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    車輛噪音和振動的檢修

    2012-09-03 08:37:04廣東汪俊
    汽車維修與保養(yǎng) 2012年1期
    關(guān)鍵詞:扭力傳動軸噪音

    文/廣東 汪俊

    振動和聲音本質(zhì)上是相同的,聲音是空氣的振動,振動與聲音同樣都能以“波”的形式表示。本文介紹了關(guān)于車輛噪音與振動的基礎(chǔ)知識;分析了常見的幾種車輛噪音和振動的發(fā)生原理;以豐田凱美瑞故障案例診斷過程為基礎(chǔ),總結(jié)了車輛噪音和振動診斷的一般思路和方法。

    一、振動源

    噪音是由于車身的振動產(chǎn)生。如低頻噪音、沖擊音等。異響是車廂內(nèi)、外物體與物體接觸產(chǎn)生。如剎車鳴響、風切音等。本文介紹的是車輛噪音,暫不考慮車輛異響。

    振動源產(chǎn)生振動,通過共振系放大,再通過傳達系傳播到振動體(圖1)。如果振動體是車身,坐在車上或用手觸摸車體就會感覺到振動。振動體振動也能發(fā)出聲音,如果發(fā)出的聲音頻率在人耳可聽到的頻率范圍,這就是噪音。

    振動源就是使物體發(fā)生振動的強制力,是振動的根源。在汽車上振動源多種多樣。主要是扭力變動產(chǎn)生的振動和旋轉(zhuǎn)部件的不平衡離心力產(chǎn)生的振動。如發(fā)動機的爆發(fā)壓力(扭力變動)、輪胎不平衡產(chǎn)生的離心力等。以下介紹幾種常見的振動源。

    1.發(fā)動機的爆發(fā)壓力(扭力變動)導(dǎo)致的曲軸振動(圖2)

    發(fā)動機1個汽缸燃燒做功1次,曲軸扭力變化1次,振動1次。這種振動是恒定存在的。當加油時,扭力變動變大時,振動也會相應(yīng)加大。

    2.車輪振動

    (1)輪胎不平衡導(dǎo)致的振動有兩種。輪胎靜不平衡:在離心力的作用下輪胎上下振動(圖3);輪胎動不平衡:旋轉(zhuǎn)時兩個重的部分產(chǎn)生離心力,2個離心力形成一個力矩,使車輪左右振動(圖4)。

    (2)車輪跳動量過大導(dǎo)致振動(圖5)。輪胎旋轉(zhuǎn)中心偏離、旋轉(zhuǎn)時縱向跳動過大也會造成車輪振動。輪胎或輪轂外形失常,旋轉(zhuǎn)時橫向跳動過大也會造成車輪振動。

    (3)輪胎剛度不均勻?qū)е抡駝?。輪胎由橡膠胎體、帶束層等材料在圓周上分布而產(chǎn)生。輪胎在路面上每旋轉(zhuǎn)1周,承受力呈周期性變化,導(dǎo)致車輪上下振動。

    3.傳動軸旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動

    傳動軸質(zhì)量分布不平衡(圖6)、傳動軸中間支撐偏離、傳動軸后端差速器主動齒輪法蘭盤縱向跳動和橫向跳動過大(圖7),使得傳動軸旋轉(zhuǎn)1周,振動1次。傳動軸的十字軸萬向節(jié)扭力變動為傳動軸旋轉(zhuǎn)次數(shù)的2倍。

    二、振動體

    所謂振動體(發(fā)音體)就是振動或聲音產(chǎn)生的部位。汽車上指的是車體、方向盤、車身鐵板等。

    三、車輛振動和噪音發(fā)生原理分析

    在各頻段中,車輛常發(fā)生的振動和噪音頻率分布(表1)。

    1.振動(shake)

    車輛行駛中,車體、方向盤上下或者左右顫抖,多由車輪原因?qū)е?。例如,輪胎質(zhì)量靜不平衡時旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使車輪上下振動,該振動通過懸架傳遞到車身。振動頻率計算方法為:

    當車速到達特定的范圍時,振動頻率接近車身或方向盤等固有頻率時,就會產(chǎn)生共振。另外,振動也通過懸架傳達到發(fā)動機,放大發(fā)動機的振動,再傳遞到車身各部位,進一步加劇車身的振動。產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動(圖8)和扭曲振動(圖9)。振動故障檢修時,要重點車輪的檢查和共振系各部位的緊固。

