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      電爐煉鋼車間工藝布置研究

      2012-09-19 02:50:12劉德慧李士琦霍麗云
      重型機械 2012年5期
      關鍵詞:鋼包鋼廠廢鋼

      劉德慧,李士琦,霍麗云

      (1.中鋼設備有限公司,北京100080;2.北京科技大學,北京100083)

      電爐煉鋼車間工藝布置研究

      劉德慧1,李士琦2,霍麗云1

      (1.中鋼設備有限公司,北京100080;2.北京科技大學,北京100083)

      介紹了國內外短流程電爐煉鋼車間的同跨布置、垂直布置和多跨并列布置三種工藝布置形式,并對不同布置形式的特點進行對比分析,指出選擇工藝布置形式的原則及影響各種布置的因素。

      電爐;煉鋼;工藝布置

      0 前言

      電爐煉鋼已成為世界鋼鐵生產的主要流程之一。在全球范圍內電爐煉鋼占總產鋼比例已從20世紀50年代初的7.3%,提高到近年來的32%~35%,美國和歐盟電爐鋼比例已達50%以上。我國從1990年到2008年的18年間,電爐鋼產量增長了4倍多,平均每年增加250萬t鋼。隨著鐵礦石價格不斷攀升,廢鋼資源積累不斷增加,以及環(huán)保等等各方面因素的影響,電爐煉鋼的比重在今后幾年會不斷提高。

      原料多樣化使得電爐車間布置各有不同。由于原料結構不同,生產操作習慣不同,物料接口不同,也形成了電爐車間布置的一些特點。目前電爐煉鋼車間布置形式基本分為同跨布置、垂直布置和多跨并列布置三種。在具體工程項目中,由于受各種因素的影響,在工藝布置上還有各自的特點。

      1 同跨布置

      1.1 沙特某電爐鋼廠(兩套上料系統(tǒng))

      基本情況:1臺140 t超高功率電爐;1臺140 t單工位鋼包爐;1臺5機5流方坯連鑄機。

      原料:80%HBI/DRI+20%廢鋼。

      車間布置:電爐、LF、連鑄鋼包接收位布置在同跨。如圖1所示。電爐、鋼包精煉爐變壓器布置在車間外,利用移動起重設備進行檢修。廢鋼跨與冶煉跨垂直布置,由料籃車將廢鋼運至冶煉跨。散狀合金料、石灰、HBI/DRI由皮帶上料,系統(tǒng)分為兩套。石灰、HBI/DRI共用一條皮帶將原料運至電爐側后方高位料倉向電爐供料。散狀合金料運至電爐與鋼包爐之間的高位料倉,再由兩條皮帶分別向電爐和鋼包爐供料。該車間布置緊湊,鋼水包運輸距離短,可減少天車作業(yè)時間。兩套上料系統(tǒng)功能清晰,由于布置緊湊車間建筑面積大大減少。

      圖1 沙特某電爐鋼廠電爐布置圖Fig.1 Layout of EAF in a steel-making plant in Saudi Arabia

      1.2 北非某電爐鋼廠(帶廢鋼預熱)

      基本情況:1臺140 t超高功率電爐,1臺140 t單工位鋼包爐,1臺5機5流方坯連鑄機。

      原料:100%廢鋼。

      車間布置:電爐、LF、連鑄鋼包接收位、廢鋼預熱布置在同跨,如圖2所示。

      圖2 北非某電爐鋼廠電爐布置圖Fig.2 Layout of EAF in a steel-making plant in North Africa

      該車間爐料結構為100%廢鋼,廢鋼間設兩跨與冶煉跨平行布置,由料籃車將廢鋼運至冶煉澆注跨。散狀合金料、石灰上料為一套系統(tǒng)。由汽車將散狀合金料、石灰運至冶煉澆注跨外側地下受料斗,由垂直皮帶提升至高位料倉,再由皮帶轉送至電爐和鋼包爐。高位料倉下專設一條石灰皮帶,接至料籃車行車線上方向料籃供石灰。在實際運行中工人不太愿意向料籃加散狀石灰,主要是向電爐加料時灰塵太大,工人多采用整袋向料籃加鋪底石灰。如何加鋪底石灰還要根據(jù)石灰供料狀態(tài)。該車間在車間端頭設有廢鋼預熱裝置,利用煉鋼廢氣對廢鋼預熱,預熱后的煙氣接入除塵系統(tǒng)。該廢鋼預熱方式在國內某電爐鋼廠也曾用過,后因操作不便等原因將其拆除。這種廢鋼預熱方式目前在土耳其多家鋼廠還在使用。電爐、鋼包精煉爐變壓器布置在車間外,利用移動起重設備進行檢修。

