金屬材料裂紋自愈合的熱處理試驗(yàn)分析

高婷婷

摘 要：近幾年來(lái)，我國(guó)的金屬材料市場(chǎng)面臨了大范圍性的金屬材料裂紋危機(jī)，使得我國(guó)的市場(chǎng)對(duì)于金屬材料裂紋自愈合的質(zhì)量要求也日漸升高。且隨著近幾年來(lái)金屬材料裂紋的危害性的愈來(lái)愈大，也從根本上滯礙了了我國(guó)金屬材料市場(chǎng)的發(fā)展了：在金屬材料應(yīng)用層面愈來(lái)愈廣泛的今天，如何更為有效地保證金屬材料裂紋的愈合質(zhì)量及其愈合效率，如何讓金屬材料裂紋有力地抑制金屬材料裂紋的發(fā)生給金屬材料結(jié)構(gòu)所帶來(lái)的危害，已經(jīng)成為了我國(guó)現(xiàn)今每一個(gè)熱處理試驗(yàn)技術(shù)人員都應(yīng)該考慮的問(wèn)題了。本文將從其熱處理試驗(yàn)的壓縮波出發(fā)，對(duì)其熱處理試驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用作進(jìn)一步的探討。

關(guān)鍵詞：熱處理試驗(yàn) 金屬材料 裂紋

一、熱處理試驗(yàn)技術(shù)在現(xiàn)今金屬材料裂紋自愈合中的應(yīng)用

熱處理試驗(yàn)技術(shù)是我國(guó)金屬材料裂紋愈合過(guò)程中所采用的主要技術(shù)，其對(duì)金屬材料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有著極為重要的影響，尤其是在現(xiàn)今社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)工作的要求下，熱處理試驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用更是直接主導(dǎo)著金屬材料裂紋自愈合質(zhì)量及其愈合效率的一項(xiàng)重要技術(shù)。就我國(guó)目前現(xiàn)狀而言，熱處理試驗(yàn)技術(shù)人員在金屬材料裂紋中所采用的熱處理試驗(yàn)技術(shù)已經(jīng)較為成熟，且在我國(guó)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)的要求下，其技術(shù)也逐漸趨向于現(xiàn)代化、智能化、信息化了，但是，與此同時(shí)，由于裂紋結(jié)構(gòu)的不斷復(fù)雜化，金屬材料產(chǎn)業(yè)在我國(guó)市場(chǎng)需求不斷增大的形勢(shì)底下愈發(fā)大型化，也給熱處理試驗(yàn)技術(shù)的全方位應(yīng)用帶來(lái)了一定的難度，如何更有效地實(shí)施熱處理試驗(yàn)技術(shù)，讓熱處理試驗(yàn)技術(shù)貫通整個(gè)裂紋處理工作，已經(jīng)成為了現(xiàn)今金屬材料裂紋愈合過(guò)程中的一個(gè)重點(diǎn)了。

1.熱處理試驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

基于我國(guó)國(guó)情，由于我國(guó)的熱處理試驗(yàn)技術(shù)的系統(tǒng)化應(yīng)用起步較晚，其技術(shù)本身研究雖然已經(jīng)較為先進(jìn)了，但由于國(guó)內(nèi)熱處理試驗(yàn)技術(shù)專才的緊缺，也直接導(dǎo)致了熱處理試驗(yàn)技術(shù)的利用率不足等現(xiàn)象，這歸根到底，都是由于我國(guó)金屬材料產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展與金屬材料專才的日漸緊缺的矛盾所造成的。就金屬材料裂紋而言，其熱處理試驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用幾乎貫穿了整個(gè)金屬材料的裂紋處理過(guò)程，更直接起到了主導(dǎo)裂紋處理質(zhì)量和耐用性能的作用，且由于現(xiàn)今國(guó)家對(duì)金屬材料裂紋愈合質(zhì)量的要求愈來(lái)愈嚴(yán)格，也直接使得我國(guó)的金屬材料裂紋處理工作愈來(lái)愈依賴于熱處理試驗(yàn)技術(shù)了。但由于技術(shù)人員的技術(shù)能力不足而熱處理試驗(yàn)技術(shù)自身的發(fā)展愈發(fā)迅猛的沖突的產(chǎn)生，就從根本上直接滯礙了整個(gè)金屬材料裂紋處理工作的開(kāi)展了。且部分的熱處理試驗(yàn)技術(shù)人員往往存在著專業(yè)性、技術(shù)性、理論性知識(shí)不足以應(yīng)對(duì)裂紋處理各方面問(wèn)題的現(xiàn)象、企業(yè)在選拔熱處理試驗(yàn)技術(shù)人員的時(shí)候?qū)徍藱C(jī)制的不完善等等方面的因素，都直接造成了熱處理試驗(yàn)技術(shù)的落實(shí)不到位。且部分的熱處理試驗(yàn)技術(shù)人員擁有足夠的專業(yè)知識(shí)，但由于缺乏相應(yīng)的全局性掌握能力，沒(méi)有將熱處理試驗(yàn)技術(shù)進(jìn)一步地融入到熱處理試驗(yàn)工作中去，也使得熱處理試驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用沒(méi)有充分落實(shí)到位，讓整個(gè)金屬材料裂紋處理工作沒(méi)有得到相應(yīng)的技術(shù)保障。

