干混砂漿機(jī)械化施工案例

哈爾濱市散裝水泥辦公室

為更好推廣干混砂漿，在全國(guó)散裝水泥工作會(huì)議暨推廣預(yù)拌砂漿現(xiàn)場(chǎng)會(huì)結(jié)束后，哈爾濱市散裝水泥辦公室利用一個(gè)月時(shí)間，組織開展干混砂漿機(jī)械化施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，重點(diǎn)對(duì)干混砂漿機(jī)械化施工工藝進(jìn)行了分析。

一、干混砂漿機(jī)械化施工實(shí)驗(yàn)情況

干混砂漿機(jī)械化施工不同于以往人工抹灰是以個(gè)人為單位進(jìn)行施工,而是以成套設(shè)備為主進(jìn)行分組施工，一般配備2名噴工、1名機(jī)械操作手、3名抹灰工、1名力工，并根據(jù)實(shí)際施工作業(yè)面不同對(duì)上述人員進(jìn)行調(diào)整。

（一）實(shí)驗(yàn)調(diào)試情況

實(shí)驗(yàn)是以紅磚墻體和混凝土墻體分別作基體實(shí)施的。

紅磚墻體為基體實(shí)驗(yàn)

1.紅磚墻人工抹灰情況。紅磚墻體人工抹灰分為紅磚墻體未噴水進(jìn)行人工抹灰施工和紅磚墻體噴水進(jìn)行人工抹灰施工。施工情況見圖1，施工后的墻面見圖2、圖3。

圖1 紅磚墻體為基體人工抹灰施工

圖2 紅磚墻體為基體未噴水人工抹灰砂漿

圖3 紅磚墻體為基體噴水人工抹灰砂漿

2.紅磚墻機(jī)噴抹灰情況。紅磚墻機(jī)噴抹灰分為紅磚墻體未噴水，進(jìn)行機(jī)械化抹灰噴涂；紅磚墻體噴水，進(jìn)行機(jī)械化抹灰噴涂。

⑴噴涂準(zhǔn)備。a.試機(jī)：按照設(shè)備說明書的要求，各部位組裝完成，接好水、電并試機(jī)，確定馬達(dá)在正轉(zhuǎn)的相位，水管連接完成后，進(jìn)行排氣。

b.試料：將機(jī)噴抹灰砂漿倒入攪拌進(jìn)料口，啟動(dòng)設(shè)備，通過測(cè)試材料的稠度，調(diào)整好加水比例。

c.攪拌：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，將機(jī)械噴涂抹灰砂漿連續(xù)倒入攪拌進(jìn)料口，開始連續(xù)攪拌。

d.試噴：試噴要視噴涂設(shè)備、墻體基層、砂漿材料性能和設(shè)計(jì)要求等綜合因素，適當(dāng)調(diào)整噴嘴的壓力、噴嘴與基層的距離、噴射的角度等工作參數(shù)，以達(dá)到最佳的施工效果。

⑵底層噴涂。根據(jù)墻面實(shí)際情況，控制噴涂厚度，統(tǒng)一距離，標(biāo)筋頂部約10mm，按S形路線巡回噴涂，及時(shí)用鋁合金靠尺刮除標(biāo)筋表面殘留的砂漿即可。

⑶面層噴涂。待底層噴涂砂漿初凝后（約2小時(shí)），按S形路線巡回噴涂面層砂漿，并應(yīng)略高于標(biāo)筋。

⑷墻面噴涂順序和路線。按先室內(nèi)后過道樓、梯間進(jìn)行噴涂；室內(nèi)宜從門口一側(cè)開始，另一側(cè)退出；同一房間噴涂，當(dāng)墻體材料不同時(shí)應(yīng)先噴涂吸水性小的墻面，后噴涂吸水性大的墻面；陰陽(yáng)角所在的兩個(gè)交接面，須連續(xù)噴涂，與墻面同步完成。

