林玲
1 福建省計(jì)量科學(xué)研究院,福建 福州 350003
2 國(guó)家城市能源計(jì)量中心(福建),福建 福州 350003
合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗計(jì)算方法簡(jiǎn)述
林玲1,2
1 福建省計(jì)量科學(xué)研究院,福建 福州 350003
2 國(guó)家城市能源計(jì)量中心(福建),福建 福州 350003
本文圍繞GB21344 著重討論了合成氨產(chǎn)量的計(jì)算方法和單位產(chǎn)品能耗的計(jì)算方法。
合成氨;單位產(chǎn)品能耗
氨是最為重要的基礎(chǔ)化工產(chǎn)品之一,其產(chǎn)量居各種化工產(chǎn)品的首位;同時(shí)也是能源消耗的大戶,世界上大約有10%的能源用于生產(chǎn)合成氨。能源不僅是合成氨生產(chǎn)的動(dòng)力,也是它的原料。從目前我國(guó)合成氨工業(yè)的實(shí)際能耗分析,降低合成氨產(chǎn)品單耗勢(shì)在必行[2]。節(jié)能降耗計(jì)量先行,計(jì)量為節(jié)能減排提供必要的技術(shù)支撐,是節(jié)能減排的基礎(chǔ),以下圍繞合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗計(jì)算方法展開(kāi)討論。
1.1 儀表計(jì)量
用儀表計(jì)量液氨產(chǎn)量時(shí),液氨必須經(jīng)過(guò)中間槽減壓解析液氨中溶解的氣體,并要進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償,以保證準(zhǔn)確計(jì)量。但是據(jù)調(diào)研,目前國(guó)內(nèi)各氨廠均反映液氨流量計(jì)不準(zhǔn)確,故大多數(shù)情況下都采用下面的第2種方法計(jì)算合成氨產(chǎn)量。
圖1、氨計(jì)量計(jì)在工藝管道上的安裝位置示意圖[1]
1.1.1 總氨表裝在氨庫(kù)前(如圖1)
合成氨產(chǎn)量(噸)=總氨表的表記值+吹出、解析、弛放氣回收的氨量
合成塔吹出氣
目前回收排放其中氨的方法,有冷凝法和水吸收法兩種。冷凝法是將排放氣在氨冷器中冷卻到一定的溫度,使氨冷凝成液氨,經(jīng)分離得到回收。水吸收法是用水吸收排放氣中的氨,使氨含量降到0.5%以下,同時(shí)生成氨水。據(jù)調(diào)研,目前氨廠一般采用高壓氨洗滌回收方法,氨計(jì)量要根據(jù)氨水量和氨水濃度計(jì)算。
中間槽解析氣
在液氨槽后安裝中間槽為了穩(wěn)定液氨流量并進(jìn)一步分離氣氨。解析氣回收的氨量可以根據(jù)進(jìn)解析的氨水及濃度、出解析的氨水及濃度計(jì)算得到。
氨罐弛放氣
據(jù)調(diào)研,氨罐弛放氣的氨回收基本有兩種方法:1)等壓氨回收工藝;2)無(wú)動(dòng)力氨回收工藝。采用第1種方法回收的氨量根據(jù)氨水的量和濃度計(jì)算得到。采用第2中方法(如圖2)回收的氨量可以在氣氨(產(chǎn)品)出口前加裝流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量。
圖2 氨回收工藝流程
1.1.2 總氨表裝在氨庫(kù)后
合成氨產(chǎn)量(噸)=總氨表的表記值+自用氨量+商品液氨量+吹出、解析、馳放氣回收氨量+(氨罐期末庫(kù)存-氨罐期初庫(kù)存)
1.1.3 以各用戶的氨計(jì)量分表之和作為氨產(chǎn)量
合成氨產(chǎn)量(噸)=各用戶氨計(jì)量分表之和(包括自用氨和商品液氨的表記值+吹出、解析、馳放氣回收氨量)
1.2 以最終含氮產(chǎn)品計(jì)算合成氨產(chǎn)量
以最終含氮產(chǎn)品核算合成氨產(chǎn)量時(shí),碳酸氫銨、硝酸銨、硫酸銨、氯化銨、尿素等各種固體化肥以及濃硝酸的氨利用率規(guī)定為90%;氨水的氨利用率為95%。
合成氨產(chǎn)量(噸)=商品液氨量(噸)+[折含氮100%的合格固體化肥(噸)+折含氮100%的不合格固體化肥(噸)]×1.35098+[折含氮100%的合格氨水(噸)+折含氮100%的不合格氨水(噸)]×1.05263+自用氨量(噸)+[氨罐期末庫(kù)存(噸)-氨罐期初庫(kù)存(噸)]
式中:1.35098=1/0.82245×90%0.82245是氨的理論含氮量
1.05263 =1 /95 %
商品液氨量以裝瓶或裝車量為準(zhǔn)。
