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      航天器可恢復式過流保護技術(shù)研究

      2012-12-29 04:13:42張沛柳新軍姜東升
      航天器工程 2012年6期
      關(guān)鍵詞:恒流限流過流

      張沛 柳新軍 姜東升

      (北京空間飛行器總體設(shè)計部,北京 100094)

      1 引言

      多年來,航天器在軌故障的統(tǒng)計研究表明,影響航天器功能甚至整個航天器安全的故障多為航天器上設(shè)備或功率傳輸通路上的局部短路故障。這種局部短路會引起功率通路溫度迅速升高,若過流發(fā)生點為電纜的匯聚位置,那么短路電纜在過流高溫后有可能損壞相鄰電纜,引起局部短路故障的迅速蔓延,最終造成整個航天器損失的災(zāi)難性后果。由于故障蔓延的速度很快,傳統(tǒng)的過流保護方法使用電磁繼電器來通斷功率通路,無法及時隔離故障源;或者由于短路電流很大,繼電器斷開時會產(chǎn)生拉弧甚至無法斷開。為避免局部短路帶來的危害,須要對配電設(shè)備采取過流保護措施。

      過流保護就其裝置所處位置來說,分為配電端輸出保護和負載輸入端過流保護。配電端輸出保護的保護裝置一般位于配電器內(nèi),對配電功率通路發(fā)生的短路故障可起到防護作用;由于在配電器的源端配置,因此一般采用可恢復式的過流保護方式,例如配電器內(nèi)二次電源模塊的輸出過流保護。負載輸入端保護主要針對負載設(shè)備內(nèi)部短路,一般采取熔斷器、限流電阻或恒流過流保護等手段。目前,國內(nèi)航天器在負載輸入端采用的過流保護多為在設(shè)備的輸入端串入熔斷器或限流電阻,屬于一種被動的過流保護手段。使用限流電阻降低了負載輸入電壓,因此負載的功耗會有所增加;當短路發(fā)生后,限流電阻不能關(guān)斷通路,在電阻上持續(xù)消耗電能,引起熱量聚集,設(shè)備溫度升高。對于負載電流較大的場合,通常無法選擇合適阻值及功率的限流電阻。使用熔斷器雖能隔離故障,不會引起明顯壓降,但是熔斷器熔斷后不能恢復對被保護設(shè)備的供電,等同于被保護設(shè)備失效。此外,熔斷器不可靠因素較多,存在因浪涌電流等瞬間應(yīng)力導致失效的可能,尤其對于存在電感、電容的濾波電路,在過渡過程中可能產(chǎn)生幅值和頻率較高的沖擊電流,電流熱積累會造成熔斷器的異常熔斷[1]。熔斷器的熔斷時間為毫秒級,熔斷過程中會拉低輸入電壓,影響對其余設(shè)備的供電。反觀國外航天器,其負載設(shè)備已經(jīng)普遍采用基于固態(tài)繼電器的過流保護技術(shù)。當負載功率通路上發(fā)生短路故障時,固態(tài)繼電器可在數(shù)微秒內(nèi)作出響應(yīng),通過限流或截流的方式避免通路故障的蔓延;當故障消失后,固態(tài)繼電器能自動恢復設(shè)備的供電,從而大大提高了配電系統(tǒng)的可靠性。因此,迫切需要研究負載供電輸入端的可恢復式過流保護方法,防止個別負載發(fā)生短路后對其余設(shè)備產(chǎn)生影響,以提高國內(nèi)航天器配電系統(tǒng)的可靠性。過流保護措施應(yīng)與整個航天器的配電管理有機結(jié)合,以適應(yīng)未來航天器供配電的智能化發(fā)展趨勢。

      本文對目前國外航天器采用的可恢復式過流保護方法進行了介紹,對反時限過流保護和恒流限流保護進行了分析和仿真,設(shè)計了一種具有較快動態(tài)響應(yīng)特性的恒流限流保護電路,最后提出了一種航天器可恢復式過流保護方案,可為中國航天器過流保護設(shè)計及智能配電管理提供參考。