⑸墻面抹平。a.面層噴涂完成后，立即用鋁合金靠尺緊貼標(biāo)筋上下左右刮平，把多余砂漿刮掉，保證墻面的基本平整；

b.如發(fā)現(xiàn)噴灰量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灰，并搓揉壓實(shí)；

c.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)墻面的陽(yáng)角按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。

⑹成品養(yǎng)護(hù)。室內(nèi)外機(jī)噴抹灰工程無需淋水養(yǎng)護(hù)。所用的砂漿噴射泵見圖4。

圖4 砂漿噴射泵

施工情況見圖5，施工后的墻面見圖6、圖7

圖5 紅磚墻體機(jī)噴施工

圖6 紅磚墻體未噴水機(jī)噴砂漿

圖7 紅磚墻體噴水機(jī)噴砂漿

現(xiàn)場(chǎng)結(jié)果表明：現(xiàn)場(chǎng)機(jī)噴的砂漿垂掛性能良好，在紅磚墻上均未出現(xiàn)裂紋；噴涂抹灰與基層之間，粘結(jié)牢固,沒有空鼓裂縫缺陷；灰層表面接搓平整、線角順直；發(fā)現(xiàn)保水增稠劑及砂漿性能優(yōu)良，能滿足機(jī)械化施工要求。

混凝土墻體為基體實(shí)驗(yàn)

混凝土墻未噴水，進(jìn)行機(jī)械化抹灰噴涂。施工情況見圖8，施工后的墻面見圖9、圖10。

圖8 未噴水混凝土墻機(jī)噴施工

圖9 未噴水混凝土墻機(jī)噴砂漿（抹灰厚度適宜）

現(xiàn)場(chǎng)機(jī)噴施工后對(duì)噴涂質(zhì)量進(jìn)行了檢測(cè)，嚴(yán)格按《機(jī)械噴涂抹灰施工規(guī)程》JGJ/T105、《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223-2010和黑龍江省地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB23/T1357的規(guī)定噴涂施工的砂漿表面抹灰厚度適宜，未出現(xiàn)裂紋。

圖10 未噴水混凝土墻機(jī)噴砂漿（抹灰厚度大）

未按上述《規(guī)程》規(guī)定噴涂施工，一次性抹灰厚度過大的，砂漿表面出現(xiàn)了一定數(shù)量的裂紋；預(yù)拌干混砂漿中加入保水增稠劑后，砂漿能滿足在混凝土墻面的機(jī)械化施工要求。

（二）試驗(yàn)調(diào)試結(jié)果

⒈施工質(zhì)量更有保證?；趪姖{上墻的抹灰砂漿，一是能充分滲透到基層表面的孔隙內(nèi)部，使到漿料與基層的接觸面積增大，從而有效提高抹灰層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度；二是以壓縮空氣噴漿上墻的砂漿層其密實(shí)度較以手工操作提高2倍以上，且密實(shí)度的均質(zhì)性能保持一致，再加上砂漿料高速噴射上墻，其流離水份被擠出，從而能大大降低砂漿層的塑性與干燥收縮，進(jìn)而顯著提高墻面抹灰層的整體性、穩(wěn)定性、耐久性與可靠性。

⒉優(yōu)化構(gòu)造與構(gòu)筑方法，便于施工操作。具體表現(xiàn)為，既取代了甩漿層這道工序，又能使墻面抹灰施工一次成形。

⒊墻面抹灰采用機(jī)械施工較傳統(tǒng)方法施工每平方米人工成本節(jié)省1.5元。

⒋墻面實(shí)施以機(jī)械噴漿施工能提升墻體施工質(zhì)量，大大提高工效，有效解決勞動(dòng)力短缺與熟練技工貧乏的難題，對(duì)建筑施工與管理帶來深遠(yuǎn)的影響。

