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      多級冷凝噴淋吸收法處理二氯苯尾氣

      2012-08-16 02:09:38肖愛寶陳燕林
      中國氯堿 2012年11期
      關(guān)鍵詞:二氯苯真空泵冷凝

      王 暉,肖愛寶,陳燕林

      (江蘇揚農(nóng)化工集團(tuán)有限公司,江蘇 揚州 225009)

      二氯苯生產(chǎn)過程中的尾氣不但會造成大氣污染,危害人體健康,還造成資源浪費,二氯苯尾氣的處理與凈化勢在必行。

      凈化有機(jī)物廢氣通常采用燃燒法、吸附法、吸收法和生處理法等[1,4]。燃燒法分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒,將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),采用燃燒法處理二氯苯廢氣,會產(chǎn)生氮的氧化物和氯化物,造成二次污染;采用吸附法處理二氯苯廢氣,由于在常溫下對二氯苯易結(jié)晶,會很快覆蓋吸附劑表面,使其失去吸附能力;吸收法必須以一種液體吸收劑吸收二氯苯,二氯苯不溶于水,易溶于乙醇、苯等有機(jī)溶劑,而乙醇、苯常溫下易揮發(fā),容易產(chǎn)生新污染。生物處理法對高濃度廢氣無法處理,低濃度有機(jī)廢氣收吸效率對菌種有嚴(yán)格要求。因此,上述單一方法用于處理二氯苯廢氣存在一定的難度。

      1 多級冷凝噴淋吸收法治理二氯苯廢氣機(jī)理及流程

      二氯苯生產(chǎn)廢氣含對、鄰、間二氯苯蒸氣及升華物、水蒸氣和空氣。純品對二氯苯(PDCB)熔點為53.1℃,沸點為 174℃;純品鄰二氯苯(ODCB)熔點為-16.97℃,沸點為180~183℃;純品間二氯苯(MDCB)熔點為-24.8℃,沸點為173℃。對二氯苯易升華,廢氣中絕大部分物料為對二氯苯。針對二氯苯廢氣的組成,多級冷凝噴淋吸收法是一種有效的治理方法,處理工藝包括真空收集、換熱冷卻、冷凝、吸收、水噴淋直接冷卻等物理過程。

      多級冷凝噴淋吸收法就是用不同溫度等級的冷卻水通過列管換熱器,將二氯苯生產(chǎn)廢氣,從120℃逐步冷卻,首先冷卻到40℃,將廢氣中水汽、鄰二氯苯、對二氯苯大部分冷凝,再經(jīng)過7℃水冷卻,進(jìn)一步冷凝。未冷凝廢氣經(jīng)過真空泵抽集,與低溫循環(huán)液鄰二氯苯接觸吸收。由于真空循環(huán)液連續(xù)置換新鮮鄰二氯苯,循環(huán)液回系統(tǒng)套用,真空泵低溫排氣基本出來的是鄰二氯苯蒸發(fā)氣體,此時的廢氣排放濃度極限值是此溫度下的平衡蒸汽壓。

      根據(jù)安托因(Antoine)方程

      式中:P—鄰二氯苯在一定溫度下的飽和壓,mmHg;

      T—鄰二氯苯廢氣的絕對溫度,K;

      A、B、C—鄰二氯苯 Antoine,常數(shù)。

      查物性數(shù)據(jù)手冊鄰二氯苯的安托因常數(shù)A=16.279 9 B=3798.23 C=-59.340 0計算得鄰二氯苯的飽和蒸汽壓數(shù)據(jù)見表1。

      表1 不同溫度下鄰二氯苯平衡蒸汽壓

      尾氣中鄰二氯苯蒸汽分壓與濃度關(guān)系如下式所示。

      式中:C—鄰二氯苯濃度,mg/m3;

      P—鄰二氯苯在一定溫度下的飽和壓,mmHg;

      T—鄰二氯苯廢氣的絕對溫度,K;

      M—鄰二氯苯摩爾質(zhì)量,147。

      由表1計算得不同溫度下鄰二氯苯的質(zhì)量濃度數(shù)據(jù)見表2。

      表2 不同溫度下鄰二氯苯質(zhì)量濃度

      對照二氯苯廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級標(biāo)準(zhǔn),具體見表3。

      表3 GB16297-1996中氯苯類廢氣的二級排放標(biāo)準(zhǔn)

      由表2、表3數(shù)據(jù)可見,在正常情況下,真空泵排氣是可以達(dá)標(biāo)排放的。而500 m3/h廢氣排放速率也是符合排放標(biāo)準(zhǔn)的。在日常生產(chǎn)中,由于二氯苯腐蝕性較大,易造成系統(tǒng)各類換熱器損壞泄漏,特殊情況會導(dǎo)致二氯苯廢氣中水蒸氣含量大幅增加,導(dǎo)致尾氣處理系統(tǒng)中冷卻器換熱量不足,排氣溫度上升,而廢氣超標(biāo)排放的情況。為杜絕這一情況,在尾氣系統(tǒng)上增加水噴淋直接冷卻,保證尾氣排放溫度。噴淋采用大量水直接冷卻,由于水蒸氣分壓的存在,處理后的廢氣中二氯苯的濃度要比相同溫度下二氯苯的平衡濃度低。噴淋冷卻水使用氯苯生產(chǎn)過程的水洗廢水,沒有增加廢水排放量,保證了在生產(chǎn)裝置異常情況下,二氯苯廢氣的達(dá)標(biāo)排放[2,3]。處理工藝流程見圖1。