      2 航天器可恢復式過流保護

      國外航天器對負載的過流保護主要采用基于固態(tài)配電技術(shù)的可恢復式過流保護。從20世紀80年代開始,歐、美、日等地區(qū)或國家的航天器逐漸采用以MOSFET 器件為基礎(chǔ)的固態(tài)供電控制技術(shù),以提高航天器配電的安全性。經(jīng)過30多年的不斷研究與工藝的持續(xù)改進,技術(shù)逐漸成熟,產(chǎn)品功能不斷完善。美國波音公司研制了基于電纜溫度升高原理、具有反時限保護特性的遠置電源控制單元(RPCM)。美國馬歇爾空間飛行中心為“國際空間站”(ISS)設(shè)計了一種遠程供電控制器(RPC)[2]。該控制器具有允許初始電流尖峰、電流限制以及反時限關(guān)斷的功能,控制器響應(yīng)時間達到了1μs。美國明尼蘇達大學研制了可編程斷路器[3],應(yīng)用于空間飛行器。日本研制了用于ISS“日本實驗艙”(JEM)的電流限流開關(guān)(CLS)[4]。美國南卡羅來納大學設(shè)計了基于占空比調(diào)制(PWM)方法控制MOSFET器件導通關(guān)斷、具有限流功能的固態(tài)供電控制器[5]。這些產(chǎn)品根據(jù)工作原理不同,可分為基于反時限特性的過流保護和基于恒流限流的過流保護。恒流限流保護從實現(xiàn)方式上又可分為占空比調(diào)節(jié)限流和基于MOSFET 器件的恒流區(qū)特性限流2種。從應(yīng)用情況來看,美國多采用基于反時限的過流保護技術(shù),而歐洲和日本多采用恒流限流保護技術(shù)。不同的過流保護方法適用于不同的保護對象,保護過程的瞬態(tài)特性也不同。目前,國內(nèi)外對不同保護方法的對比研究較少,對航天器所采用的保護手段也較單一,還沒有將不同的過流保護措施根據(jù)被保護對象的特點進行有機的結(jié)合。

      2.1 反時限保護

      美國波音公司為ISS開發(fā)了基于電纜溫度升高原理、具有反時限保護特性的固態(tài)供電控制器,用于與一次電源接口的較大功率負載。該產(chǎn)品使用MOSFET 作為固態(tài)開關(guān),采用厚膜混合工藝技術(shù),實現(xiàn)了產(chǎn)品的小型化、低功耗及高可靠性。它主要由3個電路部分構(gòu)成,分別是MOSFET 驅(qū)動電路及保護控制電路,隔離的測控電路,以及輔助電源,其外觀見圖1。

      圖1 波音公司的遠置電源控制單元Fig.1 RPCM of Boeing

      反時限保護對象是功率電纜,其原理是:當供電線路上發(fā)生過載或短路故障時,熱量會迅速積累;當熱量無法通過環(huán)境散出時,供電線路溫度就會不斷升高,且溫度上升的速度與線路的比熱容及線徑的大小呈線性關(guān)系;在電纜溫度升高到安全限值之前切斷通路,從而實現(xiàn)對電纜的保護。反時限過流保護在地面電力系統(tǒng)中已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,其計算方法也得到了不斷改進[6-8]。文獻[6]和[8]的研究對象是地面電機的轉(zhuǎn)子線圈,對轉(zhuǎn)子線圈的熱模型進行了分析,對溫度升高公式進行了離散化。文獻[7]對地面電纜已有的反時限保護曲線進行了改進,考慮了電纜長期散熱對溫度升高的影響。隨著神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與反時限保護技術(shù)相結(jié)合,可以獲得更為精確的保護曲線[9];但是計算復雜程度大大增加,只能應(yīng)用于地面電力網(wǎng)絡(luò)中。從調(diào)研的文獻來看,已有的研究成果主要關(guān)注地面電力系統(tǒng)的電纜,地面電纜的散熱方式是對流,而航天器的電纜處在真空環(huán)境中,其熱傳導方式基于輻射散熱,熱環(huán)境較地面更為惡劣。目前,國內(nèi)還缺少對真空環(huán)境下電纜熱輻射特性的反時限保護算法研究。此外,保護過程中母線瞬態(tài)電壓的變化也需要特別關(guān)注,而國外文獻中缺少對瞬態(tài)保護過程中母線電壓變化情況的分析。為此,本文分析了航天器電纜的反時限保護算法,并以42V 母線上功率電纜為保護對象,利用Matlab軟件分析了反時限保護過程中母線電壓的瞬態(tài)變化情況。由于真空下電纜的溫度升高受捆扎方式、敷設(shè)方式和端接方式等影響,模型非常復雜,為了便于分析,本文采用了簡化的電纜輻射散熱模型[見式(1)],忽略了電纜捆扎、敷設(shè)等帶來的影響。在實際應(yīng)用中,應(yīng)開展模擬電纜溫度升高試驗,通過大量的試驗數(shù)據(jù)對模型進行修正,以獲得較為精確的工程模型。

