本刊編輯部
CIMES2012展品預(yù)覽(下)
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展位號(hào):E1館C203
HNC-848型總線式高檔數(shù)控裝置采用基于多處理器的開(kāi)放式軟硬件體系結(jié)構(gòu)和自主創(chuàng)新的總線技術(shù),硬件跨平臺(tái)、軟件可置換、系統(tǒng)多層次開(kāi)放功能。開(kāi)發(fā)了500 W到100 kW的全數(shù)字交流伺服及主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),提高了國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)系列化、成套性能力。HNC-848型總線式高檔數(shù)控裝置具有多通道、多軸聯(lián)動(dòng)、高速高精加工能力,適應(yīng)于數(shù)控車、銑、車削中心、立式臥式加工中心、車銑復(fù)合、5軸龍門機(jī)床等大型、重型、高速、精密數(shù)控機(jī)床以及各種專用加工設(shè)備。
該產(chǎn)品是全數(shù)字總線式數(shù)控裝置,采用模塊化、開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu),基于具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的NCUC工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)。支持總線式I/O單元,集成手持單元接口,采用CF卡程序存儲(chǔ)方式,支持USB、以太網(wǎng)等程序擴(kuò)展和數(shù)據(jù)交換功能。采用8.0″LED 液晶顯示屏,主要應(yīng)用于數(shù)控車床、數(shù)控銑床等。
“世紀(jì)星”HNC-21M3/T3數(shù)控裝置(HNC-21M3、HNC-21T3)采用先進(jìn)的開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu),內(nèi)置嵌入式工業(yè)PC機(jī)、高性能32位中央處理器,配置8”液晶顯示屏和標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床工程面板,集成進(jìn)給軸接口、主
軸接口、手持單元接口、內(nèi)嵌式PLC接口于一體,采用大容量電子盤程序存儲(chǔ)方式支持CF卡、DNC、以太網(wǎng)、USB等程序交換功能,主要適用于數(shù)控車、銑床和簡(jiǎn)易加工中心的控制。具有高性能、結(jié)構(gòu)緊湊、易于使用、可靠性高、價(jià)格低的特點(diǎn)。
展位號(hào):E1-B101
性能特點(diǎn):承載能力大,是同規(guī)格滾珠絲杠副的3倍以上;能承受較大的沖擊載荷;能在惡劣工作條件下(如粉塵、結(jié)冰、化學(xué)沉積、潤(rùn)滑不足和核輻射等)可靠的工作。
適用范圍:高速、重載、環(huán)境惡劣且對(duì)空間尺寸要求小的場(chǎng)合,如航空航天設(shè)備,機(jī)載炮彈或?qū)棸l(fā)射驅(qū)動(dòng)裝置;惡劣環(huán)境下的大負(fù)荷或高速運(yùn)行工作場(chǎng)合,例如注塑設(shè)備、軋鋼設(shè)備、重型金切設(shè)備等。
性能特點(diǎn):滾珠沿螺旋線切線方向進(jìn)出返向裝置,可實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn);螺母體積小,節(jié)省材料和裝配空間;在同等螺母長(zhǎng)度的情況下,承載能力比常規(guī)內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副大。
適用范圍:高速精密數(shù)控機(jī)床及其他數(shù)控裝備。
外循環(huán)性能特點(diǎn):承載能力大,通過(guò)插管組成滾珠循環(huán)回路。
外循環(huán)適用范圍:適應(yīng)于小導(dǎo)程、一般導(dǎo)程、大導(dǎo)程和重型滾珠絲杠副結(jié)構(gòu),滾珠螺母安裝尺寸較大。
內(nèi)循環(huán)性能特點(diǎn):承載能力相對(duì)同規(guī)格外循環(huán)小,通過(guò)返向器組成滾珠循環(huán)回路。
內(nèi)循環(huán)適用范圍:適應(yīng)于中、小導(dǎo)程,中、低速度場(chǎng)合。螺母外徑安裝尺寸小。
展位號(hào):E2A603