二、存在的問題

（一）干混砂漿產(chǎn)品方面

1.通過實(shí)驗(yàn)表明，用于機(jī)械化施工的干混砂漿品質(zhì)較高，對(duì)砂的顆粒級(jí)配要求嚴(yán)格，特別是進(jìn)口設(shè)備要求更為苛刻，在使用天然砂時(shí)浪費(fèi)極為嚴(yán)重，提高了干混砂漿生產(chǎn)成本（目前干混砂漿生產(chǎn)先進(jìn)行烘干，后進(jìn)行篩分）。在大量生產(chǎn)時(shí)，砂漿生產(chǎn)企業(yè)必須對(duì)整體生產(chǎn)流程進(jìn)行調(diào)整。一是將大量剩余砂回收應(yīng)用于其他砂漿；二是將天然砂進(jìn)行粗篩后進(jìn)行烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行生產(chǎn)篩分；三是在條件具備的情況下使用機(jī)制砂，最大限度減少砂的浪費(fèi)。

2.為防止砂漿在機(jī)械噴涂時(shí)不易發(fā)生堵泵現(xiàn)象，必須添加許多外加劑，如：保水增稠劑、膨潤(rùn)土、減水劑、防凍劑等。特別是在提高砂漿流動(dòng)性方面，砂漿生產(chǎn)時(shí)添加適當(dāng)引氣劑。但是，該外加劑添加后在使流動(dòng)性大大提高和滿足機(jī)噴的同時(shí)也降低了砂漿強(qiáng)度，為了保證強(qiáng)度需增加水泥用量，從而使生產(chǎn)成本增加，不利于干混砂漿推廣應(yīng)用。因此，在推廣干混砂漿生產(chǎn)中應(yīng)加大對(duì)外加劑的研制、調(diào)配，以降低成本。

（二）機(jī)械化施工設(shè)備方面

1.在機(jī)械化施工時(shí)噴漿機(jī)尤為關(guān)鍵，在實(shí)際施工中會(huì)有很多原因?qū)е聡姖{機(jī)無法正常工作，此時(shí)必須及時(shí)清洗輸送膠管，耗時(shí)要短而且要徹底清除管內(nèi)砂漿殘余，否則會(huì)導(dǎo)致膠管使用壽命縮短。另外，在搶工期時(shí)施工人員較多，一旦停工損失較大，所以，即使一個(gè)作業(yè)面仍需配備兩臺(tái)機(jī)器，一旦出現(xiàn)問題可及時(shí)更換，保證現(xiàn)場(chǎng)施工的連續(xù)。

2.目前噴漿機(jī)大多使用螺桿泵輸送噴漿，螺桿泵內(nèi)部橡膠極易磨損使得螺桿泵使用壽命較短，一般情況下每輸送噴漿100噸～150噸就需更換，費(fèi)用較高，此時(shí)如不及時(shí)更換，噴漿時(shí)發(fā)生堵塞易造成螺桿泵直接損毀。

3.移動(dòng)筒倉(cāng)所配連續(xù)攪拌器普遍存在攪拌時(shí)間短（此次施工選用4種型號(hào)，效果基本相同），干混砂漿攪拌不充分，性能無法全部發(fā)揮的問題。另外，為保證干混砂漿性能，需添加大量?jī)r(jià)格昂貴外加劑，需提升連續(xù)攪拌器性能，以降低干混砂漿成本。

4.連續(xù)攪拌器水閥不易控制，需熟練工人方能操作；現(xiàn)場(chǎng)使用水倉(cāng)的水位高低都會(huì)影響砂漿稠度，即使安裝水壓表也仍需人工手動(dòng)調(diào)節(jié)。

5.目前噴漿機(jī)大多用水清洗且用水量較大，清洗污水無法直接排入下水管道，在施工現(xiàn)場(chǎng)需鋪墊一層細(xì)砂進(jìn)行過濾，但仍對(duì)工地環(huán)境會(huì)造成一定影響。設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)對(duì)砂漿泵進(jìn)行清洗應(yīng)將目前的水洗改為氣洗或其他方式。

（三）機(jī)械化施工工藝方面

1、干混砂漿機(jī)械化施工受場(chǎng)地施工作業(yè)空間的限制。噴漿泵輸送能力有限，干混砂漿移動(dòng)筒倉(cāng)安置位置不能太遠(yuǎn)。