      2 處理后的尾氣檢測

      (1) 檢測原理

      采用二硫化碳在低溫下吸收二氯苯尾氣后經(jīng)氣相色譜分離測定。

      (2)檢測儀器

      氣相色譜儀:具氫焰離子化檢測器;

      色譜柱:30 m大口徑聚乙二醇毛細(xì)管色譜柱;

      N2000色譜工作站;

      微量注射器:10 μL;

      DQ-1A型大氣取樣器。

      (3)分析條件

      溫度:柱室90℃(實際),汽化室250℃,檢測器250℃;

      氣體壓力:N230 kPa,H280 kPa, AIR 30 kPa;

      靈敏度:2;

      進(jìn)樣量:0.2 μL,根據(jù)儀器靈敏度的不同而異。

      (4)測定步驟

      將氣體取樣器與尾氣取樣管接通,打開取樣器上下活塞,使試樣自動流經(jīng)取樣器,待其流通1~2 min,然后先關(guān)閉下活塞,再后關(guān)閉上活塞。在20 mL的試管中,加入20 mL純二硫化碳,用帶探管和出氣管的橡膠塞塞緊,探管尖端離試管底部約5 mm,分別與堿液吸收瓶、DQ-1A型大氣取樣器相連,在出氣管扣接真空泵抽濾至完全吸收結(jié)束后,取下試管,將探頭部分用二硫化碳吹洗至試管中,把試管中的液體加無水碳酸鈉中和過濾,將濾液用純二硫化碳補(bǔ)足至20 mL,用進(jìn)樣器吸取濾液進(jìn)行色譜分析。

      (5)分析數(shù)據(jù)

      對處理后二氯苯尾氣進(jìn)行跟蹤檢測,分析數(shù)據(jù)見表4。

      3 處理效果及效益分析

      從分析數(shù)據(jù)可以看出二氯苯生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢氣均達(dá)標(biāo)排放,二氯苯生產(chǎn)尾氣中二氯苯回收率大于99%。二氯苯生產(chǎn)現(xiàn)場的大氣環(huán)境得到了較大的改善,在取得較好的環(huán)境效益的同時,1年可以回收有機(jī)物料5 000 kg以上。

      表4 處理后二氯苯廢氣排放濃度檢測數(shù)據(jù)

      4 影響因素分析

      (1)二氯苯腐蝕性較強(qiáng),加上尾氣中含一定量的水蒸氣,加劇了腐蝕,建議尾氣系統(tǒng)冷凝器使用石墨等非金屬材質(zhì)。

      (2)在日常操作過程中,要防止物料結(jié)晶堵塞冷凝器,關(guān)注抽氣真空,真空過高時,應(yīng)適時對冷凝器做化料處理。

      (3)真空泵抽氣量可以根據(jù)系統(tǒng)貯罐真空情況進(jìn)行調(diào)節(jié),保持微負(fù)壓,避免過度抽吸。

      (4)噴淋循環(huán)槽循環(huán)水應(yīng)勤置換,避免循環(huán)水中二氯苯積聚。

      (5)在日常生產(chǎn)過程中加強(qiáng)對尾氣排放溫度的檢測,發(fā)現(xiàn)溫度異常,及時排查生產(chǎn)系統(tǒng)泄漏,避免大范圍腐蝕,延長設(shè)備管道使用壽命。

      5 結(jié)論

      (1)采用多級冷凝噴淋吸收法處理二氯苯廢氣,二氯苯回收率高,回收容易。

      (2)冷卻水直接接觸冷卻廢氣,提高了換熱效果,保證了生產(chǎn)裝置在異常時廢氣含量大幅波動下能夠達(dá)標(biāo)排放。

      (3)此尾氣處理工藝可與吸附濃縮、膜分離技術(shù)結(jié)合,進(jìn)一步降低尾氣排放濃度。

      [1]吳玉祥,馮孝善.有機(jī)廢氣的生物處理.環(huán)境污染與防治,1992,14(4):20-23.

      [2]羅教生.用水-洗油吸收劑處理含苯廢氣的研究.環(huán)境與開發(fā),1999,14(3):19-20.

      [3]孫 力,高 瑛,劉春祥,高占先.對硝基氯苯廢氣治理研究.環(huán)境工程,200l,l9(4):38-40

      [4]呂喚春,潘洪明,陳英旭.低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的處理進(jìn)展.化工環(huán)保,2001,21(6):324-327.

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