輸煤系統(tǒng)皮帶機改造分析

秘志良

（大唐河北發(fā)電有限公司馬頭熱電分公司，河北 邯鄲 056044）

大唐河北發(fā)電有限公司馬頭熱電分公司（簡稱“馬頭發(fā)電公司”）5號機組于2008年關(guān)停，3、4、6號機組于2010年關(guān)停，9、10號機組分別于2009年12月、2010年5月通過168h試運行，目前馬頭發(fā)電公司在役機組為7、8、9、10號機組。馬頭公司自1958年建廠至今，經(jīng)過六期建設(shè)，輸煤系統(tǒng)只是在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行擴建及改造，六期擴建完成后，輸煤系統(tǒng)龐大、輸煤工藝流程繁雜，人力及物力資源存在極大浪費，并且3－6號機組由于輸煤二期系統(tǒng)需向7號機組供煤，所以不能拆除，制約了公司的可持續(xù)發(fā)展。在六期擴建中，將16號皮帶機反向延長至7號機組，并由單向運行改為雙向運行，將4－9號皮帶機及該線所屬篩煤機、碎煤機等設(shè)備停運。這樣輸煤系統(tǒng)既得到了合理精簡，減少了資源浪費，又為關(guān)停機組的拆除創(chuàng)造了必要條件。

1 存在的問題

1976年馬頭發(fā)電公司二期工程擴建安裝了3、4號機組，新建輸煤系統(tǒng)9號皮帶機為3、4號機組原煤倉供煤；1978年三期擴建安裝5、6號機組，9號皮帶機向北延伸，為3－6號機組原煤倉供煤；1983年四期擴建安裝7號機組，9號皮帶機再次向北延伸，為3－7號機組供煤。至此，9號皮帶機擴建定型，驅(qū)動裝置安裝在皮帶機北頭，向3－7號機組原煤倉供煤。1993年五期擴建安裝8號機組，輸煤系統(tǒng)五期系統(tǒng)由16號皮帶機為8號機組原煤倉供煤；2009年六期擴建9、10號機組，16號皮帶機向北延伸改造，驅(qū)動裝置安裝在皮帶機北頭，向8－10號機組原煤倉供煤。輸煤系統(tǒng)隨新機擴建到此定型，機組排列自南向北依次為3－10號機組，9號皮帶機與16號皮帶機在同一標(biāo)高、同一軸線上。輸煤運行方式為9號皮帶機供7號機組；16號皮帶機供8、9、10號機組。

根據(jù)在役運行機組及輸煤系統(tǒng)構(gòu)成，若二期輸煤系統(tǒng)繼續(xù)向7號機組供煤，一方面系統(tǒng)龐大，工藝繁雜，維護費用高，不符合節(jié)能降耗要求；另一方面二期輸煤系統(tǒng)自碎煤機以上設(shè)備電源均取自3－6號機組單元公用段，皮帶間消防系統(tǒng)水源也是通過單元引至皮帶間，9號皮帶機安裝在爐側(cè)32m層。根據(jù)馬頭發(fā)電公司“十年三階段”發(fā)展規(guī)劃所處地理位置，如果要發(fā)展必須拆除3－6號機組，如果要拆除3－6號機組，9號皮帶機必須拆除，但是根據(jù)目前馬頭發(fā)電公司輸煤系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，必須首先解決7號機組的供煤問題。

2 改造方案

將16號皮帶機機架向南延長至7號機組的原煤倉，在7號機組的原煤倉上部選擇合適的位置制作驅(qū)動裝置基礎(chǔ)，并安裝與16號皮帶機相匹配的驅(qū)動裝置。改造后16號皮帶機為雙驅(qū)動模式，雙向運行，一個方向向7號機組原煤倉供煤，一個方向向8－10號機組原煤倉供煤。改造后的輸煤系統(tǒng)工藝流程見圖1。

圖1 改造后的輸煤系統(tǒng)工藝流程

3 可行性分析

查閱輸煤系統(tǒng)9號、16號皮帶機設(shè)計圖紙和現(xiàn)場測量勘察，可知16號皮帶機具備延伸改造條件。

a.9號皮帶間與16號皮帶間相連在同一標(biāo)高機房地板上，標(biāo)高為32.5m，9號皮帶機與16號皮帶機分別在同一中心線上。

b.16號皮帶機頭、尾滾筒中心距為270.8m，由尾部從動滾筒處向南延伸至7號機組原煤倉，延伸后16號皮帶機頭、尾滾筒中心距為324.55m。

c.對16號皮帶機進(jìn)行向南延伸改造，拉緊裝置可利用16號皮帶機原拉緊間，膠帶延長部分所需的張緊力，可通過適當(dāng)調(diào)整拉緊配重實現(xiàn)。

d.五期輸煤系統(tǒng)皮帶機出力600t/h，日上煤量為14 400t。7號機組滿負(fù)荷燃煤日需求量約為2 600t，8號機組滿負(fù)荷燃煤日需求量約為2 200t；9、10號機組滿負(fù)荷燃煤日需求量為5 500t；7－10號機組日燃煤總需求量約為10 300t。

從以上數(shù)據(jù)可知改造后滿足7－10號機組的上煤需求。

4 改造效益分析

a.16號皮帶機進(jìn)行雙向運行改造后，解決了7號機組的供煤問題，二期輸煤系統(tǒng)可完全退出運行，為3－6號關(guān)停機組的拆除清除了障礙。

b.二期輸煤系統(tǒng)從4－9號皮帶機及篩碎設(shè)備需運行值班人員30人（運行方式為五班四運轉(zhuǎn)制），日常檢修維護10人，按人均年收入4萬元計算，每年要支出160萬元。

c.4－9號皮帶機膠帶全長2 820m，按照400元/m計算，合112.8萬元，大約3年為一更換周期。二期輸煤系統(tǒng)每年更換膠帶及檢修維護費用約需60萬元，即每年可節(jié)約費用60萬元。

d.4－9號皮帶間及篩碎煤機間由于輸煤系統(tǒng)自然環(huán)境較差，衛(wèi)生清理水沖洗是最行之有效的辦法，日用水量約為80t，年用水量約為29 200t，按3元/t計算，每年可節(jié)約8.76萬元。

e.4－9號皮帶間照明功率50kW，按每天照明10h計算，日耗電量500kWh，年耗電量182 500 kWh，按照0.38元/kWh計算，每年可節(jié)約6.935萬元。

16號皮帶機改造所需費用約為72萬元左右。通過上述分析，16號皮帶機進(jìn)行改造后，每年可為公司創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。

5 結(jié)束語

馬頭發(fā)電公司16號皮帶機的改造，充分利用五期輸煤系統(tǒng)設(shè)備資源，有效精簡輸煤系統(tǒng)工藝流程，增強了設(shè)備管理效能，減少了人力資源的浪費，真正起到了節(jié)能降耗的作用。