楊國(guó)威,卞 強(qiáng),余青霓,魏 巍
(中國(guó)航天員科研訓(xùn)練中心,北京100094)
一般情況下,CO2在空氣中的含量[1](體積分?jǐn)?shù))為0.03%~0.04%,當(dāng)室內(nèi)CO2濃度大于1.5%時(shí),會(huì)引起人體呼吸困難和呼吸頻率加快、改變血液pH值、減弱人的活動(dòng)能力等;當(dāng)濃度大于3%時(shí),會(huì)引起頭疼、眩暈、和惡心;當(dāng)濃度大于6%~8%時(shí),可導(dǎo)致昏迷和死亡。因此嚴(yán)格控制室內(nèi),尤其是控制密閉空間中人體代謝產(chǎn)生的CO2濃度至關(guān)重要。
當(dāng)前,國(guó)際上短期載人飛行和便攜生保系統(tǒng)中大量使用LiOH作為CO2吸收劑,這是由于非再生情況下,LiOH不僅分子量相對(duì)較小,可以有效降低發(fā)射成本,而且強(qiáng)堿與CO2的化學(xué)反應(yīng)劇烈,在接觸面積充分的情況下,反應(yīng)非常徹底。工程設(shè)計(jì)上雖然充分考慮了CO2凈化器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、裝填物L(fēng)iOH的成形方式對(duì)吸收效率的影響,但是產(chǎn)品在實(shí)際工作過(guò)程中,在溫度、濕度、氣體流動(dòng)等因素的共同作用下,CO2凈化器內(nèi)部微觀物理化學(xué)過(guò)程異常復(fù)雜,不僅包含有蒸發(fā)、擴(kuò)散、溶解等物理過(guò)程,而且交織著化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,不同過(guò)程之間也存在著相互關(guān)聯(lián)影響。載人航天器密閉空間有人駐留的環(huán)境中,正常條件下系統(tǒng)控制的溫度為17℃~25℃,相對(duì)濕度為30%~70%;但是當(dāng)系統(tǒng)控制出現(xiàn)故障時(shí),溫濕度參數(shù)可能會(huì)出現(xiàn)較大的波動(dòng)。環(huán)境因素的變化有可能影響CO2凈化器內(nèi)部微觀物理化學(xué)過(guò)程,導(dǎo)致CO2吸收劑孔隙狀態(tài)發(fā)生變化,最終影響CO2凈化器的凈化效率。
本文旨在摸清故障狀態(tài)下,溫濕度波動(dòng)對(duì)LiOH吸收CO2能力的影響,從而預(yù)估該工況條件下CO2凈化器的真實(shí)凈化能力,為決策提供參考依據(jù)。
試驗(yàn)所用的CO2為北京兆格氣體科技有限公司生產(chǎn),N2為北京普萊克斯實(shí)用氣體有限公司生產(chǎn),LiOH為特制,CaCl2為北京奧博星生物技術(shù)有限公司生產(chǎn)。
試驗(yàn)采用CO2和N2純氣配成CO2濃度為0.3%的入口氣體,加濕器調(diào)節(jié)濕度,通過(guò)恒溫水浴槽調(diào)節(jié)溫度(加濕器放入水浴槽中),從而得到所需溫度、濕度、CO2濃度的模擬氣體,氣體通過(guò)裝有LiOH吸收劑的反應(yīng)器,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)2LiOH+CO2=Li2CO3+H2O,從而吸收混合氣中的CO2,剩余氣體經(jīng)過(guò)干燥管濾除水分后,進(jìn)入CO2分析儀從而獲取反應(yīng)器出口的CO2濃度,當(dāng)出口濃度達(dá)到0.21%時(shí)停止試驗(yàn),整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程參數(shù)通過(guò)數(shù)字采集裝置實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)。具體試驗(yàn)流程如下圖所示:
圖1 試驗(yàn)流程圖
(1)反應(yīng)器有效工作時(shí)間:即在某種環(huán)境條件下,反應(yīng)器控制出口CO2濃度在0.21%內(nèi)所維持的時(shí)間。本次試驗(yàn)設(shè)計(jì)的指標(biāo)均來(lái)源于CO2凈化器性能試驗(yàn)相關(guān)技術(shù)指標(biāo),該時(shí)間等效反映了CO2凈化器的有效工作時(shí)間。
