王壽生
(上海市政工程設(shè)計研究總院(集團)有限公司,上海市 200092)
當體外預(yù)應(yīng)力橋梁結(jié)構(gòu)自振頻率處于某些范圍時,外荷載,包括行駛車輛、行人、地震風(fēng)載、海浪沖擊等可能會引起體外預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)共振,使得乘客和行人感覺不舒服,甚至振幅過大危及體外預(yù)應(yīng)力橋梁安全運營。利用結(jié)構(gòu)的自振頻率與其剛度和質(zhì)量有著確定的關(guān)系,在設(shè)計時就要避免引起體外預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)共振的強迫振動振源,如風(fēng)、車輛等的頻率與橋跨自振頻率耦合。特別應(yīng)指出的是若要研究體外預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)病害診斷,實際也可以體外預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)或構(gòu)件固有頻率的改變?yōu)橐罁?jù)的。體外和體內(nèi)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上的根本區(qū)別就是預(yù)應(yīng)力索位于混凝土結(jié)構(gòu)的外部,僅在錨固及轉(zhuǎn)向塊處可能與結(jié)構(gòu)相連,因此,體外索的應(yīng)力是由結(jié)構(gòu)的整體變形所決定的;而在體內(nèi)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中,力筋位于混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,與結(jié)構(gòu)完全粘結(jié),在任意截面處都與結(jié)構(gòu)變形協(xié)調(diào),因此力筋的應(yīng)力是與某個混凝土截面息息相關(guān)的。一般的研究對體內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋是不被看作一個單獨構(gòu)件的。而體外索在混凝土體外,自然成為一個相對于組成結(jié)構(gòu)整體的單獨構(gòu)件。所以在承受動力荷載的體外預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)設(shè)計中,必須考慮到體外索與結(jié)構(gòu)是獨立振動的,應(yīng)防止二者共振,而且當體外預(yù)應(yīng)力索在動力荷載(如車輛等)作用下發(fā)生共振時,就易發(fā)生錨具的疲勞破壞和轉(zhuǎn)向構(gòu)件處的預(yù)應(yīng)力筋的彎折疲勞破壞。
也就是說,體外預(yù)應(yīng)力索僅在錨固和轉(zhuǎn)向塊處受到約束,當梁受到活載作用時,轉(zhuǎn)向塊(錨固端)間的預(yù)應(yīng)力筋索可能產(chǎn)生獨立于梁的振動,如果體外索的固有頻率和梁的固有頻率接近,就可能發(fā)生共振。共振不僅影響梁的正常使用,甚至導(dǎo)致體外索斷裂,梁破壞。所以應(yīng)該采取構(gòu)造上的措施來避免體外索和梁發(fā)生共振,其中體外索錨固塊與轉(zhuǎn)向塊之間或兩個轉(zhuǎn)向塊之間的自由段長度的確定就是非常重要的一個問題,以確保體外索的自振頻率和結(jié)構(gòu)本身的頻率相互錯開,從而避免共振和疲勞破壞的發(fā)生。
下面作者就將通過較為詳細的理論分析,得出在實際工程設(shè)計中,體外索錨固塊與轉(zhuǎn)向塊之間或兩個轉(zhuǎn)向塊之間的自由長度的建議取值。
體外預(yù)應(yīng)力索固定于轉(zhuǎn)向塊(或錨固端)之間,不計梁體振動引起的預(yù)應(yīng)力增量,忽略預(yù)應(yīng)力索中阻尼的影響,則體外預(yù)應(yīng)力索弦向振動的方程為:
式中:Np——在正常使用時體外預(yù)應(yīng)力索中的有效張拉力;
mt——預(yù)應(yīng)力索單位長度的質(zhì)量。
對于二端固定的體外預(yù)應(yīng)力索,類似本章前面所述方法求解方程(1)得到頻率計算公式為:
式中:fn——體外預(yù)應(yīng)力索的n階自振頻率;
lt——預(yù)應(yīng)力索的自由長度。
對于公式(2)來說,將 Np=σp·At以及 mt=ρAt代入式(2),則:
式中:ρ——體外索的質(zhì)量密度;
At——體外索的面積;