    2.顫動(Flutter)

    車輪質(zhì)量動不平衡時,在離心力的作用下產(chǎn)生力矩,使車輪左右劇烈振動,頻率一般為5~15Hz左右。該振動傳遞到方向盤,特定車速時,車輪振動頻率與方向盤固有頻率接近時,與其發(fā)生共振,方向盤劇烈抖動。此時,轉(zhuǎn)向軸為彈簧,方向盤為振動體(圖10)。

    表1 振動、噪音在頻段上的分布

    3.低頻噪音

    低頻噪音是發(fā)動機振動或驅(qū)動系振動傳送到車身,產(chǎn)生的振動。是一種不易形容的“嗡嗡”聲音,但耳朵感覺有種壓迫感。類似于,登上高山或坐車進入隧道

    時,空氣的壓力忽然變化,耳膜就有外推或內(nèi)壓的感覺。低速時產(chǎn)生的音頻為30~100Hz;高速壓為100~200Hz,隨著車速變化。低頻噪音與駕駛室共鳴時,低頻噪音將被增大(圖11)。固體包圍氣體,氣體作為振動體,當振動體固有頻率與外部來的聲音頻率接近時,聲音被放大,產(chǎn)生共鳴。

    (1)萬向節(jié)扭力變動產(chǎn)生低頻噪音

    特定車速時,扭力變動頻率與驅(qū)動系固有頻率接近時,驅(qū)動系共振。振動經(jīng)發(fā)動機后支撐腳、傳動軸中間支撐軸承、后懸掛的襯套分別傳遞到車身,使車身振動產(chǎn)生低頻噪音(圖12)。當十字軸式萬向角發(fā)生故障時(主要是安裝位置不當),扭力變動加劇。振動頻率計算方法為:

    (2)傳動軸的不平衡導(dǎo)致的低頻噪音

    傳動軸不平衡,高旋轉(zhuǎn)時,離心力使驅(qū)動系彎曲振動。驅(qū)動系的振動經(jīng)由發(fā)動機支撐腳、中間支撐軸承及后懸掛的襯套分別傳遞到車身,使車身振動產(chǎn)生低頻噪音(圖13)。振動頻率計算方法為:

    (3)發(fā)動機扭力變動產(chǎn)生的低頻噪音

    發(fā)動機扭力變動產(chǎn)生振動,通過發(fā)動機支撐腳傳遞到車身,造成車身共振,低頻噪音產(chǎn)生。檢修時,發(fā)動機懸置各部位緊固,要重點檢修。振動頻率計算方法為:

    (4)于排氣管振動產(chǎn)生的低頻噪音

    由于發(fā)動機振動和排氣脈動,使排氣管產(chǎn)生共振,經(jīng)過O型橡膠圈、消聲器夾鉗等傳達到車身,使車身振動產(chǎn)生低頻噪音。排氣管細而長,容易產(chǎn)生振動。這種情況下,順序?qū)⑴艢夤躉型橡膠圈、消聲器夾鉗卸下,能切斷傳遞途徑,便能確認車身的振動由那里傳來了。

    (5)排氣音透過產(chǎn)生的低頻噪音

    排氣脈動音透過車體地面進入車室內(nèi),與車室共鳴產(chǎn)生低頻噪音。這種情況下、因為噪音的傳達是由于空氣的振動來進行,所以不能通過順序?qū)⑴艢夤躉型橡膠圈、消聲器夾鉗卸下,來確認車身的振動由那里傳來了。

    (6)發(fā)動機吸氣音的透過產(chǎn)生的低頻噪音

    吸氣脈動音進入駕駛室內(nèi),與駕駛室共鳴產(chǎn)生低頻噪音。

    (7)輔機類的共振而產(chǎn)生的低頻噪音

    安裝在發(fā)動機上的輔機裝置(交流發(fā)電機、動轉(zhuǎn)向油泵、A/C 壓縮機等)安裝支座的剛度低時。

    ①發(fā)動機振動與輔助裝置固有頻率接近時,產(chǎn)生共振,該振動通過發(fā)動機懸置傳送到車身,使車身振動產(chǎn)生低頻噪音。交流發(fā)電機或A/C壓縮機多直接安裝到缸體,容易產(chǎn)生低頻噪音。檢查時要注意各部件安裝的緊固情況。

