工程建筑中混凝土施工技術(shù)問題及解決措施探討

高川建

（ 福建 廈門 361000）

一、混凝土配制和輸運概述

參考GBJ146-90標(biāo)準(zhǔn)中Ⅰ、Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求；適量的摻加合適的減水劑，可以延長混凝土的水化熱釋放速率，并使混凝土的凝結(jié)時間延長，提升混凝土的理論強度和使用的耐久性；科學(xué)控制粗骨料連續(xù)級配，有效控制針片狀含量（＜15%）和含水泥量（＜1%）不會超標(biāo)，從而有效地較少混凝土自身的含砂率，有效地減少混凝土自身的收縮性質(zhì)。

嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制的規(guī)定，確?；炷恋馁|(zhì)量，防止混凝土在澆筑施工中產(chǎn)生裂縫?；炷猎牧弦螅核喾蠂蚁嚓P(guān)規(guī)定制備的，石子為級配卵石，粒徑為20mm－40mm；砂為中粗砂，其砂率控制在38%－45%之間，含泥量不大于3%；混凝土配合比要求：水泥用量不能小于300kg/m3；混凝土坍落度一般為6cm－8cm，如不添加粉煤灰，則水灰比不應(yīng)超過0.5，普通混凝土的初凝時間應(yīng)科學(xué)的控制在4小時－5小時左右，混凝土的科學(xué)配合比在正式生產(chǎn)前應(yīng)向監(jiān)理工程師和甲方項目負責(zé)人提交原材料合格的檢驗報告并經(jīng)準(zhǔn)確審核簽字認可，未經(jīng)審定的混凝土配合比報告不允許生產(chǎn)。

運輸混凝土使用專有車輛運輸，嚴(yán)格控制混凝土的運輸時間。在混凝土輸運過程中應(yīng)不斷攪拌混凝土，避免商用混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，從而影響混凝土特有的性質(zhì)和混凝土強度。在施工現(xiàn)場，應(yīng)對輸運的混凝土進行坍落度檢驗，并科學(xué)記錄，確保高層建筑施工澆筑的順利進行，對混凝土運輸時間的管理和坍落度的測定必須有商品混凝土廠家和施工單位、監(jiān)理單位代表的共同監(jiān)督、抽檢并簽字核實。

在高層施工材料和澆筑方法允許的條件下，應(yīng)采用盡可能低的坍落度和水灰比，高層建筑工程采用泵送商品混凝土，坍落度應(yīng)控制在(150±10)mm左右，盡可能減少混凝土的泌水，并科學(xué)控制混凝土含氣量和初凝時間。施工監(jiān)理和技術(shù)人員應(yīng)重點審核商品混凝土配制的原材料、配合比等，在混凝土配制過程中要嚴(yán)格按照試驗中確定的配合比投料，并按照國家相關(guān)規(guī)定科學(xué)控制混凝土的水灰比和攪拌時間，并及時對砂子、碎石的含水率進行測定，科學(xué)調(diào)整混凝土的需水量，從而有效控制混凝土的特性和強度要求。

二、高層混凝土的泵送施工技術(shù)

高層混凝土的泵送技術(shù)最早是在20世紀(jì)初由德國和美國提出的，并通過不斷的改進和革新，使其泵送理論得到快速的發(fā)展?；炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)是通過泵和管路，依靠壓力將混凝土輸送到施工澆筑區(qū)域的技術(shù)。高層泵送混凝土具有無噪聲、無粉塵、施工速度快、節(jié)省勞動力、施工效率高、綜合施工費用較低等優(yōu)點，有效地改變傳統(tǒng)大面積澆筑的弊端和出現(xiàn)的問題。

輸送泵管道的布設(shè)應(yīng)做到鋪設(shè)路線短、彎道少、接頭嚴(yán)密，確保管路鋪設(shè)科學(xué)，混凝土澆筑順利。影響混凝土可泵性的因素很多，主要有管路、石子性質(zhì)、水泥的用量等。在混凝土配制的粗骨料中以卵石制成的混凝土的可泵性最好、混合材料次之，碎石最差。

三、高層混凝土施工技術(shù)中的問題及措施

3.1 高層混凝土泵送過程中的堵管及控制措施

在高層混凝土施工中，由于施工場地一般較小，加之高度不斷加大，傳統(tǒng)的吊斗式提升設(shè)備已經(jīng)無法滿足高層建筑施工混凝土的需求，泵送混凝土由此產(chǎn)生?；炷帘盟驮O(shè)備主要包括混凝土泵和配套的混凝土泵管?？茖W(xué)選擇混凝土輸送泵的型號、功率，確保輸送過程的安全并滿足混凝土澆筑強度要求等?；炷帘玫膲毫^大或過小都會造成混凝土堵管的現(xiàn)象發(fā)生。泵輸送管道內(nèi)壁不干凈也會導(dǎo)致堵管；輸送泵的管線路太長，彎管太多，也會不同程度的造成堵管；另外，由于混凝土輸送過程中操作不當(dāng)，致使混凝土停留時間過長，也會導(dǎo)致堵管的發(fā)生。

控制混凝土輸送管堵管的措施：在泵送混凝土砼施工前必須根據(jù)高層施工工程特點科學(xué)選擇合適的混凝土泵，并對現(xiàn)場施工人員進行嚴(yán)格管理和專業(yè)培訓(xùn)；在混凝土輸送管連接時，必須清除泵管中及管接頭外殘留的混凝土，盡可能少用彎管，同時嚴(yán)格按照國家的相關(guān)規(guī)范連接、固定管路；在泵送高層混凝土澆筑施工時，應(yīng)先對輸送管路進行清洗，確保器清潔，再進行泵送混凝土施工。

3.2 高層混凝土的強度偏低及相關(guān)控制措施

在高層混凝土泵送或吊斗施工建設(shè)中，由于客觀因素常造成混凝土強度不夠，其中主要有：實際水灰比大于設(shè)計水灰比。便于泵送施工操作，混凝土實際用水量比理論設(shè)計用水量要大；混凝土中各成分的含水率發(fā)生變化，現(xiàn)場施工和監(jiān)理人員未及時、科學(xué)的調(diào)整；粗、細骨料質(zhì)量因素。混凝土制備中骨料級配不好，含泥量過大，石子針片狀含量偏大等；摻用的混合材料及其選用的泵送劑性能太差；混凝土養(yǎng)護不好。

在高層混凝土澆筑過程中，施工監(jiān)理和施工技術(shù)人員應(yīng)對控制點進行全面的檢查，并積極落實施工技術(shù)保證措施、現(xiàn)場組織措施，并要求混凝土供方的施工交底，并嚴(yán)格執(zhí)行國家混凝土制備的相關(guān)規(guī)定：合理調(diào)度攪拌輸送時間，科學(xué)測量混凝土的坍落度；科學(xué)控制高層混凝土泵送澆筑的高度和厚度，確保分層厚度不超過30cm；振搗方法要求科學(xué)、正確，確?；炷翝仓膹姸群托阅堋?/p>

結(jié)語

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，建筑行業(yè)得到不斷的發(fā)展，使得泵送混凝土施工技術(shù)得到較大的發(fā)展和進步，特別是高層建筑的施工建設(shè)，只有認識和發(fā)現(xiàn)施工中的問題，按照國家施工相關(guān)規(guī)范，并通過建筑實踐去認識和解決，且通過對國內(nèi)外高層混凝土泵送施工技術(shù)的引進、吸收，提升和完善我國高層混凝土施工技術(shù)。

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