氨水折氨量包括直接用合成塔吹出氣、中間槽解析氣、氨罐馳放氣回收生產(chǎn)的合格農(nóng)業(yè)氨水和工業(yè)氨水,還包括10%以上而且已銷售的不合格氨水;但不包括銅洗、脫硫、回收的氨水、碳化清洗塔及回收塔出來(lái)的氨水,也不包括銅洗和脫硫自用氨水,及排放掉的合格或不合格的氨水。
自用氨量:當(dāng)各用戶均有氨計(jì)量表時(shí),自用氨量以表記值為準(zhǔn);當(dāng)各用戶無(wú)表計(jì)量時(shí),對(duì)自用氨規(guī)定及計(jì)算公式[3]如下:
銅洗自用氨量(噸)=合成氨產(chǎn)量×0.4%
堿洗改氨洗自用氨量(噸)=合成氨產(chǎn)量×0.5%
脫硫自用氨量(噸)=合成氨產(chǎn)量×1%
1.3 用多種原料生產(chǎn)合成氨時(shí),氨產(chǎn)量的確定
某種原料生產(chǎn)的合成氨產(chǎn)量=合成氨總產(chǎn)量×[(某種原料產(chǎn)氣量×有效氣體成分%)/∑各種原料產(chǎn)氣量×有效氣體成分%]
2.1 單位合成氨耗標(biāo)準(zhǔn)原料煤
單位合成氨耗標(biāo)準(zhǔn)原料煤(千克/噸)=1000×合成氨耗標(biāo)準(zhǔn)原料煤總量(噸)/合成氨產(chǎn)量(噸)
其中,合成氨耗標(biāo)準(zhǔn)原料煤總量(噸)=各批[原料煤實(shí)物量×應(yīng)用基低位發(fā)熱值/7000]之和(噸)
原料煤實(shí)物量=投入造氣爐的煤(無(wú)煙塊煤、焦炭、型球、煙煤、褐煤等)-入爐前篩出的粉煤(焦)、煤矸石
應(yīng)用基低位發(fā)熱值=氧彈儀測(cè)得高位發(fā)熱值-燃燒產(chǎn)生的蒸汽量×蒸汽凝結(jié)熱
合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇的企業(yè),氨與粗甲醇(折100%甲醇)單位產(chǎn)品消耗原料的比,按1:1.06分?jǐn)偣玫脑稀?/p>
2.2 單位合成氨耗標(biāo)準(zhǔn)燃料煤
單位合成氨耗標(biāo)準(zhǔn)燃料煤(千克/噸)=1000×合成氨耗標(biāo)準(zhǔn)燃料煤總量(千克)/合成氨產(chǎn)量(噸)
其中,合成氨耗標(biāo)準(zhǔn)燃料煤總量(噸)=各批[燃料煤實(shí)物量×應(yīng)用基低位發(fā)熱值/7000]之和(噸)
燃料煤實(shí)物量=實(shí)際投入鍋爐的燃料煤-造氣爐返炭(返焦)-鍋爐爐渣
合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇企業(yè),單位產(chǎn)品合成氨耗燃料煤與單位產(chǎn)品粗甲醇(100%)耗燃料煤的比安1:1.06分?jǐn)偣踩剂厦合摹?/p>
外購(gòu)蒸汽按購(gòu)入蒸汽的焓值折標(biāo)準(zhǔn)煤,不考慮鍋爐效率。
2.3 單位合成氨耗電
單位合成氨耗電=10000×合成氨耗電總量(萬(wàn)千瓦時(shí))/合成氨產(chǎn)量(噸)
合成氨耗電總量是指合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)消耗電量及界區(qū)內(nèi)損失的電量。
2.3.1 合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)耗電
合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)耗電是指從原料開(kāi)始至液氨進(jìn)氨庫(kù)所消耗的全部電量,包括:原料場(chǎng)、庫(kù)運(yùn)料(煤、焦、油、氣)、預(yù)處理[原料煤破碎(制煤粉、制水煤漿)、型煤(制煤球、煤棒)等、造氣、凈化、壓縮、氨合成、冰機(jī)[包括氨合成冷凍分離用電和制液氨用電(如為尿素等耗氨產(chǎn)品和商品液氨增開(kāi)的冰機(jī)用電)]、氨庫(kù)以及輔助鍋爐各工序用電;計(jì)劃中修、小修和事故停修的作業(yè)用電(如起重、電焊)以及因檢修(含大修)引起的開(kāi)停車過(guò)程點(diǎn)火、烘爐、升溫、熱備用、置換等消耗的電量。
2.3.2 合成氨輔助、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)消耗電量
