韓艷華
邢臺(tái)市第三醫(yī)院 設(shè)備科,河北 邢臺(tái) 054000
熱力消毒是一種效果可靠、應(yīng)用廣泛、使用方便的滅菌方法。電熱蒸汽發(fā)生器為大型高溫高壓滅菌器提供蒸汽的來(lái)源,在現(xiàn)代供應(yīng)室發(fā)揮著非常重要的作用[1-2]。ZFQ-T型電熱蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu),見(jiàn)圖1。
圖1 ZFQ-T型電熱蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)圖
1.1.1 故障描述
放置蒸汽發(fā)生器的房間突然傳出“砰”地一聲,控制電加熱蒸汽發(fā)生器空氣開(kāi)關(guān)跳閘斷電。
1.1.2 故障分析
根據(jù)供應(yīng)室工作人員描述得知,出現(xiàn)空氣開(kāi)關(guān)突然跳閘這種情況,通常是由于電流過(guò)大或者電路短路造成的。仔細(xì)觀察蒸汽發(fā)生器的外觀,發(fā)現(xiàn)電熱管組d處有崩裂的痕跡,并且有少量的水滲出,由此懷疑電熱管組發(fā)生短路。電熱管組正面圖,見(jiàn)圖2。
圖2 電熱管組正面圖
1.1.3 故障排除
電熱管組安裝于設(shè)備前下方,打開(kāi)設(shè)備前門,有一圓形電熱管組,檢查每根電熱管的阻值是否與標(biāo)稱值相近(40 kW的電熱管阻值為21.66 Ω,60 kW的電熱管組阻值為14.44 Ω),電熱管與接線座對(duì)應(yīng)關(guān)系接線方式為三角形接法。測(cè)量d處的電阻阻值為0,判斷為電熱管壞。將電熱管組固定螺栓擰下,取出整個(gè)電熱管組,再將相應(yīng)電熱管的連接螺母擰下,卸下電熱管,發(fā)現(xiàn)電熱管處于水中的部分被厚厚的水垢包裹且外皮崩裂,加熱絲直接浸泡于水中,造成短路。電熱管組安裝示意圖,見(jiàn)圖3。取下?lián)p壞的電熱管并換上新的電熱管,再將電熱管組裝回原位置并擰緊固定螺母,通電后,電熱蒸汽發(fā)生器恢復(fù)正常。
圖3 電熱管組安裝示意圖
1.2.1 故障描述
工作狀態(tài)下,電熱蒸汽發(fā)生器能通上電,進(jìn)水指示燈亮,但加熱指示燈不亮,且不加熱。
1.2.2 故障分析
蒸汽發(fā)生器不加熱的原因通常有以下幾點(diǎn):① 交流接觸器線圈不得電;② 壓力控制器接點(diǎn)損毀;③ 電熱管組損壞;④ 溫度控制器保護(hù);⑤ 液位控制器下水位斷路[3]。
1.2.3 故障排除
① 因?yàn)殡姛嵴羝l(fā)生器進(jìn)水指示燈是亮的,故判斷電熱蒸汽發(fā)生器的供電是正常的,測(cè)量交流接觸器線圈,進(jìn)一步證實(shí)供電正常,交流接觸器線圈不得電故障排除;② 當(dāng)發(fā)生器內(nèi)蒸汽壓力達(dá)到壓力控制器設(shè)置的上限值時(shí),可自動(dòng)切斷加熱電源,當(dāng)發(fā)生器壓力降低到設(shè)置的下限值時(shí),可自動(dòng)接通加熱電源,以保證蒸汽發(fā)生器以基本恒定的壓力輸出,經(jīng)測(cè)量壓力控制器正常;③ 測(cè)量電熱管組各電熱管的阻值,均為21 Ω,電熱管組損壞的原因排除;④ 溫度控制器安裝在設(shè)備中部的元件底板上,該溫控器有一個(gè)感溫元件,放置在電熱管上方的溫控接管內(nèi)部,其作用是防止蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位意外失控,水位下降導(dǎo)致電熱管干燒損壞。順時(shí)針調(diào)節(jié)溫度控制器的旋鈕,提高設(shè)置溫度(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)降低設(shè)置溫度),發(fā)現(xiàn)還是不加熱,溫度控制器起保護(hù)的原因排除;⑤ 此液位控制器共使用兩組浮球液位控制器,左側(cè)控制中下水位,用于控制加熱,右側(cè)控制中上水位,用于控制加水。該浮球液位控制器有浮筒組與觸頭組兩大部分組成。當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)水位升高或降低,浮筒隨之升降使其端部的磁鐵上下擺動(dòng),通過(guò)磁力推斥安裝在外殼內(nèi)相同磁極的磁鋼上下擺動(dòng),其一端的動(dòng)觸頭便在觸頭間連通或斷開(kāi),隨即發(fā)出信號(hào)。分別測(cè)量?jī)山M浮球液位控制器,發(fā)現(xiàn)左側(cè)浮球液位控制器不通。將該浮球液位控制器兩接線點(diǎn)短接,加熱指示燈亮,開(kāi)始加熱。將浮球液位控制器的固定螺栓擰下,取出浮球液位控制器,發(fā)現(xiàn)浮球和支架上依附很多水垢,影響了磁鐵的上下擺動(dòng),清除水垢后,將控制器裝回原處并擰緊螺栓,電熱蒸汽發(fā)生器恢復(fù)正常。
從上述兩案例可知,水垢給蒸汽發(fā)生器安全使用帶來(lái)了風(fēng)險(xiǎn)。加熱管壁沉積的水垢過(guò)多,會(huì)使電阻絲產(chǎn)生的熱量散發(fā)不出來(lái),極易造成電熱管壁因負(fù)荷過(guò)大而使電熱管崩裂;浮球和支架上依附水垢,影響了磁鐵的上下擺動(dòng),
最終導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器不能正常加熱。因此,防止水垢的過(guò)多沉積是保證蒸汽發(fā)生器正常工作的重要環(huán)節(jié)。通常從兩方面解決水垢的問(wèn)題,一方面嚴(yán)格控制供水質(zhì)量,采用軟化水以避免形成大量水垢,或使用反滲透水和蒸餾水效果會(huì)更好;另一方面,定期對(duì)蒸汽發(fā)生器內(nèi)水垢進(jìn)行清洗處理,如果采用軟化水,應(yīng)半年處理1次,如果采用反滲透水或蒸餾水,可1年處理1次[4-6]。
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