    ②由于輔機類的旋轉(zhuǎn)不平衡,產(chǎn)生離心力,使其振動,與安裝支座、發(fā)動機產(chǎn)生共振,振動經(jīng)過發(fā)動機懸置傳送到車身,使車身鋼板振動產(chǎn)生低頻噪音。

    4.沖擊音

    “喔喔”的聲音大小周期性的變化,象波浪的拍打。隨著車速的提高、重復(fù)也會加快。喔喔”的次數(shù)1s內(nèi)2~6次左右容易感覺到。

    沖擊音產(chǎn)生的基本條件和原理(圖14)。沖擊音產(chǎn)生的基本條件是,有兩種聲音的存在。A、B兩種聲音的頻率僅有很少的差異,A頻率-B頻率=?jīng)_擊頻率(Hz),2~6Hz左右最容易感受到。

    ①電風扇的扇葉不平衡與發(fā)動機扭力變動。電子扇的扇葉不平衡,使其振動產(chǎn)生噪音。發(fā)動機扭力變動使發(fā)動機各部位振動產(chǎn)生噪音。當車速到達特定范圍時,發(fā)動機振動頻率與電子扇振動頻率相差2~6Hz時,合成為沖擊音。

    ②其它沖擊音的振動源。如發(fā)動機扭力變動與傳動軸十字軸式萬向節(jié)的扭力變動、發(fā)動機扭力變動與傳動軸十字軸式萬向節(jié)的扭力變動、曲軸不平衡與傳動軸不平衡等。

    低頻噪音和沖擊音發(fā)生同時往往伴隨著振動。

    四、故障案例

    一輛豐田凱美瑞裝配2AZ-FE發(fā)動機,采取FF驅(qū)動形式,已行駛1845km??蛻舴磻?yīng),車輛行駛時,方向盤和座椅會“喀嗒”、“喀嗒”響,并伴有振動。有時和空調(diào)系統(tǒng)的運行相關(guān)聯(lián)。

    接到車后啟動車輛,開空調(diào),方向盤和座椅會“喀嗒”、“喀嗒”響和振動;關(guān)空調(diào),響聲和振動消失。但運行一段時間后,關(guān)空調(diào)依然存在。發(fā)動機轉(zhuǎn)速在1150r/min附近振動更加明顯。發(fā)動機停駛時發(fā)生,與驅(qū)動無關(guān),能排除傳動系原因;與發(fā)動機或其輔助裝置有關(guān)。發(fā)動機轉(zhuǎn)速在1150r/min附近振動更加明顯,應(yīng)在此轉(zhuǎn)速范圍產(chǎn)生共振。

    檢查發(fā)動機懸置情況、安裝緊固狀況、輔助裝置緊固狀況,未發(fā)現(xiàn)異常。拆下發(fā)動機驅(qū)動皮帶,振動未消失。故障發(fā)生時,用聽診器聽診發(fā)動機及輔助裝置(交流發(fā)電機、空調(diào)壓縮機),未發(fā)現(xiàn)異常。故障可能不在發(fā)動機輔助裝置。在駕駛員座椅軌道右前側(cè)螺栓上安裝振動計(VA11)探頭,進行振動頻率測定,測定振動頻率在38Hz,振動頻率與發(fā)動機轉(zhuǎn)速變化無關(guān)。

    將測量的振動頻率38Hz換算成轉(zhuǎn)速:38Hz×60=2280r/min,考慮到散熱風扇(該車有2個)高速旋轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)速是2140±125r/min(標準范圍),測量的振動頻率與散熱風扇的旋轉(zhuǎn)頻率接近。那么,推測是散熱風扇的劇烈振動傳遞到了車身。

