曹新鑫,曹四振,高俊剛,何小芳,秦 剛
(1.河南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,河南 焦作454000;2.河北大學(xué)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,河北 保定071000)
由于生產(chǎn)成本低且易成型加工,聚烯烴是目前用途最廣的一類合成樹(shù)脂。其中PE-LLD 因其優(yōu)異的柔?韌性和延展性,廣泛應(yīng)用于吹塑薄膜、制造容器等,而這些生產(chǎn)過(guò)程大多是在非等溫條件下進(jìn)行的,但其非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)方面的研究卻鮮見(jiàn)報(bào)道[1-2],因此對(duì)PE-LLD非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)方面的研究具有重要的理論和實(shí)際意義。
納米碳酸鈣(Nano-CaCO3)具有小尺寸效應(yīng)及表面界面效應(yīng),與樹(shù)脂相容性好,能有效提高制品的剛性、韌性、光潔度、彎曲強(qiáng)度及穩(wěn)定性等,能取代部分價(jià)格昂貴的填料及助劑。Nano-CaCO3與聚合物的共混,在改善基體的力學(xué)性能、流變性能及熱穩(wěn)定性能等方面已取得一定的進(jìn)展[3-5],但在改善基體結(jié)晶行為方面的研究報(bào)道并不多見(jiàn)。
本文采用熔融共混的方法制得PE-LLD/Nano-CaCO3復(fù)合材料,系統(tǒng)研究了不同降溫速率下PELLD/Nano-CaCO3的結(jié)晶行為,并用Jeziorny法[6]和莫志深法[7]對(duì)復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶進(jìn)行研究,求出表征結(jié)晶機(jī)理的動(dòng)力學(xué)參數(shù)。
PE-LLD,DFDC-7050,中國(guó)石化中原石油化工有限責(zé)任公司;
Nano-CaCO3,NPCC-201,粒徑15~40 nm,山西蘭花華明納米材料有限公司。
雙輥煉塑機(jī),X(S)K-100,江都市天源試驗(yàn)機(jī)有限公司;
平板硫化機(jī),XLB-DQ25T,鄭州大眾機(jī)械制造有限公司;
同步熱分析儀,Evolution 24,法國(guó)SETARAM公司。
將 Nano-CaCO3與 PE-LLD 按 照 m(Nano-CaCO3)∶m(PE-LLD)分別為0∶100,2∶98,5∶95,10∶90,15∶85,20∶80的配比于120℃在雙輥煉塑機(jī)中混煉均勻,然后于110℃在平板硫化機(jī)上壓成5 mm厚片材,經(jīng)90℃退火消除內(nèi)應(yīng)力后制樣,編號(hào)為A、B、C、D、E、F。
將5 mg樣品放入熱分析儀中,將試樣從50℃快速升溫至210℃,恒溫5 min消除熱歷史,然后分別以2.5、5、7.5、10、15℃/min的降溫速率從210℃等速降溫至室溫,記錄非等溫結(jié)晶過(guò)程中的焓變;計(jì)算結(jié)晶動(dòng)力學(xué)參數(shù),氬氣流速為20 m L/min。
圖1為純 PE-LLD 與 Nano-CaCO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的PE-LLD/Nano-CaCO3試樣的非等溫結(jié)晶DSC曲線圖。從DSC曲線可以得到樣品非等溫結(jié)晶過(guò)程中的各種參數(shù),不同降溫速率下的結(jié)晶起始溫度(To)、結(jié)晶峰溫(Tp)及半結(jié)晶時(shí)間(t1/2)的數(shù)值見(jiàn)表1。從圖1和表1中可以看出,對(duì)于同一組試樣,隨著降溫速率的增大,PE-LLD和 PE-LLD/Nano-CaCO3的結(jié)晶峰變寬,結(jié)晶溫度向低溫方向移動(dòng)。這是由于降溫速率的增大,導(dǎo)致結(jié)晶時(shí)過(guò)冷度的增加,聚合物分子鏈折疊進(jìn)入晶格的速度跟不上溫度的下降速度,結(jié)晶過(guò)程受阻,需要在更低的溫度下才能夠結(jié)晶,即結(jié)晶峰的位置由高溫向低溫方向移動(dòng)。同時(shí),由于降溫速率的增加,聚合物大分子鏈沒(méi)有充足的時(shí)間更好地堆砌而使結(jié)晶完善程度減小,從而導(dǎo)致結(jié)晶溫度范圍變大,結(jié)晶峰變寬[8]。此外,Nano-CaCO3對(duì) PE-LLD 結(jié)晶化的影響包括結(jié)晶初始成核及晶粒生長(zhǎng)兩部分。Yong Lin等[9]采用硬脂酸鈣涂覆Nano-CaCO3,研究了其對(duì)聚丙烯(PP)成核的影響,結(jié)果顯示,適量的 Nano-CaCO3能夠促使結(jié)晶初始成核,但對(duì)晶粒生長(zhǎng)起到一定的抑制作用。從表1中可以看出,在相同的降溫速率下,Nano-CaCO3的加入,導(dǎo)致To有一定的增加,使PE-LLD能在較高溫度下結(jié)晶,因此,Nano-CaCO3起到成核劑的作用;同時(shí)在相同的降溫速率下,(To-Tp)也有所增大,說(shuō)明加入 Nano-CaCO3,對(duì)PE-LLD晶粒的生長(zhǎng)起到阻礙作用,使得結(jié)晶速率下降。
