壓力管道安裝檢驗相關(guān)問題探討

楊頌榮

（農(nóng)六師五家渠市特種設(shè)備安全檢測中心，四川 射洪 629200）

1 概述

隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，化工產(chǎn)業(yè)在我國國民經(jīng)濟中占據(jù)著越來越重要的地位，成為了我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一，而化工產(chǎn)業(yè)屬于高危行業(yè)之一，在它的生產(chǎn)過程中具有工藝復(fù)雜、易燃易爆和高溫高壓等特征，化工生產(chǎn)中常常會用到壓力管道，這些特殊的特征也決定了壓力管道在制作用料和施工中的高難度與復(fù)雜性。由于其輸送介質(zhì)的特點，壓力管道施工質(zhì)量的重要性也凸顯出來?，F(xiàn)代社會的經(jīng)濟發(fā)展，安全生產(chǎn)是重要的基礎(chǔ)，國家對于壓力管道的檢測和監(jiān)督工作也日益加強，但目前為止仍然有個別的施工單位忽視這一問題，安裝過程中得不到人員和技術(shù)的保障，從而影響了壓力管道的運行質(zhì)量，這些問題也對壓力管道的檢驗人員提出了新的要求。

2 壓力管道焊接質(zhì)量控制

在壓力管道安裝和施工過程中，焊接是關(guān)鍵，焊接點質(zhì)量好壞與管道能否安全運行有著密切聯(lián)系，施工方和檢測方都必須重視焊接質(zhì)量控制檢驗工作，并遵照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

2.1 焊接前的準(zhǔn)備工作

首先要有具備焊工資質(zhì)證書的工作人員進行管道焊接操作，壓力管道焊接的焊工必須通過相關(guān)考試并取得相應(yīng)級別的證書；其次要保證焊接工作所用設(shè)備的安全可靠，在開始焊接工作前要對相應(yīng)的設(shè)備進行檢查，確保其能夠穩(wěn)定運行；最后是要對坡口、管道定位、組隊進行確認(rèn)，管件組對時應(yīng)該墊置牢固，通過相應(yīng)措施預(yù)防在焊接時產(chǎn)生變形，定位焊接的焊接方法和材料應(yīng)該與根部焊道相同。

2.2 焊接材料和焊接工藝控制

壓力管道焊接的質(zhì)量在于焊接材料的選擇，選擇高質(zhì)量的材料并正確的使用能夠極大促進壓力管道的安裝工程進度，并保證其安全和質(zhì)量。因此在對焊接材料進行選購和管理時，檢測人員必須嚴(yán)格注意采購證件齊全的焊接材料，與正規(guī)生產(chǎn)廠家合作，收貨后第一時間進行檢測驗收；在壓力管道焊接中，焊接工藝評定覆蓋率達100%，因此焊接技術(shù)員必須根據(jù)相關(guān)圖紙和施工規(guī)范，結(jié)合本單位的施工實際情況制定焊接工藝指導(dǎo)書。

2.3 焊縫返修

一般來說，同一部位的焊縫返修不能超過兩次，前兩次返修首先要由焊接工藝人員對于返修原因以及其中存在的缺陷進行分析整理，列出返修原因，經(jīng)過審批之后進行；三次及以上的返修問題，焊接責(zé)任師應(yīng)該親自參與到原因分析中，總結(jié)存在的缺陷并采取相應(yīng)措施，避免再次出現(xiàn)返修情況，并通過項目負(fù)責(zé)人進行審判；返修之后要把返修記錄材料、報告納入檔案，還應(yīng)進行必要的無損檢測。

2.4 焊后檢查

焊接之后應(yīng)該及時進行檢查，檢查的范圍包括焊縫外觀、焊縫表面質(zhì)量等，檢查時間應(yīng)該保證在無損檢測和耐壓測試之前。焊縫外觀的標(biāo)準(zhǔn)是表面不能出現(xiàn)氣紋、裂紋及夾渣等現(xiàn)象，不能有熔渣和飛濺物存在的情況等；對于焊縫表面質(zhì)量的檢查應(yīng)該嚴(yán)格按照《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》中所列出的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進行，檢查后要做相應(yīng)記錄。