2.機(jī)械化施工時(shí)，作業(yè)面需配1人與噴漿機(jī)操作人員進(jìn)行時(shí)時(shí)聯(lián)絡(luò)，指揮連續(xù)攪拌器啟動(dòng)關(guān)閉，噴漿機(jī)與連續(xù)攪拌器分體無法做到自動(dòng)運(yùn)行，造成人員及砂漿浪費(fèi)。設(shè)備企業(yè)應(yīng)研發(fā)一體機(jī)或同時(shí)遙控兩部機(jī)器，減少操作人員。

3.噴漿機(jī)在實(shí)際施工中不能滿負(fù)荷運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高效率的機(jī)械化施工。以螺桿式噴漿機(jī)P30（排量為30L/min）為例，抹灰厚度20mm，每分鐘噴涂面積1.5m2，8小時(shí)噴涂面積720m2，每臺(tái)設(shè)備實(shí)際噴涂面積400m2，機(jī)械設(shè)備未能高效工作，噴漿機(jī)施工效率僅55%。

問題成因：在實(shí)際施工中,噴漿工將砂漿噴涂到施工墻面后，此時(shí)砂漿稠度較大，抹灰工進(jìn)行刮杠找平易造成砂漿脫落。需砂漿與墻體接觸一段時(shí)間，待墻體與砂漿緊密結(jié)合后抹灰工才能工作，一般此過程需10～15分鐘。如果砂漿上墻超過10～15分鐘不能及時(shí)進(jìn)行抹灰，砂漿將會(huì)凝結(jié)，影響抹灰質(zhì)量。在實(shí)際施工中一般住宅開間較小，每面墻一般由1名工人操作。工人抹灰速度為6.5m/小時(shí)，單面墻需2小時(shí)完成，噴漿機(jī)噴漿速度為90m/小時(shí)，此時(shí)噴漿機(jī)已噴涂180m，每臺(tái)機(jī)器滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)需配備14名抹灰工才能完成一個(gè)循環(huán)。如配置14人，第二名工人需等待25分鐘左右方能開始工作,以此類推，當(dāng)2小時(shí)后第一名工人完成時(shí)最后一名工人才剛剛開始工作,此期間大多的工人無墻可抹造成人員浪費(fèi)，使機(jī)械化施工效率大打折扣。

三、經(jīng)驗(yàn)及建議

盡管干混砂漿相對(duì)傳統(tǒng)砂漿在價(jià)格上并不占優(yōu)勢(shì)，卻在施工質(zhì)量、施工效率、文明施工、保證工期等方面獲得巨大收益，還可以減少建筑物砂漿空鼓、脫落等帶來的維護(hù)成本的支出。從建筑的全壽命加以綜合評(píng)價(jià)，散裝干混砂漿移動(dòng)筒倉(cāng)、噴漿機(jī)這種高效的機(jī)械化施工，提升了建筑業(yè)的現(xiàn)代化施工技術(shù)水平，使推廣預(yù)拌砂漿具有了明顯的優(yōu)勢(shì)。通過現(xiàn)場(chǎng)示范施工，為今后全面推廣應(yīng)用砂漿奠定了基礎(chǔ)。

一是為本市五家干混砂漿企業(yè)開辟了市場(chǎng)。機(jī)械化施工對(duì)干混砂漿的配合比要求極其嚴(yán)格，目前，本市干混砂漿企業(yè)都能提供適合機(jī)械化施工的砂漿，大大提高了砂漿生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)水平。

二是為施工單位提供了干混砂漿機(jī)械化施工實(shí)踐應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，使施工單位有了全面、深刻認(rèn)識(shí)，也鍛煉出一大批掌握正確施工技能的技術(shù)工人。

三是通過干混砂漿機(jī)械化施工為設(shè)備廠家提供了真實(shí)的設(shè)備使用數(shù)據(jù)，為今后改進(jìn)設(shè)備提供了可靠依據(jù)。