圖1 不同降溫速率下試樣的非等溫結(jié)晶DSC曲線Fig.1 DSC curves for nonisothermal crystallization of the samples at different coolingrate
表1 在不同降溫速率下PE-LLD和PE-LLD/Nano-CaCO3非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)參數(shù)Tab.1 Parameters of nonisothermal crystallization of PE-LLD and PE-LLD/nano-CaCO3 at different coolingrates
非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)的數(shù)據(jù)處理常用的相關(guān)理論和方法有Jeziorny法和莫志深法等。
相對(duì)結(jié)晶度X(t)作為結(jié)晶溫度T的函數(shù)可以定義如式(1)所示。
式中 To:結(jié)晶的起始溫度,℃
Te:結(jié)晶的結(jié)束溫度,℃
d Hc:在無(wú)限小的溫度范圍d T內(nèi)的結(jié)晶焓變
降溫速率恒定時(shí),在溫度T時(shí)的結(jié)晶時(shí)間t可由式(2)得出。
式中 β:降溫速率
當(dāng)X(t)=0.5,即結(jié)晶度達(dá)到一半的時(shí)間t1/2可以表示為:
從圖2可以看出,PE-LLD 和 PE-LLD/Nano-CaCO3的半結(jié)晶時(shí)間t1/2隨著降溫速率的增大而減小,表明較大的降溫速率能夠更好的提高結(jié)晶速率。由表1中顯示:相同的降溫速率下,PE-LLD/Nano-CaCO3的t1/2大于 PE-LLD 的t1/2,說(shuō)明 Nano-CaCO3對(duì) PE-LLD晶體生長(zhǎng)起到阻礙作用。
2.2.1 Jeziorny處理非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)參數(shù)
Jeziorny方程是Jeziorny修正的Avrami方程,如式(4)所示。將式(4)兩邊取對(duì)數(shù),可得式(5)。以lg{-ln[1-X(t)]}對(duì)lg t作圖,從直線的斜率可得n,從截距得lg Zt。Jeziorny考慮到非等溫結(jié)晶的特點(diǎn),對(duì)速率常數(shù)Zt用β來(lái)修正,可得式(6)。
圖2 不同降溫速率下的相對(duì)結(jié)晶度X(t)與時(shí)間t的關(guān)系圖Fig.2relative degree of crystallinity of sample A and D as a function of time at various coolingrates
式中 n:Avrami指數(shù),與聚合物的成核機(jī)理和生長(zhǎng)方式有關(guān)
X(t):t時(shí)刻的相對(duì)結(jié)晶度
Zt:結(jié)晶速率常數(shù),與溫度有關(guān)Zc:非等溫結(jié)晶速率常數(shù)
從圖3可看出,在結(jié)晶前期lg{-ln[1-X(t)]}與lg t有較好的線性關(guān)系;而在結(jié)晶后期,即二次結(jié)晶階段[11-13],由于球晶相互碰撞,限制了球晶的自由生長(zhǎng),使曲線出現(xiàn)偏離現(xiàn)象。特別是降溫速率越低,偏離越明顯。這是因?yàn)榍蚓L(zhǎng)分為兩個(gè)階段,初始階段時(shí)球晶自由生長(zhǎng),彼此沒(méi)有相互接觸;晶體相互接觸后進(jìn)入第二階段,即主要填充球晶間的空隙。而在非等溫結(jié)晶過(guò)程中,第一階段球晶的自由生長(zhǎng)是在高溫區(qū)進(jìn)行的,第二階段是在低溫區(qū)進(jìn)行的,所以有明顯的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。
圖3 試樣A和D的lg{-ln(1-X(t)]}與lg t的關(guān)系圖Fig.3 Plots for lg{-ln(1-X(t)]}vs lg t for nonisothermal crystallization of sample A and D
從表1可以看出,試樣Avrami指數(shù)n在1.47~2.13之間變化,Avrami指數(shù)反映高聚物的成核與生長(zhǎng)機(jī)理。降溫速率相同時(shí),n值變化不大,說(shuō)明Nano-CaCO3的加入對(duì)PE-LLD的成核與生長(zhǎng)機(jī)理的影響有限。隨著降溫速率的提高,所有樣品的結(jié)晶速率常數(shù)Zc增大,這是因?yàn)榻禍厮俾实奶岣邔?dǎo)致了過(guò)冷度的增加體系從熔融態(tài)向結(jié)晶態(tài)轉(zhuǎn)變加快,從而提高結(jié)晶速率。此外,從圖4還可看出,在相同的降溫速率下,當(dāng)降溫速率為2.5℃/min時(shí),Nano-CaCO3的加入導(dǎo)致樣品結(jié)晶速率有所降低;除此曲線外,Nano-CaCO3加入使得結(jié)晶速率先略微下降后再升高,且PE-LLD/Nano-CaCO3的結(jié)晶速率均小于PE-LLD,這是因?yàn)楫?dāng)Nano-CaCO3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%、5%及10%時(shí),隨著添加量的增加,Nano-CaCO3能夠更好地與PE-LLD分子鏈發(fā)生交互作用,使彼此的附著力得到增強(qiáng),進(jìn)而增加了PE-LLD分子鏈的擴(kuò)散路徑長(zhǎng)度,致使其結(jié)晶不如純的PE-LLD完善,然而 Nano-CaCO3一旦過(guò)量,便很可能團(tuán)聚導(dǎo)致其阻礙結(jié)晶的能力有所降低[9,14]。
