淺析石油化工危險(xiǎn)源的安全管理

黨清

(新疆準(zhǔn)東石油技術(shù)股份有限公司,新疆 阜康 831511)

一、石油化工企業(yè)常見危險(xiǎn)源分析

1石油化工的生產(chǎn)原料及產(chǎn)品的危險(xiǎn)性分析

石油化工產(chǎn)業(yè)中采用的燃料氣體主要成分有氫氣、甲烷、乙烷、乙烯、丙烯等甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性氣體，同時(shí)石油化工生產(chǎn)的裝置中一般有生產(chǎn)原料的殘?jiān)绮裼?、液化石油氣、汽油等屬于甲類丙類危險(xiǎn)性物質(zhì)。在石油生產(chǎn)的過程中由于各階段生產(chǎn)控制溫度不一，內(nèi)部裝置壓強(qiáng)也不一樣，所產(chǎn)生的物料涉及多種有害化學(xué)物質(zhì)，另有甲基苯、二甲苯等易燃性液體，增加了易燃易爆等不安全的因素。因此，大量易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的危險(xiǎn)性化學(xué)物質(zhì)伴隨著石油化工生產(chǎn)的整個(gè)過程，從石油化工的生產(chǎn)原料到產(chǎn)品、半產(chǎn)品或者中間產(chǎn)物、加工處理等，此類危險(xiǎn)的化學(xué)物質(zhì)在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都大量存在，具有極大的危險(xiǎn)性。所以加強(qiáng)危險(xiǎn)性化學(xué)物質(zhì)的管理勢(shì)在必行，同時(shí)要提高石油化工裝置的存儲(chǔ)條件，嚴(yán)格控制加工生產(chǎn)條件，貫徹執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)登記制度，進(jìn)而控制石油化工危險(xiǎn)源。

2石油化工反應(yīng)裝置的危險(xiǎn)源分析

石油化工生產(chǎn)裝置中的主要原料是石油、天然氣及其產(chǎn)品半成品，因生產(chǎn)設(shè)備、工藝條件、生產(chǎn)的綜合原料不同、制作裝置不同，其危險(xiǎn)性強(qiáng)弱也隨之不同。

（1）常減壓蒸餾裝置。該生產(chǎn)裝置的條件是高溫高壓，主要設(shè)備有電脫鹽脫水器、分餾塔和加熱爐，原料特性易燃易爆，整個(gè)蒸餾過程中，裝置內(nèi)始終處于氣液混合態(tài)，蒸汽會(huì)隨著裝置中貯槽逸出，與空氣混合形成爆炸性氣體混合物，遇明火會(huì)發(fā)生爆炸。此外，原油和石油分餾后自燃點(diǎn)較低，一旦油品泄漏會(huì)引起自燃。

（2）催化裂化裝置。該裝置系統(tǒng)分為反應(yīng)再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)、能量回收系統(tǒng)，生產(chǎn)的過程主要是原油催化裂化、催化劑再生及產(chǎn)物最終分離。以原油催化后形成的餾分油位原料，在催化劑的作用下加熱到一定條件產(chǎn)生裂化反應(yīng)，形成輕質(zhì)油質(zhì)（如液化氣、柴油、油漿等），遇到空氣產(chǎn)生易燃易爆性混合氣體，有較低的爆炸極限，而且產(chǎn)生的副產(chǎn)品硫化物等是有毒有害氣體，一旦泄漏就會(huì)影響人身安全。

（3）聚丙烯裝置。該裝置主要設(shè)備是聚合斧和閃蒸斧，以丙烯為原料、氫氣為輔料，經(jīng)過相對(duì)應(yīng)的聚合反應(yīng)和置換反應(yīng)。聚合反應(yīng)在溫度和壓力不穩(wěn)定的情況下進(jìn)行，對(duì)設(shè)備有一定的損傷，易造成事故。置換反應(yīng)過程中易在裝置區(qū)形成大量氮?dú)猓佑|后容易發(fā)生窒息事故。同時(shí)丙烯和氫氣沸點(diǎn)較低，與空氣接觸易形成混合性爆炸氣體。