      根據(jù)真空下的輻射散熱方程[10],電纜的溫度計算公式如下。

      式中:Ⅰ為導線電流;R為單位長度的導線電阻;εh為導線絕緣皮外表面的半球紅外發(fā)射率(無量綱),對于白色絕緣皮,一般取0.8;斯蒂芬-玻爾茲曼常數(shù)σ=5.67×10-8;A為導線單位長度上的表面積;T為導線溫度;TE為真空環(huán)境溫度;Cp為導線材料的比熱容;m為單位長度的導線質(zhì)量;t為電纜的通電時間。

      根據(jù)式(1),當溫度停止升高時(即dT=0),導線溫度T1滿足

      由式(2)可得

      反時限保護的啟動條件是導線的流經(jīng)電流使導線溫度升高能最終達到導線的保護溫度。設(shè)定反時限保護溫度后,根據(jù)式(3)可以計算相應(yīng)的反時限啟動電流。一般情況下,啟動電流為導線額定電流的1.3~1.5倍。

      對式(1)進行離散化,設(shè)計算間隔為Δt,離散化后的公式如下。

      式中:ΔT為Δt時間間隔內(nèi)的電纜溫度升高量。

      由于導線輻射熱量較小,可以認為導線溫度升高過程中環(huán)境溫度恒定,則nΔT時刻的導線溫度Tn為

      式中:n為計算的步數(shù)。

      負載通路電流大于反時限啟動電流時,開始計算Tn。設(shè)反時限保護溫度為Tp,當Tn>Tp時,反時限保護電路中的MOSFET 器件被關(guān)斷,反時限保護電路在關(guān)斷后可通過發(fā)指令恢復接通。

      當通路發(fā)生短路后,過流引起的熱量積累使導線溫度升高,當溫度升高到保護溫度時,通路被切斷。在通路切斷前,由于并未限制通路電流,因此會出現(xiàn)母線電壓的跌落,需要對此瞬態(tài)過程進行分析。以下利用Matlab軟件仿真分析反時限保護過程中的瞬態(tài)電壓、電流。仿真參數(shù)設(shè)定如下:反時限保護對象為一次母線上電阻負載的供電輸入電纜,一次母線電壓為42V,母線端的并聯(lián)電容為1×104μF;在母線電壓為42 V 時,設(shè)太陽電池陣最大輸出電流為30A,恒功率負載為500 W,電阻負載為30Ω;設(shè)仿真0.01s后,電阻負載通路發(fā)生短路,通路電阻減小到0.6Ω。設(shè)定電纜允許的最高溫度為150 ℃,當溫度高于此值時,關(guān)斷反時限保護的MOSFET 器件。阻性負載電流約為1.5A,選擇額定電流為4.5A 的瑞侃22號線,設(shè)環(huán)境溫度為35℃,根據(jù)電纜的散熱面積、電阻和最高溫度,得到反時限保護的啟動電流為1.9 A。仿真波形見圖2。由于反時限保護對通路電流不進行限制,短路電流遠大于太陽電池陣所能提供的最大電流;因此母線電容放電,母線電壓迅速降低,通路斷開后母線電壓恢復。