該電主軸主要適用于加工中心并聯(lián)機(jī)床。主軸內(nèi)部帶有氣密封防塵和循環(huán)水冷卻裝置,具有低速大轉(zhuǎn)矩、精度高、使用壽命長(zhǎng)、自動(dòng)換刀、恒功率等特點(diǎn)。同時(shí),電主軸上可安裝編碼器,以提高其使用性能,擴(kuò)大電主軸的使用范圍。目前,本產(chǎn)品已獲得兩項(xiàng)實(shí)用新型專利:一種帶自動(dòng)松拉刀的電主軸(專利號(hào):ZL200620068643.0)和一種寬頻調(diào)速恒功率高速電主軸(專利號(hào):ZL200520076779.1)。
該電主軸使用德國(guó)DK彈性筒夾,最大可裝Φ6刀柄,軸承為進(jìn)口高精度陶瓷球軸承,具有精度高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。電主軸為強(qiáng)制水冷,帶氣密封結(jié)構(gòu),使用SMC水嘴和氣嘴。主要適用于雕銑機(jī)精拋光行業(yè)。
電主軸使用了BT40四瓣拉爪,軸承為高精度陶瓷軸承,具有低速大轉(zhuǎn)矩,精度高,使用壽命長(zhǎng),可自動(dòng)換刀的特點(diǎn),電主軸上還可以安裝編碼器,擴(kuò)大了主軸的使用范圍,主要適用于加工中心數(shù)控機(jī)床。
主軸選用NSK高精度軸承,精度高,壽命長(zhǎng),帶松拉刀結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)換刀,提高了電主軸的綜合性能,可根據(jù)用戶需求,配回轉(zhuǎn)接頭。
展位號(hào):E2-B202
產(chǎn)品特點(diǎn):不銹鋼材質(zhì),箱體并經(jīng)過(guò)無(wú)電解鎳處理;齒輪材質(zhì)為鉻鉬釩合金鋼,精度可以達(dá)到DIN5級(jí)的標(biāo)準(zhǔn);免潤(rùn)滑保養(yǎng),在整個(gè)壽命期間內(nèi)無(wú)需更換潤(rùn)滑油;減速機(jī)的精度最高可以達(dá)到1 arcmin;模組化的結(jié)構(gòu)可以跟任何品牌的電動(dòng)機(jī)相匹配;輸出軸與行星臂架以及輸入軸孔與太陽(yáng)輪都采用一體式的結(jié)構(gòu)并獲得多項(xiàng)歐盟專利;產(chǎn)品貨期短,性價(jià)比高。
產(chǎn)品特點(diǎn):齒輪箱體采用不銹鋼材質(zhì),表面進(jìn)行無(wú)電解鎳處理。連接板為高強(qiáng)度的鋁合金,表面進(jìn)行黑色陽(yáng)極處理,具有很好的耐腐蝕和耐氧化的性能;齒輪經(jīng)過(guò)磨齒處理,材質(zhì)為高強(qiáng)度的鋁合金,精度等級(jí)可以達(dá)到DIN5級(jí)的水平;輸出端的方式為法蘭輸出,減速機(jī)在整個(gè)壽命期間都是免保養(yǎng)的;減速機(jī)的最高精度可以達(dá)到1 arcmin,模組化設(shè)計(jì)可以和任何品牌的馬達(dá)相匹配;ADS系列的減速機(jī)輸入為軸輸入,輸出為法蘭。ADR為90°拐角形式的減速機(jī),可以滿足不同客戶的需求。此外我們公司有大量的備貨,可以滿足客戶24 h快速出貨的要求。
采用單一伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)刀塔換刀及刀塔定位后的動(dòng)力刀座的旋轉(zhuǎn)加工;結(jié)構(gòu)較雙馬達(dá)驅(qū)動(dòng)式緊實(shí),可減少設(shè)計(jì)上的干涉問(wèn)題;驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)易于維護(hù)保養(yǎng),減少問(wèn)題發(fā)生,加工效率高;結(jié)合APEX減速機(jī)上的專業(yè),使整個(gè)動(dòng)力刀塔結(jié)合精度優(yōu)于市面上銷售的歐美產(chǎn)品,中國(guó)人首次突破該動(dòng)力刀塔制作技術(shù),耗費(fèi)巨資及5年技術(shù)研發(fā)所開(kāi)發(fā)出的優(yōu)良精品。
展位號(hào):W1-B106
CFV 系列立式加工中心具有高精度、高剛度、高加工效率,高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。鑄鐵床身具有良好的吸震性,以提供更光滑的表面精度。CFV床身,立柱,主軸箱具有高剛性結(jié)構(gòu)。特別在高速加工時(shí),工件加工表面質(zhì)量無(wú)懈可擊。高剛性的導(dǎo)軌能提供更高的可靠性和更長(zhǎng)的使用壽命。另外,CFV的大扭矩結(jié)構(gòu)具有重切削和端面銑的功能。