（4）延遲焦化裝置。該裝置屬于易燃、易爆、高壓、強(qiáng)溫裝置，以減壓油炸為原料采用間歇式生產(chǎn)。全過程所用的物料有蠟油、渣油、干氣、焦炭、汽油等火災(zāi)危險(xiǎn)性物品，其設(shè)備有加熱爐、分餾塔、焦炭塔等，焦炭塔部分處于溫度、壓力極不穩(wěn)定的過程中，會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定程度的破壞，且高溫狀態(tài)下，裝置易被產(chǎn)生的硫化物腐蝕。

（5）汽油加氫裝置。該裝置的生產(chǎn)過程主要是在催化劑的作用下進(jìn)行加氫反應(yīng)，所需要的燃料性氣體主要是甲烷、乙烷、乙烯（均屬于甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)）等，設(shè)備室加熱爐、加氫反應(yīng)器和氫壓縮機(jī)，三者均屬于火災(zāi)性危險(xiǎn)設(shè)備。反應(yīng)過程中產(chǎn)生硫化氫和氫氣，對(duì)裝置管道有一定的腐蝕性。生產(chǎn)過程處于高溫狀態(tài)下，一旦出現(xiàn)泄漏就會(huì)造成嚴(yán)重的爆炸事故。

二、石油化工危險(xiǎn)源安全措施及管理

石油化工企業(yè)規(guī)模較大，安全措施管理必須以人為本，以制度為準(zhǔn)則，加強(qiáng)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)防護(hù)意識(shí)，才能有效保證石油化工中危險(xiǎn)生產(chǎn)事件少發(fā)生。

（1）石油化工危險(xiǎn)安全管理必須堅(jiān)持“以人為本”的管理理念，以企業(yè)員工為本，宣傳安全防范意識(shí)，防微杜漸，加強(qiáng)石油化工危險(xiǎn)安全管理知識(shí)教育。

（2）對(duì)石油生產(chǎn)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行相關(guān)組織和指導(dǎo)，提高領(lǐng)導(dǎo)者的管理才能和相關(guān)專業(yè)知識(shí)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)安全防范意識(shí)。

（3）建立安全生產(chǎn)作業(yè)制度，在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行，對(duì)安全生產(chǎn)作業(yè)的實(shí)施情況定期進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)某部門違規(guī)違紀(jì)，需嚴(yán)格處理，樹立典型。

（4）石油化工反應(yīng)裝置主要進(jìn)行催化裂化反應(yīng)、聚合反應(yīng)、置換反應(yīng)等，大部分是高溫高壓生產(chǎn)操作，爆炸性危險(xiǎn)極高。產(chǎn)生的各種副產(chǎn)品如硫化物等對(duì)裝置管道有一定的腐蝕性損害，因此對(duì)裝置的各個(gè)設(shè)備、管道等要定期仔細(xì)檢查更新，采用的各種設(shè)備及材料要嚴(yán)格審查，符合相關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格遵守操作流程及生產(chǎn)條件規(guī)定，防止爆炸、自燃、設(shè)備損壞等危險(xiǎn)事故的發(fā)生。

（5）對(duì)相關(guān)設(shè)備加大安全性投入，從原料采用、設(shè)備更新、生產(chǎn)條件等各個(gè)細(xì)節(jié)仔細(xì)考量，從本質(zhì)上保證人員安全。并對(duì)企業(yè)現(xiàn)階段生產(chǎn)狀況及時(shí)進(jìn)行安全評(píng)估，在評(píng)估過程中一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患，便將其扼殺在爆發(fā)的搖籃之中。

結(jié)語

石油化工行業(yè)與其它行業(yè)相比而言，防爆與安全生產(chǎn)至關(guān)重要。石油化工生產(chǎn)的過程中所使用的原料多是易燃易爆的化學(xué)氣體，這類物質(zhì)有一定的腐蝕性和助燃性，并且有一定的毒性，對(duì)人體有害。制作工藝需要采用高溫高壓、真空、深冷等條件，增加了危險(xiǎn)事故發(fā)生的概率。因此，徹底詳細(xì)的分析石油化工危險(xiǎn)源，進(jìn)而總結(jié)相對(duì)應(yīng)的安全管理措施對(duì)石油化工的安全生產(chǎn)有很重要的意義。

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