統(tǒng)性的工程，需要各部門齊心協(xié)力，齊抓共管，抓好每一個環(huán)節(jié)。在實際操作過程中，還要進一步摸索，加強創(chuàng)新，不斷掌握成本管理的新方法、新途徑，走出一條有利于煤礦提升管理水平增加經濟效益的管理之路。

參考 文 獻

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2006