2.2.2 莫志深法處理非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)參數(shù)
莫志申綜合了Avrami方程和Ozawa方程[15],推導(dǎo)了在某一給定結(jié)晶度下的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)方程,如式(7)所示。
圖4 試樣的Zc與Nano-CaCO3含量的關(guān)系圖Fig.4 Effect of nano-CaCO3 content on Zc of PE-LLD/nano-CaCO3 composites
式中 m:Ozawa指數(shù)
F(T):單位結(jié)晶時(shí)間內(nèi)體系達(dá)到某一結(jié)晶度的降溫速率,表征樣品在一定結(jié)晶時(shí)間內(nèi)達(dá)到某一結(jié)晶度時(shí)的難易程度
從圖5可以看出,lgβ-lg t擬合具有較好的線性關(guān)系,這說(shuō)明用莫志深方法處理非等溫結(jié)晶過(guò)程同樣與實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較吻合。
圖5 不同相對(duì)結(jié)晶度下試樣的lgβvs lg t關(guān)系圖圖5 Plots for lgβvs lg t for crystallization of samples at differentrelative crystallinity degree
表2 采用莫志深法法處理PE-LLD/Nano-CaCO3復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)參數(shù)Tab.2 Nonisothermal crystallization kinetic parameters of PE-LLD/nano-CaCO3 composites based on Mo′s treatment
圖6 試樣的F(T)與Nano-CaCO3含量的關(guān)系圖Fig.6 Effect of nano-CaCO3 content on F(T)of PE-LLD/nano-CaCO3 composites
從表2可以看出,每個(gè)試樣的F(T)均隨著結(jié)晶度的增大而增大,表明在單位時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定結(jié)晶度所需的降溫速率值在增加。并且從圖6還可以看出,相同結(jié)晶度下,Nano-CaCO3的加入使得F(T)先增大后再減 小,且PE-LLD的F(T)要比PE-LLD/Nano-CaCO3的F(T)小。說(shuō)明達(dá)到相同結(jié)晶度時(shí),PE-LLD所需的降溫速率小于PE-LLD/Nano-CaCO3所需的降溫速率,即PE-LLD的結(jié)晶速率大于PE-LLD/Nano-CaCO3,這是因?yàn)镹ano-CaCO3加入基體阻礙了分子鏈段向晶核的擴(kuò)散和排列,結(jié)晶速率減慢;當(dāng)Nano-CaCO3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí),復(fù)合體系F(T)最高。這些與Jeziorny法得到的結(jié)論是一致的。此外,b值在0.75~1.22之間變化。
(1)隨著降溫速率的增大,PE-LLD 和 PE-LLD/Nano-CaCO3的結(jié)晶峰變寬,結(jié)晶時(shí)間縮短,結(jié)晶速率加快,結(jié)晶溫度向低溫移動(dòng);Nano-CaCO3的加入使得復(fù)合材料能在較高溫度下結(jié)晶,但阻礙了晶粒的生長(zhǎng)。
(2)用Jeziorny法處理得到,Avrami指數(shù)n在1.47~2.13之間變化。當(dāng)降溫速率相同時(shí),n值變化不大,說(shuō)明Nano-CaCO3對(duì)PE-LLD的成核與生長(zhǎng)機(jī)理影響有限。然而結(jié)晶速率常數(shù)Zc隨降溫速率的增大而增大。但相同的降溫速率下,Nano-CaCO3加入導(dǎo)致樣品Zc有所降低,即 Nano-CaCO3阻礙晶粒的生長(zhǎng);當(dāng)Nano-CaCO3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí),Zc最低。用莫志深法得出的結(jié)論與Jeziorny法一致,當(dāng)Nano-CaCO3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí),F(xiàn)(T)最高;b值在0.75~1.22之間變化。
[1]Rajen M Patel.Crystallization Kinetics Modeling of High Density and Linear Low Density Polyethyleneresins[J].Journal of Applied Polymer Science,2011,124:1542-1552.