      1.3 越南某電爐鋼廠(CONSTEEL電爐)

      基本情況:1臺70 t AC電爐和CONSTEEL,1臺70 t單工位鋼包爐;1臺3機3流方坯連鑄機。

      原料:100%廢鋼。

      車間布置:電爐、LF、連鑄鋼包接收位布置在同跨。如圖3所示。

      圖3 越南某電爐鋼廠電爐布置圖Fig.3 Layout of EAF in a steel-making plant in Vietnam

      廢鋼跨與冶煉跨垂直布置,廢鋼通過CONSTEEL預熱并向電爐連續(xù)加料。上料系統(tǒng)布置在冶煉車間外側,由垂直皮帶將散狀料提升至高位料倉,再由皮帶分別向電爐和鋼包爐加料。電爐、鋼包精煉爐變壓器布置在車間外,利用移動起重設備進行檢修。

      電爐車間與同跨布置內容基本相同,因爐料結構不同或操作習慣不同布置略有差異。同跨布置多用于合金料品種較少、上料系統(tǒng)簡單的情況。

      電爐車間同跨布置占地少,建筑面積小,建設投資節(jié)約。缺點是車間貫通,橫向風不好控制,車間除塵困難。由于上料設備部分設在車間內天車運行受一定限制。車間高且狹長,在風力比較大的地區(qū)車間結構設計應特別注意。

      2 垂直布置

      國內某電爐鋼廠(電爐跨與精煉澆注跨垂直布置)

      基本情況:1臺150t超高功率電爐,1臺150t雙工位鋼包爐,1臺VD爐,1臺6機6流園坯連鑄機。

      原料:廢鋼、DRI、鐵水。

      車間布置:電爐跨與精煉澆注跨垂直布置,如圖4所示。

      圖4 國內某電爐鋼廠電爐布置圖Fig.4 Layout of EAF in a steel-making plant in China

      電爐跨與精煉澆注跨垂直布置。廢鋼用廢鋼料籃運輸車將廢鋼由廢鋼料場運至電爐跨,鐵水由鐵水運輸車從煉鐵廠運至電爐跨。石灰、DRI、合金料分別由皮帶和料罐運至高位料倉,再由加料系統(tǒng)裝置分別向電爐和鋼包爐加料。鐵水用天車將鐵水包吊至爐前,由移動溜槽通過爐門將鐵水直接加入電爐。

      3 多跨布置

      3.1 國內某電爐鋼廠(電爐跨、加料跨、精煉澆注跨多跨平行布置)

      基本情況:1臺100 t超高功率電爐;1臺100 t雙工位鋼包爐;1臺100 t雙工位VD爐,1臺6機6流園坯連鑄機。

      原料:廢鋼、DRI、鐵水。

      車間布置:電爐跨、加料跨、精煉澆注跨多跨平行布置,如圖5所示。

      圖5 國內某電爐鋼廠電爐布置圖Fig.5 Layout of EAF in a steel-making plant in China

      這種布置在國內比較常見,多用于生產特殊鋼種,合金料品種較多,一般都單設一加料跨。廢鋼用廢鋼料籃運輸車將廢鋼由廢鋼料場運至電爐跨,鐵水由鐵水運輸車從煉鐵廠運至電爐跨。石灰、DRI、合金料由皮帶運至高位料倉,再由加料系統(tǒng)裝置分別向電爐和鋼包爐加料。鐵水用天車將鐵水包吊至爐前,由移動溜槽通過爐門將鐵水直接加入電爐。