(3)微觀形貌:通過(guò)掃描電子顯微鏡觀察LiOH微觀形貌,電鏡為北師大分析測(cè)試中心日立S-4800場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡。
根據(jù)故障狀態(tài)下一飛行器座艙密閉空間溫濕度可能出現(xiàn)的波動(dòng)范圍,確定本試驗(yàn)?zāi)M氣體的溫度和濕度的控制值及其組合方式,以研究不同溫度和不同濕度對(duì)LiOH吸收效率的影響。
表1為模擬氣體溫度條件為23℃,濕度條件分別為50%、70%、95%三種樣品的有效工作時(shí)間,其中LiOH通過(guò)控制樣品體積來(lái)控制裝填量,表中數(shù)據(jù)顯示裝填量差別不大,與1#和2#樣品相比,3#樣品有效工作時(shí)間較短,即模擬氣體溫度為23℃、濕度為95%情況下,該反應(yīng)器吸收CO2能力相對(duì)較差。
圖2為23℃條件下不同濕度對(duì)LiOH利用率的影響曲線(xiàn),從圖中可以看出3#樣品利用率最低,只有43.32%;而1#和2#樣品LiOH利用率差別不大,并且相對(duì)較高。試驗(yàn)中觀察反應(yīng)器發(fā)現(xiàn),3#樣品表面濕度較大,LiOH藥粒粘結(jié)在一起,不易分開(kāi);觀察藥粒斷層,3#存在大塊結(jié)晶現(xiàn)象,而其余兩種樣品均沒(méi)有,這是由于在95%的濕度條件下,隨著化學(xué)反應(yīng)生成水的增加,水分在局部范圍內(nèi)形成飽和,在材料表面凝結(jié),從而會(huì)出現(xiàn)LiOH的局部溶解[2]或者LiOH·H2O結(jié)晶(Li2CO3沒(méi)有水合結(jié)晶)[3],阻止部分LiOH的反應(yīng);而在50%或70%濕度條件下,化學(xué)反應(yīng)生成水通過(guò)擴(kuò)散形成蒸汽,提高局部氣體含濕量,但不足以使水汽飽和,隨氣流流向下游。因此在23℃條件下,濕度對(duì)材料吸收效率影響較大,其中濕度為95%時(shí),LiOH利用率較低。
表1 23℃條件下三種樣品不同濕度條件下的有效工作時(shí)間
圖2 23℃條件下不同濕度對(duì)LiOH利用率的影響
圖3為化學(xué)反應(yīng)前LiOH藥粒斷層SEM,從圖中可以看出,LiOH堆積成片層結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)下部包含有大量孔隙,有利于化學(xué)反應(yīng)完全,有利于利用率的提高;圖4為2#與3#LiOH樣品化學(xué)反應(yīng)后的掃描照片,化學(xué)反應(yīng)后LiOH片層結(jié)構(gòu)變?yōu)殡s亂堆積的顆粒狀結(jié)構(gòu),孔隙明顯減少,且相互堆積,導(dǎo)致微觀氣流不暢,從而最終影響CO2凈化器裝置的流阻,這與實(shí)際試驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)相吻合。與2#相比,3#樣品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后的微觀顆粒明顯較大,這是因?yàn)樵跐穸容^大的情況下,反應(yīng)不完全,在外側(cè)LiOH·H2O和局部水溶液的包覆下,顆粒中心的LiOH未能參加反應(yīng),從而使反應(yīng)后顆粒較大,而模擬氣體濕度為70%情況相對(duì)較好,反應(yīng)較為完全。
圖3 化學(xué)反應(yīng)前LiOH藥粒斷層SEM
圖4 2#與3#樣品化學(xué)反應(yīng)后斷層的SEM(×20.0K)
為了驗(yàn)證上述結(jié)果的正確性,本文開(kāi)展了較高溫度條件下,相對(duì)濕度對(duì)材料吸收效率影響的試驗(yàn)。表2為28℃條件下三種樣品在不同濕度條件下的有效工作時(shí)間,在初始LiOH裝填量相當(dāng)?shù)那闆r下,6#有效工作時(shí)間明顯較短,該結(jié)果與23℃條件下規(guī)律相似,且對(duì)比數(shù)據(jù)差別不大。
表2 28℃條件下三種樣品不同濕度條件下的有效工作時(shí)間