2.熱處理試驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展前景

在我國(guó)金屬材料裂紋問(wèn)題不斷擴(kuò)散的要求下，我國(guó)的熱處理試驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用雖然未能夠達(dá)到全方位落實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，但在科教興國(guó)這一偉大戰(zhàn)略目標(biāo)的逐步落實(shí)下，我國(guó)熱處理試驗(yàn)技術(shù)專才的逐步增多已經(jīng)成為了一種必然的趨勢(shì)，這就極大程度地給以了我國(guó)金屬材料裂紋處理工作巨大的技術(shù)保障了。同時(shí)，在熱處理試驗(yàn)技術(shù)自身研究足夠先進(jìn)的前提下，熱處理試驗(yàn)技術(shù)人員技術(shù)熟練度的不斷提高也使得整個(gè)熱處理試驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用有了長(zhǎng)足的發(fā)展空間，這不僅僅是我國(guó)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)工作落成的效果，也是整個(gè)金屬材料裂紋處理流程運(yùn)作的基礎(chǔ)。

二、熱處理試驗(yàn)技術(shù)

1.明確熱處理試驗(yàn)體系設(shè)計(jì)

熱處理試驗(yàn)體系設(shè)計(jì)的明確化是熱處理試驗(yàn)技術(shù)實(shí)施的基礎(chǔ)，也是影響著整個(gè)金屬材料裂紋愈合質(zhì)量的一個(gè)重要因素：只有在明確了熱處理試驗(yàn)體系設(shè)計(jì)的前提下，熱處理試驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用才能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)一步的規(guī)范化。這就要求熱處理試驗(yàn)技術(shù)人員在設(shè)計(jì)熱處理試驗(yàn)體系的時(shí)候，必須以裂紋處理規(guī)范為依據(jù)，從裂紋處理要求出發(fā)，對(duì)熱處理試驗(yàn)體系設(shè)計(jì)的各個(gè)涉及要點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)、全面的分析，再以分析結(jié)果為指導(dǎo)，對(duì)熱處理試驗(yàn)體系設(shè)計(jì)作進(jìn)一步的明確化措施。在確定熱處理試驗(yàn)體系設(shè)計(jì)后，還應(yīng)采取預(yù)試驗(yàn)等方式對(duì)所確定的熱處理試驗(yàn)體系設(shè)計(jì)進(jìn)行可行性、可靠性評(píng)估，從根本上實(shí)現(xiàn)對(duì)熱處理試驗(yàn)體系設(shè)計(jì)的全過(guò)程控制。

2.氫腐蝕法

氫腐蝕法制備內(nèi)部裂紋的原理是：鋼在高溫高壓氫環(huán)境中，氫與鋼中的碳發(fā)生反應(yīng)生成甲烷，高壓甲烷氣泡在晶界處形核長(zhǎng)大，并會(huì)由于外加載荷或殘余應(yīng)力引起的宏觀應(yīng)力的作用而加速，空洞長(zhǎng)大到一定程度時(shí)，會(huì)互相連接形成沿晶裂紋。

3.平板撞擊法

鉆孔壓縮和平板撞擊工作也是熱處理試驗(yàn)技術(shù)應(yīng)用的要點(diǎn)，這兩項(xiàng)工作都是極具精密性的工作，熱處理試驗(yàn)技術(shù)人員在進(jìn)行這兩項(xiàng)工作的過(guò)程中，必須有嚴(yán)格的控制精度措施，如對(duì)平板撞擊的控制來(lái)說(shuō)，就必須對(duì)平板撞擊壓縮波到平板撞擊的方法進(jìn)行全方位的控制，在對(duì)壓縮波拉伸強(qiáng)度的設(shè)定過(guò)程中，則應(yīng)嚴(yán)格依照相關(guān)的裂紋處理規(guī)范和裂紋成因及金屬材料自身特性對(duì)壓縮波的拉伸強(qiáng)度進(jìn)行控制，確保壓縮波的拉伸強(qiáng)度能夠充分符合裂紋處理的需求，在對(duì)平板撞擊方法的設(shè)定上，熱處理試驗(yàn)技術(shù)人員則應(yīng)對(duì)各類的平板撞擊方法進(jìn)行篩選，通過(guò)相應(yīng)的可行性分析設(shè)定最能夠滿足裂紋處理需求、最大效率化裂紋處理效率的一種平板撞擊方法投入裂紋處理。

4.鉆孔壓縮法

在進(jìn)行鉆孔壓縮工作的過(guò)程中，則應(yīng)先對(duì)壓縮波的點(diǎn)焊進(jìn)行客觀的評(píng)析，再依照裂紋處理設(shè)計(jì)書(shū)的需求開(kāi)展鉆孔壓縮工作。鉆孔壓縮對(duì)金屬材料結(jié)構(gòu)的影響：鉆孔壓縮工作的開(kāi)展是有效提高金屬材料強(qiáng)度、彌補(bǔ)金屬材料裂紋的一種重要方法，其能夠給以金屬材料更為有力的保障。因此，在鉆孔壓縮的過(guò)程中還需要實(shí)時(shí)監(jiān)控金屬材料結(jié)構(gòu)的變化，再根據(jù)相應(yīng)的裂紋處理規(guī)范對(duì)鉆孔壓縮工作作進(jìn)一步地完善，充分保障整個(gè)鉆孔壓縮工作的實(shí)效。

參考文獻(xiàn)

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