3 支架、吊架安裝質(zhì)量控制

對于中常溫的壓力管道工程，其運行過程中支架、吊架位移較小，相對來說對壓力管道的安全穩(wěn)定運行影響不是很大；但對于一些高溫管道來說，其運行過程中管道膨脹較明顯，因此支吊架的安裝質(zhì)量對管道安全運行影響較大。如果不注重支吊架的安裝，不按規(guī)范進行操作，無法保證其安裝質(zhì)量，通常會導(dǎo)致壓力管道脆化甚至耽誤工程施工，可見只有正確安裝支吊架，才能讓壓力管道在任何情況下都能夠安全正常的運行。

4 無損檢測的控制

對壓力管道的無損檢測的重點在于對管道焊接頭的檢測，特別是對于大型的壓力管道安裝工程項目中，壓力管道的數(shù)量巨大，而且縱橫交錯，檢測的難度很大。對于這樣大型裝置的壓力管道進行檢測，相關(guān)單位和檢測人員必須要引起重視，無損檢測的方法和檢測標(biāo)準(zhǔn)一定要按照相關(guān)規(guī)章來實施。如通過RT方式抽檢，需要對每名焊工處理的焊接縫按比例抽樣檢測，固定管口的抽樣檢測數(shù)量不能少于1個焊口，并且由施工方和檢測單位共同確定抽檢的焊口，在圖紙上標(biāo)明焊口的位置和編號，無損檢測結(jié)束后，檢測人員還要對檢測報告和RT底片重新審查。檢測出需要返修的情況要做好相應(yīng)記錄，并在管道但線圖上標(biāo)注出返修擴深部位，保證在耐壓試驗測試之前返修完成。

5 管道壓力試驗

在壓力管道安裝結(jié)束后，應(yīng)立即開始壓力測試，壓力試驗要注意對試驗方案的審查和現(xiàn)場監(jiān)督，同時做好管道承壓記錄，在管道壓力試驗中，通常應(yīng)該注意以下幾個問題。一是要規(guī)范操作，測試前對壓力表進行校驗，保證壓力表的精度等級，使用多只壓力表并設(shè)于最高處；二是在蒸汽管道試壓時，特別要注意按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》所要求的壓力系數(shù)進行測試，同時要注意當(dāng)試驗壓力產(chǎn)生了超過屈服強度的應(yīng)力時，應(yīng)及時作出調(diào)整，一些位差大的管道，其最低點的壓力不能超過閥門等管道組成件的承受力；三是要嚴(yán)禁私自進行沒有經(jīng)過相關(guān)單位批準(zhǔn)，沒有任何安全防護措施的壓力試驗。

綜上所述，在壓力管道的安裝檢測中，筆者認(rèn)為應(yīng)該從如下幾個方面入手。一是檢測人員要嚴(yán)格遵循《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》中規(guī)定的內(nèi)容，認(rèn)識到對壓力管道的安裝檢測是非常重要的而且是必須的，無論是對壓力管道的設(shè)計過程、原材料的使用、焊接控制、無損檢測等工序，都要進行嚴(yán)格的監(jiān)督檢測；二是特別注意在大型化工項目中所用到的壓力管道的檢測工作，檢測人員應(yīng)該與相關(guān)的安裝部門和技術(shù)部門緊密配合，共同促進壓力管道安裝質(zhì)量的提升，讓檢測工作取得切實效果；三是檢測人員要有良好的職業(yè)道德素質(zhì)和無私奉獻的敬業(yè)精神；四是相關(guān)的檢測部門應(yīng)該狠抓檢測工作，監(jiān)管到位，嚴(yán)格履行職責(zé)。另外，壓力管道安裝企業(yè)必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)的要求，對壓力管道進行安全安裝，并保證安裝過程中的安全和質(zhì)量。這樣才能保證其安全穩(wěn)定運行。

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