從圖5可以看出,與23℃條件下相對(duì)比可知,28℃條件下濕度對(duì)LiOH吸收效率的影響規(guī)律相似,95%濕度條件下LiOH利用率只有47.47%,且從藥粒斷層同樣可以看出6#樣品同樣存在大塊結(jié)晶現(xiàn)象,從圖6化學(xué)反應(yīng)后的SEM中也可以看出,存在明顯大塊水合結(jié)晶和典型液體流動(dòng)的痕跡,飽和水蒸汽凝結(jié)在LiOH表面,使LiOH出現(xiàn)局部溶解,這將會(huì)減小CO2與LiOH的接觸面積,降低反應(yīng)速度,最終影響了LiOH的吸收效率。
圖5 28℃條件下不同濕度對(duì)LiOH利用率的影響
圖6 6#樣品化學(xué)反應(yīng)后斷層的SEM
通過(guò)分析23℃和28℃兩組溫度條件下濕度的影響,發(fā)現(xiàn)濕度對(duì)LiOH吸收效率影響規(guī)律相似,模擬氣體濕度為50%、70%情況下反應(yīng)器有效工作時(shí)間差別不大,LiOH成形顆粒內(nèi)部不會(huì)形成游離水和大塊水合結(jié)晶,且LiOH利用率相對(duì)較高;而95%的相對(duì)濕度將會(huì)嚴(yán)重影響LiOH的吸收效率,即在試驗(yàn)氣體流速不變,入口氣體濕度臨近飽和的情況下,化學(xué)反應(yīng)水蒸汽的加入,將會(huì)導(dǎo)致顆粒內(nèi)部水蒸汽飽和,形成局部LiOH溶液和LiOH·H2O,從而阻礙反應(yīng)的正常進(jìn)行,導(dǎo)致凈化效率的下降,甚至無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行。
表3為95%濕度條件下三種樣品在不同溫度條件下的有效工作時(shí)間,從表中可以看出,模擬氣體溫度在16℃~28℃時(shí),反應(yīng)器的有效工作時(shí)間差別不大,而從圖6的LiOH利用率曲線(xiàn)也可以看出,該濕度條件下,LiOH利用率均在50%左右,可以說(shuō)明溫度在16℃~28℃范圍內(nèi)對(duì)吸收劑LiOH的吸收效率影響不大。
表3 95%濕度條件下三種樣品在不同溫度條件下的有效工作時(shí)間
圖7 相對(duì)濕度95%條件下不同溫度對(duì)LiOH利用率的影響
同樣為了驗(yàn)證上述結(jié)果的正確性,本文開(kāi)展了50%濕度條件下,艙內(nèi)溫度對(duì)材料吸收效率影響的試驗(yàn)。表4和圖8為50%濕度條件下三種樣品在不同溫度條件下的有效工作時(shí)間和利用率,同樣可以發(fā)現(xiàn)模擬氣體溫度在23℃~33℃時(shí),反應(yīng)器有效工作時(shí)間差別不大;濕度相同的條件下,溫度對(duì)LiOH吸收效率影響不大。
表4 50%濕度條件下三種樣品在不同溫度條件下的有效工作時(shí)間
圖8 相對(duì)濕度50%條件下不同溫度對(duì)LiOH利用率的影響
1)23℃和28℃兩組溫度條件下,濕度對(duì)LiOH的影響規(guī)律相似,即相同溫度條件下,相對(duì)濕度在70%以下,不會(huì)形成游離水和大塊LiOH·H2O;相對(duì)濕度95%以上,材料表面會(huì)形成水溶液和大塊水合結(jié)晶,阻礙反應(yīng)進(jìn)行,最終使LiOH吸收效率明顯降低。
2)50%和95%兩組濕度條件下,溫度對(duì)LiOH的影響規(guī)律類(lèi)似,即在16℃~33℃范圍內(nèi),溫度對(duì)反應(yīng)器有效工作時(shí)間影響不大,對(duì)吸收劑LiOH的吸收效率影響不明顯。
3)在正常人體舒適條件下,即密閉環(huán)境中氣體溫度22℃~24℃,相對(duì)濕度為50%~70%條件下,LiOH利用效率較高;在故障狀態(tài)下,臨近飽和的濕度將會(huì)嚴(yán)重影響LiOH利用效率,需要引起注意?!?/p>
[1]朱天樂(lè),郝吉明.室內(nèi)空氣污染物控制.化學(xué)工業(yè)出版社,北京,2003.
[2]趙卓,傅平豐.LiOH·H2O水合結(jié)晶與CO2的反應(yīng)動(dòng)力學(xué).航天醫(yī)學(xué)與醫(yī)學(xué)工程,2007,20(5):344-348.
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[4]尉遲斌,盧士勛,周祖毅.實(shí)用制冷與空調(diào)工程手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社,北京,2003.