σp——預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力;
lt——預(yù)應(yīng)力索的自由長度。
為了防止共振,可以采取適當方法來使體外索頻率、梁本身的自振頻率、外動力荷載頻率相互錯開,不能太接近甚至相等。其措施可以從兩個方面來選取,一是改變梁的自振頻率;二是改變體外索的自振頻率。而梁的自振頻率主要由梁的跨度和截面特性決定,為滿足設(shè)計要求,梁的跨度和截面特性不宜更動,只能通過改變體外索的固有頻率來滿足這個條件。體外索的張力、索的材料由受力條件、使用環(huán)境等其他因素確定,因而只能通過改變體外索的自由段長度來改變體外索的固有頻率。
為了避免橋體與體外預(yù)應(yīng)力索發(fā)生共振,美國AASHTO規(guī)范規(guī)定:對于采用體外預(yù)應(yīng)力的橋梁,除非振動分析說明橋體的頻率與體外索自振頻率相比較大,則體外預(yù)應(yīng)力筋的支承長度不應(yīng)超過。
由式(3)可知:體外索的自振頻率與其質(zhì)量密度、應(yīng)力及長度有關(guān),當體外預(yù)應(yīng)力索材料和體外索應(yīng)力確定后,頻率僅與體外索的長度有關(guān),即體外索頻率與體外索自由長度成反比。鋼鉸線質(zhì)量密度取7.8 t/m3,因此體外預(yù)應(yīng)力索的自振頻率可表示為體外索自由長度(lt)的函數(shù)。
當然,體外預(yù)應(yīng)力索具有一定的抗彎剛度,不是完全是弦向振動。以下推導(dǎo)的只是體外索為常用鋼絞線時基本頻率的大致范圍,若要更精確的頻率范圍則應(yīng)該將體外索的抗彎剛度考慮進去。
當fptk=1 860 MPa時,張拉控制應(yīng)力不應(yīng)小于0.4 fptk,若考慮有20%的損失,則一般體外索的最小有效應(yīng)力應(yīng)為 σpe=0.4×0.8×1 860 MPa=595.2 MPa,而體外索最大應(yīng)力不應(yīng)超過fpy=1 320 MPa。當σpe=595.2 MPa時,由式(3)知道,體外索基本頻率與其長度的函數(shù)關(guān)系式為:;當σpe=1 320 MPa時,同樣由式(3)知道,體外索基本頻率與其長度的函數(shù)關(guān)系式為。
當體外索fptk=1 720 MPa時,σpe一般在 550.4~1 220 MPa范圍內(nèi)。由式(3)知道,當σpe=550.4 MPa時,體外索基本頻率與其長度的函數(shù)關(guān)系式為:f1=;當σpe=1 220 MPa時,體外索基本頻率與其長度的函數(shù)關(guān)系式:f1=。
當體外索fptk=1570 MPa時,σpe一般在502.4~1 110 MPa范圍內(nèi)。由式(3)知道,當σpe=502.4 MPa時,體外索基本頻率與其長度的函數(shù)關(guān)系式為:f1=;當σpe=1 110 MPa時,體外索基本頻率與其長度的函數(shù)關(guān)系式為:f1=。
為了研究體外預(yù)應(yīng)力索振動特性與梁橋外部激勵的相互影響,假定汽車車隊以相同速度過橋,各車隊間距相同,對橋梁產(chǎn)生激勵的頻率fw=v/s[4],其中:v為汽車過橋的速度,s為汽車的間距。根據(jù)《公路橋涵設(shè)計規(guī)范》規(guī)定的汽車荷載,不同等級的汽車車隊間距均為19 m,一般汽車速度在40~120 km/m之間,則相應(yīng)的激勵頻率:f=0.58~1.75 Hz。當汽車速度較低時,車隊間距較小,速度越高則間距越大,取極限情況:v=20 km/m,s=5 m,f=1.11 Hz;v=120 km/m,s=200 m,f=0.167 Hz。上述分析顯示,汽車對橋梁產(chǎn)生隨機激勵,頻率較低,大約在0.1~2 Hz之間。
體外預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋頻率計算公式為:fn=
wn/2π=·ξ[5]。可見橋梁基頻與橋的跨度、單位長度質(zhì)量、剛度和體外索布置有關(guān)。對于同樣跨度,混凝土橋剛度與單位長度質(zhì)量之比最大,鋼橋最小,組合梁介于二者之間間,所以自振頻率是混凝土橋最大,鋼橋最小,組合梁橋在兩者之間。表1為部分實橋?qū)崪y自振頻率值,橋梁基頻在 1~1.5 Hz之間[1-4]。
表1 部分梁橋的自振頻率實測值[4]
由以上分析,可以得到體外預(yù)應(yīng)力索的基本頻率與鋼鉸線無側(cè)向約束的自由長度的關(guān)系,見圖1。
圖1 體外索基本頻率與其長度的關(guān)系圖