      國內電爐加鐵水有多種方式:如移動溜槽裝置;移動并可傾動座架裝置;固定座架加固定溜槽裝置;回轉臂裝置;也有用吊車直接從電爐上口加入。

      3.2 伊朗某電爐鋼廠

      一座年產150萬t連鑄方坯的煉鋼廠;2座120 tUHP交流電弧爐(變壓器120 MVA);2座120 t鋼包精煉爐;1臺8機8流的小方坯連鑄機。

      原料:95%DRI/HBI,5%廢鋼。DRI要求熱送,熱送溫度~600℃。

      車間布置:電爐跨、加料跨、精煉澆注跨多跨平行布置,如圖6所示。

      圖6 伊朗某電爐鋼廠電爐布置圖Fig.6 Layout of EAF in a steel-making plant in Iran

      電爐跨外側設一簡易廢鋼跨,直接用料籃車將廢鋼運至電爐跨,以滿足電爐5%廢鋼及電爐開爐時的原料需求。在原料跨上方對應電爐設兩個HDRI接收口。從直接還原鐵廠可采用HYTEMP管道輸送技術或AUMUD板鏈式輸送技術將HDRI送到接口處。水平距離可達~250 m,高度可達46~50 m。共用一條上料皮帶將合金料與HBI運至加料跨高位料倉,再由下料裝置分別向用戶點加料。

      與國內電爐車間相比國外電爐車間出渣多采用熱潑。主要由于國外電爐多采用DRI為原料,渣量比較大,且原料條件常有變化,渣罐容量不易確定。

      4 車間布置選取

      電爐車間采取哪一種布置形式應綜合考慮各種因素,如總圖位置要求、生產鋼種、操作習慣、投資等。一般生產特殊鋼多采用多跨布置,特殊鋼需要合金量較大且品種多,料倉數(shù)量較多,單獨設置加料跨便于高位料倉布置,方便向各個用戶點投料。多跨布置一般將精煉跨中VD、VOD或RH抽真空裝置布置在加料跨,這樣加料跨面積得以充分利用而不顯空曠。多跨布置建筑柱網比較好安排,車間整體比較美觀,國內生產特殊鋼電爐廠多數(shù)采用這種布置方式,但相比同跨布置投資會有所增加。

      電爐車間采用同跨布置在國外比較普遍(特別在中東地區(qū))。在國外很多電爐鋼廠只生產普通建筑鋼材,合金量小且品種少,一般在電爐跨一側設一偏跨作為加料跨,有的鋼廠僅僅貼著電爐跨立起幾個高位料倉。這種布置一般采用垂直皮帶或料罐上料,相比多跨布置上料和投料系統(tǒng)都比較簡單,投資較少。這種布置相比多跨還可節(jié)省一臺澆注吊車。同跨布置建筑為單獨一跨高且較長,對土建設計增加了一些難度,特別在風力較大地區(qū)土建費用會有所增加。另外汽車向地下料倉卸料時小環(huán)境會有些污染。

      垂直布置一般采用較少,多用于改造或因總圖位置限制而采用的一種布置型式。由于電爐“狗窩”對操作帶來不便多被拆除,為解決降低噪音把電爐單獨設在一短跨里形成一個“象屋”,垂直于精煉澆注跨,但實際效果并不明顯。目前這種布置的電爐鋼廠在國內外并不多見。

      5 結論

      電爐車間工藝布置是否合理,直接影響生產操作能否順行,同時也影響建設投資。設計前應充分了解原料結構及產品要求,還要清楚建設所在地工人的操作習慣。使項目建設投資合理,電爐生產組織便利順暢。

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      Study on layout of EAF steelmaking p lant

      LIU De-hui1,LIShi-qi2,HUO Li-yun1
      (1.Sinosteel Equipment&Engineering Co.,Ltd.,Beijing 100080,China;2.University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China)

      An introduction ismade about three types of process layout of EAFmelt shop in China and abroad,namely,single span layout,perpendicular span layoutand appositionalmulti-span layout.Three types of layout are compared and analyzed to illustrate the philosophy in layout selecting aswell as the factors to be taken into account for layout arrangement.

      EAF;steelmaking;processing layout

      TF341.2

      A

      1001-196X(2012)05-0078-04

      2012-06-27;

      2012-07-09

      劉德慧(1957-)男,中鋼設備有限公司副總經理,高級工程師。

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