合成氨輔助、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)消耗電量包括:合成氨消耗的各種載能工質(zhì)(如一次水、循環(huán)水、化學(xué)軟水、除氧水、氧氣、氮?dú)?、壓縮空氣等)的制備、提取、運(yùn)輸所消耗的實(shí)際電量;合成氨生產(chǎn)過(guò)程中三廢處理的耗電量(硫黃回收、油回收、污水處理等);自備鍋爐耗電(如引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、送水,冷卻循環(huán)水泵等用電);機(jī)、電、儀修和金加工等工序以及車間照明、通風(fēng)、降溫、車間辦公室耗電,按實(shí)際承擔(dān)合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)的維修和加工的工時(shí)合理分?jǐn)傆秒娏俊?/p>
2.3.3 合成氨聯(lián)產(chǎn)企業(yè)耗電分?jǐn)?/p>
合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇企業(yè),按單位合成氨耗電與單位粗甲醇(100%)耗電比按1:0.8分?jǐn)偣搽姾牧俊?/p>
合成氨耗電總量=氨醇耗電總量×[合成氨產(chǎn)量/0.8×粗甲醇(折100%)產(chǎn)量+合成氨產(chǎn)量)]
合成氨熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè):(1)熱電系統(tǒng)全部用合成氨余熱、余壓發(fā)電時(shí),其發(fā)電量稱為全余熱發(fā)電量。合成氨的用電量不扣減全余熱發(fā)電量,其發(fā)電量計(jì)入合成氨輸出能源,并用文字說(shuō)明;(2)熱電系統(tǒng)全部或部分利用外購(gòu)燃料煤發(fā)電時(shí),熱點(diǎn)系統(tǒng)獨(dú)立核算,合成氨的用電量也不扣減子發(fā)電量,用于熱電聯(lián)產(chǎn)的合成氨余熱、余壓的熱量,計(jì)入合成氨輸出能源。
合成氨聯(lián)產(chǎn)碳銨企業(yè)的碳銨工段(屬合成氨的脫碳過(guò)程)耗電應(yīng)全部計(jì)入合成氨耗電。
合成氨聯(lián)產(chǎn)純堿企業(yè)采用濃氣制堿工藝時(shí),與合成氨系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立的,不存在電耗的分?jǐn)?,變換氣制堿工藝的重堿工段電耗應(yīng)全部計(jì)入堿生產(chǎn)的電耗。
2.4 單位合成氨耗天然氣
單位合成氨耗天然氣(標(biāo)準(zhǔn)立方米/噸)=10000×合成氨消耗天然氣總量(萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米)/合成氨產(chǎn)量(噸)
合成氨耗天然氣總量包括制氣用的天然氣、加熱轉(zhuǎn)化爐管和輔助鍋爐用天然氣,還包括合成氨正常生產(chǎn)及開(kāi)工時(shí)蒸汽鍋爐使用的天然氣。
2.5 單位合成氨輸出能源
合成氨輸出能源是指合成氨系統(tǒng)向界外輸出的,供其它產(chǎn)品或裝置使用的能源。
2.5.1 合成氨吹出氣、弛放氣、解析氣作為能源(原料、燃料)供其它產(chǎn)品或裝置使用的(包括作為民用燃料氣使用的)計(jì)入輸出能源,并按實(shí)測(cè)燃料氣組成成分計(jì)算熱值
2.5.2 合成氨系統(tǒng)輸出的物料(造氣排出的爐渣、干灰、濕灰和鍋爐排出的爐渣等)作為能源供其它產(chǎn)品或裝置使用的(如制蜂窩煤、煤球、燒制磚瓦,作熱電廠燃料等)按實(shí)測(cè)低位發(fā)熱值折標(biāo)準(zhǔn)煤計(jì)入合成氨輸出能源
2.5.3 自備電廠全部利用合成氨系統(tǒng)余熱(含自產(chǎn)的爐渣、廢氣、熱水)、余壓發(fā)電、產(chǎn)汽時(shí)(不摻燒其它外購(gòu)燃料),其外供蒸汽和外供電量分別折標(biāo)準(zhǔn)煤計(jì)入合成氨輸出能源
2.5.4 利用合成氨生產(chǎn)中的余熱來(lái)預(yù)熱物料(或生產(chǎn)水),供其它產(chǎn)品或裝置使用的(按回收熱能量)Q=D×C×(T出-T入)
2.5.5 合成氨系統(tǒng)外送冷凝液(熱水)供其它產(chǎn)品或用戶使用的(包括用于生活目的),可作為輸出能源按其利用熱量從綜合能耗中扣除(向外輸送冷凝液或熱水所耗用的電力也應(yīng)扣除)Q=W×(T出-T環(huán))
[1]尹永斌, 趙貴武. 合成氨廠液氨計(jì)量方法介紹. 化工自動(dòng)化及儀表,2002.29(5):90~92
[2]蔣德軍. 合成氨工藝技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢(shì). 現(xiàn)代工業(yè),2005,25(8):9~16
[3]合成氨單位產(chǎn)品能源消耗限額. GB21344-2008
10.3969/j.issn.1001-8972.2012.17.010