    振動發(fā)生時,用豐田診斷儀的主動測試功能啟動散熱風扇高速運轉(zhuǎn),故障現(xiàn)象發(fā)生;散熱風扇停止,故障停止。考慮到散熱風扇還有低速運轉(zhuǎn),我們將散熱風扇設(shè)定到低速運轉(zhuǎn),振動也發(fā)生,此時測得的振動頻率為20Hz。將測量的振動頻率20Hz換算成轉(zhuǎn)速:20Hz×60=1200r/min,與散熱風扇低速運轉(zhuǎn)速度1070±125r/min(標準范圍)接近。確定振動源為散熱風扇。拔左側(cè)風扇相應(yīng)的繼電器(風扇1號繼電器),振動消失,插回再現(xiàn)。進一步確定,振動源是左側(cè)散熱風扇本身。更換后,故障消失。

    故障排除后,分析故障原因。左側(cè)散熱風扇的不平衡,產(chǎn)生劇烈振動,該振動通過車身傳遞到方向盤和座椅。開空調(diào)散熱風扇低速運轉(zhuǎn),方向盤和座椅會“喀嗒”、“喀嗒”響和振動,這時是20Hz的振動頻率。關(guān)空調(diào),風扇停止,嗒響和振動消失。當發(fā)動機轉(zhuǎn)速在1150r/min附近時,發(fā)動機扭力變動頻率為1150×2/60=38.3Hz,與散熱風扇高速運轉(zhuǎn)時的頻率接近。發(fā)動機與散熱風扇產(chǎn)生了共振,所以此時感覺振動更加明顯。

    五、總結(jié)

    1.振動、噪音類故障的排除思路

    車輛振動和噪音故障診斷過程,就是振動源的查找過程。找到振動源,再分析振動傳播的過程。原則上優(yōu)先查找振動源,再依次是共振系、傳達系。

    2.振動源的查找方法

    (1)如果發(fā)動機空轉(zhuǎn)發(fā)生,與驅(qū)動無關(guān),振動源可能在發(fā)動機及其輔助裝置。拆卸發(fā)動機驅(qū)動皮帶,故障消失,振動源可能在發(fā)動機輔助裝置。反之,在發(fā)動機本身。如果振動源在發(fā)動機本身,振動頻率一定與發(fā)動機轉(zhuǎn)速有關(guān)。

    測量振動頻率,對照旋轉(zhuǎn)部件(發(fā)動機曲軸、交流發(fā)電機、空調(diào)壓縮機等)的旋轉(zhuǎn)頻率,看是否對應(yīng)。如果能對應(yīng),振動源一般就是該旋轉(zhuǎn)部件。

    (2)如果振動和噪音與車速有關(guān)

    慣性驅(qū)動時發(fā)生,與扭力變動無關(guān),因為這時的驅(qū)動力小,扭力變動小。振動源一般為汽車傳動系旋轉(zhuǎn)部件不平衡振動(發(fā)動機曲軸不平衡、傳動軸不平衡、車輪不平衡、差速器不平衡、傳動軸不平衡等),再舉升車輛,故障消失,振動源在車輪,故障仍在,再脫開傳動軸,故障消失,振動源在傳動軸,故障仍在,振動源在傳動軸之前。脫開傳動軸,故障消失,振動源在傳動軸和差速器,故障仍在,振動源在傳動軸之前。

    慣性驅(qū)動時不發(fā)生,大負荷驅(qū)動時發(fā)生,也就是只在汽車傳動系扭力變動大時發(fā)生,說明振動源為汽車傳動系扭力變動(發(fā)動機、傳動軸十字軸等)。

    測量振動頻率,對照旋轉(zhuǎn)部件(發(fā)動機曲軸、傳動軸等)和扭力變動的頻率,看是否對應(yīng)。如果能對應(yīng),振動源一般就是該部件。

    3.診斷工具

    在鎖定的可能范圍內(nèi),進行必要基本檢查。先用聽診器輔助,鎖定故障范圍。再用噪音儀輔助(圖15),鎖定故障部件。聽出大概發(fā)生的部位后,用噪音儀距離約10cm檢測,確認哪個位置的聲音最大,再以更短間距用噪音儀聽取聲音。聲音最大的部位就是音的產(chǎn)生部位。

    故障發(fā)生條件確認時,注意發(fā)動機工作條件、附屬設(shè)備的工作狀況(空調(diào),轉(zhuǎn)向助力泵、ABS泵等)、外界環(huán)境(路面狀況、天氣等)等因素。

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