[2]Wang Zhaobo,Wang Xin,Zhang Zhikun.Nucleation Activation and Spherical Crystals Morphology of PE-LLD/LDPE/TiO2Nanocomposites Prepared by Non-isothermal Crystallization[J].Journal of Dispersion Science and Technology,2009,30:1231 1236.
[3]Liang Jizhao.Impact Fracture Toughness and Morphology of Polypropylene Nanocomposites[J].Polymer Bulletin,2010,65:815 824.
[4]Cao Xinxin,Zhang Chong,He Xiaofang,et al.Non-isothermal Crystallization,Melting and Thermal Degradation Behaviors of PE-LLD/Nano-CaCO3[C].2011international Conference onremote Sensing,Environment and Transportation Engineering,2011:6116-6118.
[5]古 菊,熊 強(qiáng),賈德民,等.羥基不飽和脂肪酸改性納米碳酸鈣對(duì)聚丙烯微觀形態(tài)和流變性能的影響[J].高分子學(xué)報(bào),2008,4:325-331.Gu Ju,Xiong Qing,Jia Demin,et al.Effect of Unsaturated Hydroxyl-fatty Ac id Modifled Nano-CaCO3on the Mor-phology andrheology of PP[J].Acta Polymerica Sinica,2008,4:325-331.
[6]Jeziorny A.Parameters Characterizing the Kinetics of the Non-isothermal Crystallization of Poly (ethylene terephthalate)Determined by DSC [J].Polymer,1978,19:1142-1148.
[7]莫志深.一種研究聚合物非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)的方法[J].高分子學(xué)報(bào),2008,7(7):656-660.Mo Zhishen.A Method for the Non-isothermal Crystallization Kinetics of Polymers[J].Acta Polymerica Sinica,2008,(7):656-661.
[8]Xu Weibing,Liang Guodong,Wang Wei,et al.Polypropylene/polypropylene-grafted Maleic Anhydr ide-organic Montmorillonite (PP/PP-g-MAH-Org-MMT)Nanocomposites.II.Nonisothermal Crystallization Kinetics[J].Journal of Applied Polymer Science,2003,88:3093-3099.
[9]Lin Yong,Chen Haibin,Chan Chiming,et al.Nucleating Effect of Calcium Stearate Coated CaCO3Nanoparticles on Polypropylene[J].Journal of Collo id andinterface Science,2011,354:570-576.
[10]Avrami M.Kinetics of Phase Changei:General Theory[J].Journal of Chemical Physics,1939,12(7):1103-1112.
[11]Zhong Ganji,Li Zhongming,Li Liangbin,et al.Crystallization of Orientedisotactic Polypropylene (iPP)in the Presence ofin Situ Poly(ethylene terephthalate)(PET)Microfibrils[J].Polymer,2008,49:4271-4278.
[12]李桂娟,徐曉多,徐雪麗,等.PET/PEN/DBS共混物非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)研究[J].高等學(xué)校化學(xué)學(xué)報(bào),2006,27(6):1173-1177.Li Guijuan,Xu Xiaoduo,Xu Xueli,et al.Sudies on Nonisothermal Melt Crystallization Kineticsin PET/PEN/DBS Blends[J].Chem J Chinese Universities,2006,27(6):1173-1177.
[13]王 瑋,黨國(guó)棟,賈赫,等.一種典型半結(jié)晶型聚酰亞胺的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)[J].高分子學(xué)報(bào),2011,11:1273-1277.Wang Wei,Dang Guodong,Jia He,et al.Non-isothermal Melt Crystallization Kinetics of a Typical Semicrystalline Polyim ide[J].Acta Polymerica Sinica,2011,11:1273-1277.
[14]Moayad N.Khalaf.Control the Discontinuity of The Flow Curve of The Polyethylene by Nanoclay and Compatabilizer[J].Arabian Journal of Chemistry,2012,DOI:10.1016/j.arabjc.2012.03.002.
[15]Ozawa T P.Kinetics of The Non-isothermal Crystallization[J].Polymer,1971,12(3):150-158.