由圖1曲線可發(fā)現(xiàn),隨著體外索長度增大,體外鋼鉸線的自振頻率迅速減小,當lt=20 m后,自振頻率變化趨平穩(wěn)。我國橋梁設(shè)計規(guī)范目前還沒對體外預(yù)應(yīng)力筋的支承長度作特殊的規(guī)定,根據(jù)以上研究結(jié)果,體外預(yù)應(yīng)力索的自由長度應(yīng)在20 m以下,就可以使得體外索的自振頻率和一般梁橋的自振頻率的數(shù)值不接近。
假設(shè)體外索無側(cè)向支承的自由長度lt=12 m。當所使用的鋼絞線為fptk=1 860 MPa時,張拉控制應(yīng)力不應(yīng)小于0.4fptk,若考慮有20%的損失,則一般體外索的最小有效應(yīng)力應(yīng)為σpe=595.2 MPa,而體外索最大應(yīng)力不應(yīng)超過fpy=1 320 MPa。當σpe=595.2 MPa時,由本文1.1節(jié)分析得知,體外索基本頻率為f1==11.51 Hz;當 σpe=1 320 MPa時,同樣得知,體外索基本頻率為f1===17.14 Hz。
當體外索fptk=1720 MPa時,σpe一般在550.4~1220 MPa范圍內(nèi)。當σpe=550.4 MPa時,體外索基本頻率為:f1===11.07 Hz;當 σpe=1 220 MPa時,體外索基本頻率為:f1===16.48 Hz。
當體外索fptk=1570 MPa時,σpe一般在502.4~1110 MPa范圍內(nèi)。當σpe=502.4 MPa時,體外索基本頻率為:f1===10.58 Hz;當 σpe=1 110 MPa時,體外索基本頻率與其長度的函數(shù)關(guān)系式為:f1===15.72 Hz。
由上面計算分析得知,對我國常用的幾種鋼絞線來說,當有效預(yù)應(yīng)力在0.4 fptk~fpy范圍內(nèi)時,其固有頻率的大致范圍是10.58 Hz~17.14 Hz;橋梁基頻在1~5 Hz之間;汽車對橋梁產(chǎn)生隨機激勵,頻率較低,大約在0.1~2 Hz之間。這樣的三者的固有頻率就相互錯開,有效地解決了振動問題。
因此,在實際工程應(yīng)用中作者建議:體外預(yù)應(yīng)力筋的無側(cè)向支承的自由長度lt不應(yīng)過大,可控制在12 m之內(nèi),這樣混凝土梁和體外索的自振頻率就相互錯開,也就避免了共振問題。當lt超過12 m時,可采取安裝阻尼減振裝置的措施。體外索自由段長度的改變可通過轉(zhuǎn)向塊位置設(shè)計或轉(zhuǎn)向塊間增設(shè)減振裝置將索與混凝土梁固定起來的辦法實現(xiàn)。采用振動理論計算固有頻率時,為安全起見,應(yīng)放大梁和鋼絞線的頻率差范圍,對重要或復(fù)雜的結(jié)構(gòu),應(yīng)進行測試。
當梁與鋼絞線的固有振動頻率相近時,改變梁的截面特性或體外索的正常使用應(yīng)力都不是一個好的解決辦法,而通過改變體外索的約束長度來改變其固有頻率,在經(jīng)濟、效果及可行性方面,這都是一個較好的方法。體外預(yù)應(yīng)力筋的無側(cè)向支承的自由長度lt不應(yīng)過大,可控制在12 m之內(nèi),這樣混凝土梁和體外索的自振頻率就相互錯開,也就避免了共振問題。當lt超過12 m時,可采取安裝阻尼減振裝置的措施。當體外預(yù)應(yīng)力索在車輛荷載的作用下發(fā)生共振時,就易發(fā)生錨具的疲勞破壞和轉(zhuǎn)向構(gòu)件處的體外索的彎折疲勞破壞。為避免這種情況的發(fā)生,應(yīng)在一定間距內(nèi)設(shè)置體外預(yù)應(yīng)力索的防振固定裝置,控制體外預(yù)應(yīng)力索的自由長度不要過長。另外,對不可更換的體外預(yù)應(yīng)力索的錨具,于其下灌注砂漿;對可更換的體外預(yù)應(yīng)力索的錨具,于其下設(shè)置防振裝置,轉(zhuǎn)向構(gòu)件處設(shè)置必要的體外預(yù)應(yīng)力筋固定裝置。采取有效的防振措施,可顯著減少體外預(yù)應(yīng)力索由動荷載作用下所引起的應(yīng)力振幅,從而避免共振和疲勞破壞的發(fā)生。
綜上所述,在實際工程設(shè)計中當橋梁基本頻率在1~5 Hz,體外筋采用常用鋼絞線時,體外束的錨固塊與轉(zhuǎn)向塊之間或兩個轉(zhuǎn)向塊之間的自由段長度不應(yīng)大于12 m,超過該長度應(yīng)設(shè)置防振動裝置;橋梁基頻和體外筋不符合上述限制時,體外束的自由長度應(yīng)該通過可靠的振動分析來確定。
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