      圖2 反時限保護仿真波形Fig.2 Simulation of inverse-time prevention

      通過仿真可以看到,反時限保護的一個缺點是保護過程中輸入電壓會降低,如果短路電流較大,發(fā)生短路的電纜散熱面積較大,那么母線電容放電時間更長,電壓降低會更明顯,這會影響對其余設(shè)備的供電。因此,在實際應(yīng)用中,除了考慮電纜允許升高的溫度,還應(yīng)分析母線電壓的跌落對各負載的影響,綜合確定反時限保護溫度。

      反時限保護過程中須要計算導線升高的溫度,可以使用數(shù)字信號處理器(DSP)等數(shù)字器件編程實現(xiàn)。這是國外航天器通常采用的方法,優(yōu)點是易于改變曲線的參數(shù)。如果將保護曲線近似線性化,也可以使用電阻、運算放大器等器件搭建電路來實現(xiàn)[11]。若用硬件電路實現(xiàn),則存在器件參數(shù)漂移影響控制精度的問題,因此建議使用DSP或單片機編程實現(xiàn)。

      反時限保護電路復雜,功耗較大,若航天器所有負載都采用這種保護手段,是不經(jīng)濟也不現(xiàn)實的。因此,在進行過流保護方案設(shè)計時,應(yīng)將反時限保護應(yīng)用在對主要功率通路電纜的保護上。此外,大部分設(shè)備的電源輸入端口都有濾波電容,在負載接通的瞬間會有浪涌電流,反時限保護必須要保證不會被浪涌電流誤啟動。

      2.2 恒流限流保護

      恒流限流保護電路除可限制短路電流外,還可限制啟動浪涌電流、峰值電流,因此更適合于對一般負載的過流保護。恒流限流保護的目的是:當設(shè)備內(nèi)因多余物或單個元器件局部短路引起過流時,恒流限流電路將短路電流限制在恒定值,從而避免輸入電壓降低;同時,為發(fā)生短路的通路提供能量,使其溫度升高,直至最終斷開,從而消除故障。在進行恒流限流保護設(shè)計時,應(yīng)首先確定可能發(fā)生短路的通路,然后確定該通路上的薄弱點。一般來說,設(shè)備內(nèi)供電通路上的印制板敷銅在溫度升高時易于開路,可將其作為薄弱點。將薄弱點高溫開路所需電流和源端所能提供的最大電流進行比較,取兩者中的較小值作為限流值。

      恒流限流保護包括利用MOSFET 器件的恒流區(qū)特性限流和占空比調(diào)節(jié)限流2種方式。

      1)MOSFET 器件恒流區(qū)特性限流

      ISS的JEM 所采用的固態(tài)供電控制器(即CLS),利用MOSFET 器件的恒流區(qū)特性進行限流保護,其原理框圖見圖3。為了提供主動限流功能,CLS通過分流電阻持續(xù)監(jiān)視負載電流。在正常運行期間,負載的阻抗限定了通路電流,該電流值小于主動限流的閾值,CLS不啟控。當發(fā)生故障時,負載電流高于限流閾值,CLS 迅速驅(qū)動MOSFET 器件,升高漏源(DS)電壓,使其工作在恒流區(qū),以限制短路電流到設(shè)定值。CLS的最大優(yōu)點是避免了繁瑣的電纜升高溫度計算,不必使用DSP等數(shù)字電路,電路實現(xiàn)相對簡單。但是,CLS的電路仍不夠完善,因為MOSFET 器件的驅(qū)動電路采用了運算放大器,由于運算放大器的動態(tài)特性較慢,在保護的瞬間會出現(xiàn)電流尖峰[4]。文獻[4]中的測試數(shù)據(jù)表明,此電流尖峰約占限流值的40%,可能對負載造成損傷。此外,由于MOSFET 器件工作在恒流區(qū)時功耗很大,溫度會迅速升高,因此對恒流限流保護電路的MOSFET器件還應(yīng)設(shè)計過溫保護電路。當MOSFET 器件溫度高于其允許最高溫度時,通路關(guān)斷;當其溫度降低到最高溫度以下,通路自動開啟。針對CLS的不足,本文設(shè)計了一種基于PNP三極管進行電流采樣,利用簡單的分壓電阻驅(qū)動P 溝道MOSFET 器件的恒流限流電路,避免保護過程中的電流尖峰;同時設(shè)計了過溫保護電路,以提高保護電路的安全性。電路原理框圖見圖4。

