風(fēng)云際會期亦正榮耀時——訪南京高精傳動設(shè)備制造集團(tuán)有限公司副總裁、中傳重型機(jī)床有限公司總工程師王志翔

本刊記者/Reporters 譚弘穎 劉艷/TAN Hongying LIU Yan

2012年4月16 日，由中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會主辦的第七屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會（CCMT2012）在中國-南京國際博覽中心隆重舉行。為期五天的展會，國內(nèi)外機(jī)械企業(yè)云集，紛紛亮出 “看家本領(lǐng)”產(chǎn)品，一時之間，可謂風(fēng)云際會，榮耀綻放。

乍一走進(jìn)中傳重型機(jī)床有限公司（以下簡稱“中傳重機(jī)”）展臺，左右兩側(cè)靜靜矗立的兩只“巨無霸”給人一種無形的震撼感。DVMT40數(shù)控雙柱立式銑車加工中心像一枚昂首攀升的火箭，巨大的工作臺高速旋轉(zhuǎn)，卷起的氣流攪動四周的花籃隨風(fēng)搖曳；而HT160數(shù)控重型臥式車床則更像一輛疾速前行的動車，自有一股撲面而來的冷峻感，主軸箱驅(qū)動工件快速運(yùn)轉(zhuǎn)，噪聲不到75 dB（A），憑聽覺幾乎感覺不到它在運(yùn)轉(zhuǎn)，加工后的工件泛著金屬光澤的質(zhì)感，粗糙度達(dá)Ra0.8 μm，幾近磨削的效果。兩條高高掛起的條幅與展臺人頭攢動的情景無不昭示著其與眾不同。

覓得一時機(jī)，南京高精傳動設(shè)備制造集團(tuán)有限公司副總裁、中傳重型機(jī)床有限公司總工程師王志翔先生接受了本刊記者的采訪，為我們揭開了中傳重型機(jī)床有限公司的面紗。

乳虎出林

中傳重型機(jī)床有限公司、南京四開電子企業(yè)有限公司、南京南傳激光設(shè)備有限公司、江蘇新貝斯特中傳科技有限公司是南京高精傳動設(shè)備制造集團(tuán)有限公司（以下簡稱：中國傳動）旗下四大機(jī)床公司。當(dāng)前我國正處于對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式進(jìn)行現(xiàn)代化改進(jìn)階段，不論是鐵路建設(shè)、電站建設(shè)、船舶建設(shè)、航空航天建設(shè)，還是汽車、工程機(jī)械、軍工行業(yè)，均需要大量的高端機(jī)床來支撐。相對其他品種機(jī)床市場而言，重型機(jī)床市場的競爭并沒那么強(qiáng)烈；而此前全球金融危機(jī)時，在其他品種機(jī)床市場快速下滑的情況下，重型機(jī)床市場卻幾乎不受影響，這都導(dǎo)致國內(nèi)許多機(jī)床廠家紛紛轉(zhuǎn)向大重型機(jī)床市場。

中國傳動最初是一個以專業(yè)生產(chǎn)高速重載齒輪為主的大型企業(yè)集團(tuán)，40多年來，伴隨著“步步攀高，孜孜求精”的精神，“南高齒（NGC）”聲名遠(yuǎn)揚(yáng)，而在其“二次創(chuàng)業(yè)”所涉及的風(fēng)力發(fā)電、船舶傳動所取得的成績亦是驚人。中國傳動對機(jī)床行業(yè)一直給予極大關(guān)注——2009年中國傳動正式進(jìn)入機(jī)床行業(yè)，于當(dāng)年1月完成了對南京四開電子企業(yè)有限公司的重組；2010年7月成立了高端機(jī)床生產(chǎn)基地——中傳重型機(jī)床有限公司。截至目前，中國傳動已逐步發(fā)展壯大成為中國傳動設(shè)備領(lǐng)域排頭兵企業(yè)和國際化大型企業(yè)集團(tuán)，而新生的中傳重機(jī)所展示出來的實(shí)力亦如乳虎出林，必將成為行業(yè)中的新亮點(diǎn)。

風(fēng)采嶄露

中傳重型機(jī)床有限公司自成立以來，依托中國傳動的良好品牌效應(yīng)，凝聚了一支具有多年機(jī)床行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，掌握現(xiàn)代機(jī)床核心技術(shù)的專家隊(duì)伍，匯集了一批畢業(yè)于知名學(xué)府的優(yōu)秀畢業(yè)生，為企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展奠定了雄厚的人力基礎(chǔ)。

同時，公司引進(jìn)國外先進(jìn)的機(jī)床制造技術(shù)，在加拿大成立了中傳重機(jī)子公司作為研發(fā)基地，為中傳重機(jī)高、大、精、特機(jī)床的研發(fā)打下了堅實(shí)基礎(chǔ)。

近年來國內(nèi)重型機(jī)床的關(guān)鍵技術(shù)，如靜壓導(dǎo)軌和靜壓軸承技術(shù)、同步控制和運(yùn)動補(bǔ)償技術(shù)、五軸聯(lián)動技術(shù)、大功率雙擺角銑頭和重型回轉(zhuǎn)工作臺技術(shù)相繼取得了一些突破，但與國外相比，在先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用和制造工藝水平上還存在較大差距，也是制約國內(nèi)機(jī)床產(chǎn)品品質(zhì)提升的短板。中傳重機(jī)展臺上的兩條醒目長幅，一條上書“國內(nèi)大型重載高速靜壓軸承誕生”，一條寫著“世界最高速160 r/min四米轉(zhuǎn)臺問世”，昭示著該機(jī)床具有極高的技術(shù)含量，前來觀摩、咨詢的人數(shù)之眾、展臺人氣之旺也就不難理解了。