CFV 550 I立式加工中心的工作臺(tái)尺寸為700 mm×520 mm;X軸行程540 mm;Y軸/Z軸行程分別達(dá)到540 mm/720 mm;主軸轉(zhuǎn)速15 000 r/min;X/Y軸標(biāo)配線性光柵尺;各軸快移速度36 m/min,最大進(jìn)給速度20 m/min;采用西門子Sinumerik 828D數(shù)控系統(tǒng)。CFV系列產(chǎn)品還可以根據(jù)用戶的需求調(diào)整機(jī)床配置,具備多個(gè)柔性選項(xiàng)。CFV 系列立式加工中心是MAG國(guó)產(chǎn)化的成熟產(chǎn)品,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上有優(yōu)異的表現(xiàn)。
XK系列專用機(jī)床,采用MAG冷成形工藝,只需幾分鐘就可以完成花鍵(直或斜)、螺旋齒、油槽和螺紋等輪廓的無(wú)屑冷成形,工作效率顯著高于去屑加工方法。冷成形的工件具有更高的負(fù)載能力和更好的表面質(zhì)量和精度。采用此工藝,可以快速和精密加工漸開(kāi)線花鍵和輪廓面。
XK 451冷成形機(jī)是基于“RotoFlo”機(jī)床理念開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該系列的機(jī)床是考慮成本效益的最佳選擇,特別是加工只有1或2個(gè)輪廓的工件。機(jī)床配置有4個(gè)數(shù)控軸,由于采用了CNC驅(qū)動(dòng),無(wú)需液壓?jiǎn)卧?,從而大幅?jié)省了占地面積,并顯著降低噪音;刀具滑臺(tái)無(wú)機(jī)械同步位移;空間校準(zhǔn)通過(guò)CNC控制完成;冷成形速度無(wú)限可調(diào);機(jī)床設(shè)計(jì)成熟,由MAG長(zhǎng)春生產(chǎn),并已通過(guò)多年的市場(chǎng)檢驗(yàn)。
展位號(hào):W1-B101
哈斯DS-30系列Y軸車削中心將雙軸車削與Y軸、C軸和動(dòng)力刀結(jié)合在一起,為不同客戶創(chuàng)造強(qiáng)大的“done-in-one”加工方案。第二主軸能夠?qū)崿F(xiàn)完全同步車削,并可實(shí)時(shí)停止,及在加工過(guò)程中快速傳遞工件,以此縮短加工循環(huán)時(shí)間和停頓時(shí)間。DS-30系列Y軸車削中心擁有4″的Y軸行程(沿中心線上下各2″),能夠進(jìn)行偏心銑削、鉆孔和攻絲,標(biāo)準(zhǔn)配置了高扭矩動(dòng)力刀和伺服驅(qū)動(dòng)的C軸,具備4軸加工能力。
DS-30Y的最大加工能力為18″×23″,配備了30 hp主軸和20 hp第二主軸。雙軸的轉(zhuǎn)速均可達(dá)到4 000 r/min,棒料容量為2″。標(biāo)準(zhǔn)配置了12刀位BOT/VDI混合式刀塔,快移速度可達(dá)945 ipm。
DS-30Y的高速版DS-30SSY的最大加工能力為16″×23″,配備了30 hp主軸和20 hp第二主軸。雙軸的轉(zhuǎn)速均可達(dá)到4 800 r/min,棒料容量為2″。標(biāo)準(zhǔn)配置了24刀位BOT/VDI混合式刀塔,Z軸快移速度可達(dá)1 200 ipm。15″彩色液晶顯示器,內(nèi)存鎖定開(kāi)關(guān),主軸定位,USB接口和剛性攻絲,包括標(biāo)準(zhǔn)的刀柄套件。
VF-3SSYT/40立式加工中心,擁有40×26×25(1 016 mm×660 mm×635 mm)的xyz行程,20馬力雙驅(qū)動(dòng)(Y-Delta),工作臺(tái)尺寸54×25英寸,全部使用美國(guó)生產(chǎn)的鑄鐵部件制造。哈斯VF-3YT是強(qiáng)有力的中型立式加工中心,具有所有中型機(jī)床的可靠性和精確度,比標(biāo)準(zhǔn)VF-3的Y軸加長(zhǎng)6英寸,更大的床身鑄件提供更大的Y軸行程,為加工大工件提供了充足的空間。VF3YT擁有40錐度主軸,由20馬力矢量雙驅(qū)動(dòng)(Y-Delta)馬達(dá)提供動(dòng)力,在1 400 r/min低轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生75英尺-磅的轉(zhuǎn)矩,或在450 r/min和配備可選件2速變速箱的情況下,產(chǎn)生250英尺-磅的轉(zhuǎn)矩,也可以在1.2 s內(nèi)加速至7 500 r/min用以加工鋁。哈斯VF-3YT擁有大量標(biāo)準(zhǔn)特征和高生產(chǎn)率可選件(其中許多以打折后的套件來(lái)銷售),它是當(dāng)今最具價(jià)值的產(chǎn)品之一。
展位號(hào) : W2-C201