      如圖4所示,當采樣電阻上流經(jīng)的電流超過限流值時,PNP三極管導通,分壓門極驅(qū)動電路的輸出電壓升高,該輸出電壓為P 溝道MOSFET 器件的門極電壓。隨著P溝道MOSFET 器件門極電壓升高,MOSFET 器件工作在恒流區(qū),達到了限流的目的。指令通斷電路實現(xiàn)對負載通路的遙控通斷功能。溫度控制電路中的熱敏電阻測量MOSFET 器件的溫度。當MOSFET 器件溫度過高時,溫度控制電路輸出一個高電平,該電平高于比較電路的基準電平時,比較電路的輸出電平翻轉(zhuǎn),控制門極驅(qū)動電路將MOSFET 器件關(guān)斷,實現(xiàn)對MOSFET 器件的過溫保護。

      圖3 “日本實驗艙”上的電流限流開關(guān)原理框圖Fig.3 Block diagram of CLS in JEM

      圖4 恒流限流保護電路原理框圖Fig.4 Circuit block diagram of current-limiting prevention

      對所設(shè)計的電路利用Saber軟件進行仿真驗證,分析其瞬態(tài)性能。設(shè)供電輸入端電壓為28V,負載為阻性負載,額定電流為2.2A,短路后通路電阻設(shè)為1Ω,恒流限流值設(shè)為5A。短路瞬間電流和電壓的波形,見圖5。短路發(fā)生后,采樣電阻電壓上升,PNP 三級管導通,MOSFET 器件門極電壓升高,MOSFET 器件迅速從線性區(qū)過渡到恒流區(qū)。由于這個過程中存在門極寄生電容的充電,因此有一定的時間延遲。從圖5 可以看到,通路電流在上沖后穩(wěn)定在設(shè)定的限流電流5 A。短路發(fā)生后,輸入端電壓下降約0.4V,不會對其余負載的供電造成影響。保護瞬間,由于三極管的響應(yīng)速度很快,因此電流尖峰很小,約占到限流值的2 0%。整個響應(yīng)時間小于0.1ms,表明該電路的動態(tài)性能良好。

      圖5 恒流限流保護瞬間仿真波形Fig.5 Simulation waveform at current-limiting prevention transient

      2)占空比調(diào)節(jié)限流

      美國南卡羅來納大學設(shè)計了一種固態(tài)供電控制器[5],功能類似日本的CLS,具有恒流限流功能。不過,該產(chǎn)品沒有利用MOSFET 器件的恒流特性,而是用PWM 驅(qū)動MOSFET 器件,通過調(diào)節(jié)MOSFET 器件導通的占空比來實現(xiàn)限流。這種電路的原理類似具有限流功能的DC-DC[12]。當負載通路電流大于限流閾值時,控制電路調(diào)節(jié)占空比,使占空比從1減小到所需值,從而減小通路電流。這種保護可以實現(xiàn)任意電流的恒定限流,但是缺點也很明顯:一方面,須要使用PWM 器件進行占空比控制,電路實現(xiàn)復雜;另一方面,開關(guān)限流會使輸入母線電壓紋波增大,影響供電品質(zhì)[5]。

      2.3 幾種過流保護手段對比

      綜合上文的分析可以看到:反時限保護的特點是響應(yīng)精確,適合保護功率電纜;恒流限流保護適合工作電流較為恒定的單機負載,其電路可以利用MOSFET 器件的恒流區(qū)工作特性來實現(xiàn),也可以通過調(diào)節(jié)MOSFET 器件的導通占空比來實現(xiàn)。調(diào)節(jié)占空比來實現(xiàn)恒流限流的缺點很明顯,因此在過流保護方案設(shè)計中不建議采用這種方式。對傳統(tǒng)過流保護和反時限、恒流限流保護手段的優(yōu)缺點進行對比,見表1。