對于靜壓導(dǎo)軌技術(shù)，中傳重機(jī)的研發(fā)人員在2003年就有了雛形，2005年得以完善，曾研發(fā)過承載800～1 000 t的靜壓轉(zhuǎn)臺，現(xiàn)已完全掌握并能熟練應(yīng)用研發(fā)高速轉(zhuǎn)臺及各種直線開閉式靜壓導(dǎo)軌的先進(jìn)技術(shù)。隨著DVMT40數(shù)控雙柱立式銑車加工中心的研發(fā)成功，可以說中傳重機(jī)在克服短板方面取得了突破，具備了獨(dú)立自主研發(fā)能力，走在了國內(nèi)同行業(yè)的前列。

DVMT40數(shù)控雙柱立式銑車加工中心的所有導(dǎo)軌都采用靜壓技術(shù)，導(dǎo)軌變形量極小，工作臺端徑跳小于7 μm、車削加工圓度7 μm、粗糙度可達(dá)Ra0.8 μm，均位居國內(nèi)領(lǐng)先水平；該加工中心的橫梁、滑座、滑枕亦全部采用靜壓技術(shù)，電主軸為德國進(jìn)口集成電主軸，可實(shí)現(xiàn)車、銑、自動換刀、自動對刀、工件在線測量等強(qiáng)大功能。

如今，一支覆蓋機(jī)械、電氣、液壓、地基、外觀及計算機(jī)輔助計算等諸多學(xué)科，富有中傳重機(jī)特色的現(xiàn)代化機(jī)床研發(fā)隊(duì)伍已經(jīng)形成，其對機(jī)床的設(shè)計理念也有別于傳統(tǒng)的常規(guī)設(shè)計。中傳重機(jī)的每一項(xiàng)工程設(shè)計都立足于用戶典型零件，基于CAM加工、規(guī)劃加工工藝、優(yōu)化加工參數(shù)，再根據(jù)切削力及切削剛度來分解機(jī)床剛度，進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化：運(yùn)用有限元分析技術(shù)對機(jī)床進(jìn)行靜態(tài)分析、模態(tài)分析；運(yùn)用CAM對零件加工軌跡模擬仿真；運(yùn)用機(jī)床模擬軟件對機(jī)床進(jìn)行加工模擬仿真；運(yùn)用motion分析對機(jī)構(gòu)部件進(jìn)行運(yùn)動分析等等——可以說是從應(yīng)用“反推”到機(jī)床設(shè)計，其先進(jìn)的設(shè)計方法可與歐洲幾大機(jī)床巨頭相媲美。

目前，中傳重機(jī)正在興建12萬m2，包括大件機(jī)械加工及裝配功能的廠房，從國內(nèi)外定購了一批精密加工設(shè)備，自制8 m數(shù)控單柱移動立式車床、龍門加工中心等設(shè)備，以助推公司的快速發(fā)展。

聽著王總的描述，一幅中傳重機(jī)令人憧憬的發(fā)展藍(lán)圖在我們眼前徐徐展開。我們相信在未來的發(fā)展征程中，中傳重機(jī)必將秉承嶄新的機(jī)床設(shè)計理念和對產(chǎn)品質(zhì)量精益求精的精神，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，立足中國，面向世界，為打造一流的機(jī)床品牌而不懈奮斗。

全面寫真

DVMT40數(shù)控雙柱立式銑車加工中心，工作臺最高轉(zhuǎn)速達(dá)160 r/min，為目前世界同類機(jī)床的最高轉(zhuǎn)速?？蓪?shí)現(xiàn)車、銑、鏜、鉆、剛性攻絲等功能，采用自動換刀、在線測量技術(shù)，整機(jī)具有最佳動、靜剛度，既可精密進(jìn)給，又可強(qiáng)力切削，具有高轉(zhuǎn)速、高效率、高精度、高智能等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、船舶、發(fā)動機(jī)等行業(yè)。

工作臺采用兩套主變速箱共同驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)銑削時C軸預(yù)緊消隙和車削時雙電機(jī)主從控制功能，采用靜壓導(dǎo)軌和高精度定心軸承，具有承載能力大、運(yùn)轉(zhuǎn)精度高、使用壽命長的特點(diǎn)。

橫梁采用雙伺服電機(jī)、雙滾珠絲杠同步驅(qū)動、雙端檢測、實(shí)現(xiàn)橫梁W向高精度進(jìn)給。

X、Z、W軸均采用恒流閉式靜壓導(dǎo)軌，增強(qiáng)了導(dǎo)向剛度，保證了各數(shù)控軸的定位精度和重復(fù)定位精度。

采用西門子840D sl數(shù)控系統(tǒng)，配有高速NCU72002PN、手持單元HT2及多軸聯(lián)動軸卡，可實(shí)現(xiàn)X、Z、W、C、銑頭A軸和B軸任意四軸聯(lián)動。

采用大截面尺寸滑枕、滑枕內(nèi)置整體主軸，含電機(jī)、齒輪箱、主軸、附件及刀具更換裝置、刀具冷卻和氣體通道，結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高。

整機(jī)配置了兩個刀庫，一個在橫梁右下方設(shè)有24工位斗笠式刀庫，另一刀庫根據(jù)用戶特殊需要配置60～90把刀具的鏈?zhǔn)降稁?。鏈?zhǔn)降稁炜赏ㄟ^斗笠式刀庫實(shí)現(xiàn)刀具全自動交換，設(shè)置多種附件銑頭和刀具，選帶萬能鏜銑頭、直角鏜銑頭、加長銑頭等。

可根據(jù)用戶不同需求選配整機(jī)防護(hù)罩或整機(jī)半防護(hù)罩。DVMT40數(shù)控雙柱立式銑車加工中心主要技術(shù)參數(shù)見表1。

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