上銀科技高速靜音化滾珠絲杠Super S具低噪音﹝較一般減少5~7 dB﹞、省空間、﹝較一般減少18%~32%﹞高速化的特質(zhì),特殊的回流單元路徑與強(qiáng)度設(shè)計(jì),可承受高達(dá)220 000以上的DmN值與瞬間高加減速之操作環(huán)境。上銀科技的滾珠絲杠均具有高效率、可逆性、與高精度的特質(zhì),是現(xiàn)代計(jì)算機(jī)控制設(shè)備在定位精度與傳動(dòng)的最佳伙伴。
上銀科技環(huán)保傳動(dòng)模塊SK系列整合滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌,體積精簡(jiǎn),利于機(jī)臺(tái)空間規(guī)劃,可協(xié)助客戶省去安裝與校驗(yàn)的人力與時(shí)間,大幅降低組裝誤差的風(fēng)險(xiǎn)。SK之SynchMotionTM技術(shù)的同步聯(lián)結(jié)器與切線外循環(huán)平順的循環(huán)路徑可使?jié)L珠均勻等間排列,減少對(duì)回流系統(tǒng)的沖擊,有效降低噪音。同步聯(lián)結(jié)器具有中空儲(chǔ)油空間,提供鋼珠運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑的需求,提升潤(rùn)滑效率。SK無(wú)須加裝潤(rùn)滑管路,沒(méi)有油品外漏污染、回收油處理等問(wèn)題,配件材質(zhì)設(shè)計(jì)符合RoHS規(guī)范,對(duì)于環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生污染。
展位號(hào):E4-B101
瓦爾特(Walter)新推出的銀虎(Tiger.tec?Silver)車刀片系列。全新的銀虎涂層刀片,這次升級(jí)與以往最大的不同是其涂層的微結(jié)構(gòu)有了非常大的變化,從而使銀虎刀片,同時(shí)具有了PVD涂層鋒利和CVD涂層耐磨的特性,使加工更加高效和經(jīng)濟(jì)。
該系列刀片的槽型經(jīng)過(guò)了特殊設(shè)計(jì),尤其適用于加工鋼件,經(jīng)過(guò)很多客戶的測(cè)試,其效率與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比增幅最高可達(dá)到80%。該刀片的槽型設(shè)計(jì)中通用斷屑區(qū)域作了增大處理,使斷屑更加流暢和快速;刀片的切削刃口進(jìn)行了微處理,在抗后刀面磨損或塑性變形性能上有了很大的提升;以上槽型的變化上使刀刃的壽命更加長(zhǎng),使加工時(shí)的效率更加高!
銀虎(Tiger.tec? Silver)車刀片主要有WPP10S(ISO P10),WPP20S(ISO P20)和WPP30S(ISO P30)3種應(yīng)用牌號(hào),分別對(duì)應(yīng)不同的加工條件(好,一般,嚴(yán)重?cái)嗬m(xù)加工或不穩(wěn)定加工工況),而具體槽型又分為FP5,MP3,MP5和RP5可對(duì)應(yīng)不同的加工深度和進(jìn)給應(yīng)用。該系列刀片可以覆蓋整個(gè)鋼件加工的應(yīng)用范圍。
瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)XD的鉆深可達(dá)70倍徑??梢杂靡坏拦ば蜚@出深孔而無(wú)需退刀,通過(guò)內(nèi)冷孔進(jìn)行冷卻。盡管鉆深大,但不需要任何特殊的冷卻裝置,只使用在每個(gè)加工中心上都能提供的標(biāo)準(zhǔn)冷卻裝置已經(jīng)足夠。對(duì)機(jī)床的要求并不是非常高,自20bar起的較低的內(nèi)冷壓力即可使用,可應(yīng)用于出口為斜面和貫穿孔的場(chǎng)合。
瓦爾特還就其整體硬質(zhì)合金的模塊式刀具Conefit推出了新的高切削效率的銑刀頭——“鐵鍬型”?!拌F鍬型”模塊化雙刃銑刀毛坯與常規(guī)的可轉(zhuǎn)位刀片
一樣經(jīng)壓制而成,尤其適用于仿形銑、插銑、倒角、鉆定心孔和銑定位面。如果需要大排屑槽,它會(huì)是用戶的上佳之選。由于具有高度的靈活性,該產(chǎn)品普遍適用于只需要兩個(gè)刀刃的加工應(yīng)用中。采用壓制工藝,該刀頭具有非常理想的雙刃銑刀。目前,“鐵鍬型”銑刀中還包括帶刀尖圓弧的銑刀,由于其特殊的正面槽型,因此非常擅長(zhǎng)插銑加工。針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)合,瓦爾特-普瑞特(Walter Prototyp)設(shè)計(jì)多種刀桿,以方便客戶選用!