      為了實現(xiàn)高性能、高可靠的過流保護,并兼顧成本和質(zhì)量的因素,建議在航天器可恢復式過流保護設(shè)計時采用反時限過流保護和基于MOSFET 器件恒流特性的限流保護,根據(jù)被保護設(shè)備的特性以及過流保護的位置再進行具體選擇。

      表1 幾種過流保護手段對比Table 1 Contrast between several over-current protection measures

      3 航天器可恢復式過流保護方案

      目前,中國的航天器多采用集中配電的方式,由配電器實現(xiàn)一次電壓到二次電壓的轉(zhuǎn)換,一般由一個配電器內(nèi)的DC-DC對多個負載供電,若某個負載發(fā)生短路,則會導致采用該DC-DC供電的其余負載設(shè)備無輸入;因此須要在各負載設(shè)備內(nèi)的供電輸入端采用過流保護措施。配電器到電源控制器(PCU)之間的功率電纜較長,熱環(huán)境較為復雜,并且存在與結(jié)構(gòu)板發(fā)生干涉、磨損電纜導致短路的可能性,所以還應(yīng)對主功率電纜進行保護。

      為了提高航天器供配電的智能化程度,建議將航天器可恢復式過流保護與航天器的智能管理單元有機結(jié)合。在通路發(fā)生短路后,可恢復式過流保護電路進行過流保護,并將保護狀態(tài)信息傳送至智能管理單元;智能管理單元預(yù)測故障保護后衛(wèi)星任務(wù)受到的影響,并作出故障處理的決策[13]。例如美國深空系統(tǒng)技術(shù)項目(DSSTP,即X2000)電源系統(tǒng)的故障處理方案,當通路產(chǎn)生過流報警信號時,斷開相應(yīng)的通路,延遲相應(yīng)時間后再次接通該通路。在一定時間內(nèi)過流報警超過累計次數(shù)時,徹底斷開負載,以剔除偶發(fā)故障和可排除的軟故障[14]。航天器可恢復式過流保護方案的原理框圖見圖6。

      航天器的一次電源包括太陽電池陣和蓄電池組,產(chǎn)生的電能經(jīng)PCU 調(diào)節(jié)后通過一次母線送入配電器,配電器或者將一次母線直接連接負載,或者通過DC-DC將一次母線電壓變換后送至負載。PCU 的一次母線到配電器的電纜較長,流經(jīng)電流較大,為防止電纜由于機械損傷破裂短路,應(yīng)在PCU 設(shè)備內(nèi)對一次母線的主功率電纜采用反時限過流保護。

      圖6 航天器可恢復式過流保護方案原理框圖Fig.6 Block diagram of spacecraft recoverable over-current protection scheme

      各單機設(shè)備從配電器獲得的輸入電流相對較小,因此單機設(shè)備的供電電纜已不是薄弱點,而單機設(shè)備接口電路中的電容較容易出現(xiàn)損傷而短路,須要進行保護。此外,某些單機設(shè)備不能掉電,因此對各單機設(shè)備采用恒流限流保護,可消除局部短路故障,不影響其余設(shè)備的輸入電壓。

      在地影期,太陽電池陣無功率輸出,航天器依賴蓄電池組提供電能。由于蓄電池組短路瞬間會產(chǎn)生極高的電流,若不進行限制,不僅會燒毀電纜,還可能損傷電流通路上的其他設(shè)備;因此,蓄電池組和PCU 之間采用恒流限流保護,MOSFET 器件要選擇大功率器件,避免瞬間大電流燒毀器件。

      4 結(jié)束語

      航天器過流保護是航天器配電管理的重要組成部分,對提高航天器配電安全具有重要意義。國內(nèi)目前仍然以熔斷器、限流電阻作為過流保護手段,具有保護后不可恢復的缺點,而國外則大量采用了以固態(tài)供電控制器為基礎(chǔ)的反時限過流保護和恒流限流保護。結(jié)合中國航天器配電體制的現(xiàn)狀,建議在PCU 內(nèi)對主功率電纜采用反時限保護,在負載供電輸入端進行恒流限流保護,并對過流保護控制器的遙測信息進行自主判斷,以適應(yīng)供配電智能化的發(fā)展趨勢。

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