聶新平
(南京廣順建設(shè)項(xiàng)目咨詢有限公司,210000)
工程實(shí)踐表明,鉆孔灌注樁是民用和工業(yè)建筑廣泛應(yīng)用的一種基礎(chǔ)形式,具有適應(yīng)性強(qiáng)、施工操作簡單、設(shè)備投入不大等優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)它又是最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的一種基礎(chǔ)形式。鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下或地面以下進(jìn)行,其施工過程無法直接觀察,成樁后除了用先進(jìn)的儀器檢測外,不能進(jìn)行直接開挖驗(yàn)收,因而施工中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都將直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度,甚至帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。
鉆孔灌注樁以其承載力大、造價(jià)低、適用于各種土質(zhì)、能制成較大直徑和各種長度樁的特點(diǎn),越來越廣泛地運(yùn)用于橋梁和高層建筑的基礎(chǔ)。然而由于其施工技術(shù)復(fù)雜、工藝流程相互銜接緊密,且多在水下及地下進(jìn)行,影響施工因素較多,很容易出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷,如蜂窩、空洞、夾泥斷樁和縮徑等,影響樁身的完整性和單樁的承載能力。為避免出現(xiàn)質(zhì)量事故,應(yīng)對鉆孔灌注樁施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,主要是對成孔質(zhì)量、鋼筋籠質(zhì)量和砼灌注質(zhì)量的控制,以確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。
3.1.1 產(chǎn)生原因
埋設(shè)護(hù)簡時(shí)周圍填土不密實(shí),或起落鉆頭時(shí)碰動(dòng)了護(hù)筒。
3.1.2 防治措施
在埋設(shè)護(hù)筒時(shí),四周的土應(yīng)選用最佳含水量的黏土分層夯實(shí)。鉆頭起落時(shí),應(yīng)防止碰撞護(hù)筒。發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時(shí),應(yīng)立即停止鉆孔, 用黏土在四周填實(shí)加固,若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位時(shí),則應(yīng)重新安裝護(hù)筒。
3.2.1 產(chǎn)生原因
土質(zhì)松散,護(hù)壁泥漿密度和濃度不足;護(hù)筒埋深位置不合適,埋設(shè)在砂或粗砂層中;鉆進(jìn)速度過快,在孔壁上來不及形成泥膜;孔內(nèi)水頭高度不夠或出現(xiàn)承壓水,降低了靜水壓力;沖擊錐、掏渣筒或安放鋼筋籠時(shí)撞擊孔壁。
3.2.2 防治措施
在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺,選用較大密度、黏度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿,保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位;將護(hù)筒的底部貫人黏土中 0.5m 以上;搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí),應(yīng)防止變形,安放要對準(zhǔn)孔位,避免碰撞孔壁,鋼筋籠接長時(shí)要加快焊接時(shí)間,盡可能縮短沉放時(shí)間。如孔口發(fā)生坍塌,應(yīng)先探明坍塌位置,將砂和黏土混合物回填到坍孔位置以上 1-2m,如坍孔嚴(yán)重,應(yīng)全部回填,等回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆孔。
3.3.1 產(chǎn)生原因
塑性土膨脹。
3.3.2 防治措施
采用優(yōu)質(zhì)泥漿,降低失水量。成孔時(shí),應(yīng)加大泵量,加快成孔速度,在成孔一段時(shí)間內(nèi),孔壁形成泥皮,則孔壁不會(huì)滲水,亦不會(huì)引起膨脹。如出現(xiàn)縮頸,采用上下反復(fù)掃孔的辦法,以擴(kuò)大孔徑。
3.4.1 產(chǎn)生原因
鉆機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差,作業(yè)時(shí)鉆機(jī)安裝不穩(wěn)或鉆頭、鉆桿中心線不同軸所致;遇有傾斜度的軟弱土層交界處或巖石傾斜處,鉆頭所受阻力不均;遇較大的孤石、探頭石等地下障礙物。
3.4.2 防治措施