瓦爾特還針對(duì)鋁合金銑削推出了新結(jié)構(gòu)的PCD銑刀F4050
F4050的刀體采用了高強(qiáng)度鋁合金,帶有PCD切削刃的刀座軸向跳動(dòng)可調(diào)整, F4050的設(shè)計(jì)減輕了飛輪效應(yīng),硬質(zhì)氧化處理的表面耐磨性更好,使用焊接金剛石刀尖,加工效率更高。同時(shí)由于刀座尺寸更小,也就可以在同一直徑的刀體上安排更多的刀齒而形成密齒,在相同的每齒進(jìn)給量下可以獲得更高的進(jìn)給速度。刀片可多次修磨并且槽型豐富,有很強(qiáng)的通用性,對(duì)于汽車制造企業(yè)來(lái)說(shuō),可大幅降低成本,增加效益。
展位號(hào):W1-102
Accura——新一代高速精準(zhǔn)測(cè)量平臺(tái),可選配多種測(cè)頭且其具有寬范圍測(cè)量尺寸選擇。使用戶可根據(jù)應(yīng)用要求和成本預(yù)算制定個(gè)性化的測(cè)量機(jī)設(shè)備。其橋架外罩采用創(chuàng)新的泡沫隔離技術(shù),在減輕其自重的同時(shí)可以有很好的環(huán)境溫度適應(yīng)性,在降低對(duì)測(cè)量環(huán)境條件要求的同時(shí)還能確保高精度和高速測(cè)量。全新ACCURA空間運(yùn)行最高速度可達(dá)800 mm/s,最高加速度可達(dá)2 300 mm/s,掃描測(cè)量速度也達(dá)到了200 mm/s。寬泛的測(cè)量范圍使測(cè)量延伸至工件的各個(gè)角落,全面可選配及定制的測(cè)頭及測(cè)針系統(tǒng)使該機(jī)型可廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車等行業(yè)復(fù)雜精密機(jī)械加工件的測(cè)量,包括變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件。耐用堅(jiān)固的空氣軸承有助于提高測(cè)量穩(wěn)定性、直接驅(qū)動(dòng)理念降低了因傳動(dòng)部分帶來(lái)的系統(tǒng)誤差、玻璃陶瓷光柵尺更是測(cè)量精度保證的利器。模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來(lái)的低維護(hù)成本,使您的投資更安全,在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期內(nèi)輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的升級(jí)改裝,滿足對(duì)于配置、探頭和軟件不斷變化的要求。是一款面向未來(lái)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
O-Inspect多功能復(fù)合式測(cè)量中心融合了蔡司最佳的測(cè)量技術(shù)與光學(xué)技術(shù)???蔡司165年的光學(xué)與工業(yè)測(cè)量專家級(jí)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)造就了O-inspect獨(dú)到的產(chǎn)品特點(diǎn),具有絕佳的測(cè)量精度及長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠的重復(fù)性。通過(guò)了德國(guó)國(guó)家計(jì)量院的PTB認(rèn)證全球最具權(quán)威與完善的幾何尺寸及形位公差的測(cè)量與評(píng)定功能。同時(shí)配備高速接觸式掃描測(cè)頭和精密光學(xué)傳感器,配合有蔡司掃描控制系統(tǒng)及全球最廣泛使用的專業(yè)測(cè)量平臺(tái),并將投影儀、顯微鏡、輪廓儀與三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的優(yōu)勢(shì)與功能集于一身,最大限度地降低了不同檢測(cè)儀器測(cè)量綜合誤差,更有效縮短幾何測(cè)量鏈,更為高速,為大批量與高精度測(cè)量要求提供了絕佳解決方案,是各類中小型零部件檢測(cè)應(yīng)用的理想之選。
Exhibits preview of CIMES2012 (part Ⅱ)
Editorial Dept. of MT&MT
120617
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