文廣南
(北汽福田汽車股份有限公司歐輝客車分公司廣東工廠,廣東 佛山 528200)
在制作車架時(shí),客車前懸架的安裝支架的焊接位置是否準(zhǔn)確,關(guān)系到前懸架的裝配狀態(tài)是否正確。安裝支架的焊接位置不準(zhǔn)確,將導(dǎo)致車輪定位異常、車輪轉(zhuǎn)向失控等裝配問題。圖1為一款全承載客車的非獨(dú)立空氣彈簧前懸架,它由前軸、前氣囊、縱向推力桿、橫向推力桿、橫向穩(wěn)定桿等零件組成[1-4]。
在正常情況下,車架焊接夾具是包括前懸架定位焊工裝的??墒墙o我公司設(shè)計(jì)制作的這款客車的車架焊接夾具并沒有設(shè)計(jì)前氣囊、縱向推力桿、橫向推力桿三者安裝支架的定位工裝,這三個(gè)安裝支架的焊接位置全憑焊工一把卷尺人工控制??蛙嚵魉鳂I(yè)到總裝車間裝配前懸架時(shí),100%暴露出匹配問題:前氣囊充氣后不呈垂直狀態(tài),而是歪斜。有的車歪得輕一點(diǎn),有的車歪得重一點(diǎn)。在前氣囊、縱向推力桿、橫向推力桿三者位置正確時(shí),前氣囊充氣后的自然狀態(tài)是垂直的(設(shè)計(jì)狀態(tài))。經(jīng)分析,是前氣囊、縱向推力桿、橫向推力桿三者位置偏差(未達(dá)設(shè)計(jì)狀態(tài)),導(dǎo)致前氣囊充氣后歪斜。經(jīng)觀察分析,發(fā)現(xiàn)氣囊歪斜有兩種表現(xiàn)形式:一種是前后歪斜,另一種是左右歪斜,其中以左右歪斜的情形居多。歪斜的前氣囊使前橋受到一個(gè)額外的沿傾斜方向向上的傾斜力的作用,使客車處于行駛不穩(wěn)狀態(tài)[5-7]。據(jù)試車人員反映,該客車在平直試驗(yàn)路段轉(zhuǎn)向時(shí)左右力不一致,有的車左轉(zhuǎn)向力比右轉(zhuǎn)向力大,有的車剛好相反,導(dǎo)致該款客車轉(zhuǎn)向過度或不足,轉(zhuǎn)彎時(shí)非常危險(xiǎn)、非常難控。此時(shí),該車就要返修。返修的原則是,保證該車在靜態(tài)時(shí)氣囊充氣后處于自然垂直狀態(tài)。返修的方法是:將車開進(jìn)地溝槽,用液壓千斤頂支撐起車頭,然后在堅(jiān)固的支撐點(diǎn)放置固定鋼支架,然后千斤頂卸壓,客車車頭重量全部壓在鋼制支架上。接著拆除縱向或橫向推力桿,使前氣囊去除縱向或橫向推力桿的縱向或橫向靜態(tài)約束力,恢復(fù)自然垂直狀態(tài)。此時(shí),縱向或橫向推力桿在車架安裝板上的孔位發(fā)生了變化,原安裝孔已不能使用,必須重新配鉆新的孔位。返修必須在地溝槽內(nèi)進(jìn)行,由于位置狹窄,更改工作非常困難緩慢,也影響車輛及時(shí)入庫,車間意見很大[8-9]。
為了解決這款客車的前氣囊歪斜問題,杜絕返修,筆者設(shè)計(jì)了一個(gè)定位焊工裝,用于該客車前氣囊、縱向推力桿、橫向推力桿三者安裝支架的定位焊接。該工裝結(jié)構(gòu)如圖2所示。
該工裝設(shè)計(jì)的依據(jù)是該款客車的車架圖紙和前懸架圖紙。工裝的底架用4根KQJ60×50×3/Q345C的優(yōu)質(zhì)矩形管來做,保證底架的平面度和剛度(在設(shè)計(jì)時(shí)將各定位棒的底面設(shè)計(jì)在同一個(gè)平面上,這個(gè)平面就是底架面)。
實(shí)際上,在制作時(shí),要在底架上擺設(shè)各零件到±0.5 mm的精度位置很困難,原因是各定位棒的工作面并不共面,準(zhǔn)確測(cè)量非常困難。后來聯(lián)系到公司質(zhì)量部一臺(tái)激光測(cè)量跟蹤儀,以幫忙確定各定位零件在底架上的位置。
制作過程簡(jiǎn)述如下:
1)分別單獨(dú)制作出底架(注意平面度)、定位棒(注意垂直度)等零部件,如圖3所示。
2)為了減少激光跟蹤儀的測(cè)量次數(shù),將同類定位棒的零件預(yù)先用一條工藝梁點(diǎn)焊在一起(兩定位棒的底面共面),預(yù)先保證尺寸900 mm±0.5 mm和880 mm±0.5 mm。如圖4所示。
3)將圖4(b)所示的縱向推力桿安裝板定位棒點(diǎn)焊到底架的大約位置上。
4)將圖4(a)所示的前氣囊安裝板定位棒放到底架的大約位置上,并用大力夾鉗夾在底架上(注意:不能點(diǎn)焊,因?yàn)樗S時(shí)調(diào)整)。
5)按照前懸架安裝支架定位工裝尺寸,用直角尺、卷尺、鐵錘粗調(diào)圖4的位置。
6)用激光跟蹤儀測(cè)量尺寸,將測(cè)量結(jié)果與前懸架安裝支架定位工裝尺寸進(jìn)行比較,用鐵錘輕輕敲擊微調(diào)定位棒的位置至精確位置。
7)再用激光跟蹤儀測(cè)量尺寸,察看剛才微調(diào)的效果。如此反復(fù)進(jìn)行,直到理想狀態(tài)。
8)用類似方法調(diào)整最后一個(gè)橫向推力桿安裝板定位棒的位置。
9)固定各個(gè)定位板,然后拆除工藝梁。
如果沒有激光跟蹤儀輔助定位,則可以設(shè)計(jì)一塊10 mm厚的鋼板,在此板上劃線、鉆孔,確定各根定位棒的位置,然后將定位棒直接焊接在鋼板的定位孔上,注意檢驗(yàn)各根定位棒的垂直度即可。這樣將工裝立體尺寸轉(zhuǎn)化為平面尺寸,從而將工裝制作化難為易。
前懸架是客車底盤的重要安全件,必須要有定位焊工裝來確保各個(gè)安裝支架的精確焊接位置。為了達(dá)到制作精度,客車前懸架定位焊工裝的設(shè)計(jì)制作要因地制宜,選擇適當(dāng)?shù)臏y(cè)量設(shè)備來輔助制作。該工裝目前已投入使用,效果較好。
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