先將場地夯實(shí)平整,鉆架就位后要調(diào)整,使鉆盤與底座水平,鉆架頂端的起重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線,并注意經(jīng)常檢查和校正;在不均勻地層中鉆孔時(shí),采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)。進(jìn)入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時(shí),鉆速要打慢檔。另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡單有效的方法。鉆孔偏斜時(shí),可提起鉆頭,上下反復(fù)掃鉆幾次,以便削去硬土,如糾正無效,應(yīng)于孔中局部回填黏土至偏孔處 0.5m 以上,重新鉆進(jìn)。
鉆孔過程中的坍孔、卡管、掉物等故障,可分別采用回填重鉆、淤泥吸拔、叉鉤打撈等方法,只要工前認(rèn)真檢查,有的故障可避免。下面重點(diǎn)談?wù)劃仓^程中出現(xiàn)的故障及處理方法。
原因不外乎有:混凝土和易性、流動(dòng)性差造成離析,各種機(jī)械故障引起混凝土澆筑不連續(xù),在管中停留時(shí)間過長而卡管,導(dǎo)管進(jìn)水造成混凝土離析等。
排除的辦法有:(1)錘擊導(dǎo)管法蘭,吊繩上下抖動(dòng)等兼可疏通。個(gè)別嚴(yán)重的,也可安裝附著式振動(dòng)器,但最好在一開始就采用,其害處是振動(dòng)可疏通,同樣也可使混凝土離析。(2)若卡管位置在地面以下不多遠(yuǎn)者,可用 25mm 以上的鋼筋沖搗。(3)在導(dǎo)管外加焊鐵板,利用導(dǎo)管下落時(shí)鐵板與其它卡座的撞擊振動(dòng)疏通。(4)導(dǎo)管進(jìn)水,能在導(dǎo)管中聽到“嘶嘶”的水流聲,此時(shí)應(yīng)迅速查明漏水的位置,在埋深允許的情況下,盡量將其埋在混凝土中。否則,應(yīng)提升導(dǎo)管,處理好漏水以后,設(shè)置隔水栓重下導(dǎo)管,重新澆筑,所以應(yīng)率先做好水密試驗(yàn)。
其原因有:首灌混凝土量不足或?qū)Ч芸谔嵘^高以至無埋深;誤測導(dǎo)致導(dǎo)管提升至混凝土面外,其基本現(xiàn)象為導(dǎo)管中會(huì)重新充水,孔內(nèi)水位明顯下降。其解決辦法為:(1)如果是第一種原因造成的進(jìn)水,可用導(dǎo)管作為吸管,用空管吸泥方法將孔內(nèi)混凝土吸出,重新灌注。(2)第二種原因則可采用重插法。即重新插入混凝土中,用泥漿泵抽出管內(nèi)的泥漿,再重新澆灌混凝土。其前提條件是表面混凝土沒初凝,若超過初凝時(shí)間則作為廢樁。若沒埋深,但導(dǎo)管內(nèi)有混凝土面而沒進(jìn)水,則插入重澆,但有可能造成夾層,應(yīng)注意測試。(3)若導(dǎo)管已離樁頂不遠(yuǎn)時(shí)進(jìn)水,可在以后基礎(chǔ)開挖中埋入護(hù)筒,清除沉渣及軟弱混凝土層,安裝同樣直徑的模板,澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
其原因有埋深過大,時(shí)間長后造成混凝土初凝,引起摩阻力過大,螺栓擰緊力矩不足。處理辦法有:(1)加強(qiáng)測深,控制埋深。(2)若導(dǎo)管斷在混凝土中,則繼續(xù)澆筑,權(quán)當(dāng)加入鋼筋;若導(dǎo)管斷在混凝土外,則采用重插法,設(shè)置隔水栓,重下導(dǎo)管重新澆筑,前提同樣是混凝土未初凝。(3)若用上述方法處理無效時(shí),應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管拔出,將已灌的混凝土吸出,抽出鋼筋籠,重新清孔,下鋼筋籠,下混凝土,再無法處理時(shí),只能按廢樁對待。
由于橋梁上樁位可選擇的余地不大,《規(guī)范》要求樁徑中心距在承臺底面處不得小于樁徑的 1.5 倍。因此,廢樁情況應(yīng)絕對避免,實(shí)在無法避免,只得采用補(bǔ)樁的方法。補(bǔ)樁分兩種:(1)原樁位上補(bǔ)。此時(shí)可采用反循環(huán)鉆機(jī)除去鉆錐,泥漿泵將泥渣及混凝土渣吸排出去,并短時(shí)可采用清水清孔,在鉆頭上焊接十字鋼鋼骨架對原樁頂面搗刮,然后下導(dǎo)管繼續(xù)澆筑,以后加強(qiáng)檢測。(2)原樁位報(bào)廢。一般要補(bǔ)對稱兩根,且無樁位,常采用原樁位上補(bǔ)一根,旁邊再澆一根的方法,但這種方法必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門認(rèn)可。另外,斷樁位置越上越危險(xiǎn),因此補(bǔ)樁時(shí)應(yīng)充分考慮這個(gè)因素。
由于鉆孔灌注樁的施工大部分是在地面以下進(jìn)行,施工質(zhì)量較難控制,這就要求我們在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范,核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料,對施工過程中可能會(huì)發(fā)生的一些問題進(jìn)行全面分析,落實(shí)預(yù)防措施,做到科學(xué)組織,精心施工,嚴(yán)格管理,這些施工中常見問題是可以避免的。