摻水泥基滲透結(jié)晶型摻合劑混凝土地下墻施工

李維華

(平定縣建筑質(zhì)量安全監(jiān)督站，山西平定 045000)

1 概述

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料是1942年德國(guó)化學(xué)家Lauritz Jensen(勞倫斯·杰遜)在解決水泥船滲漏水的實(shí)踐中產(chǎn)生與發(fā)明的，這種材料系由普通硅酸鹽水泥、石英砂或硅砂、帶有活性功能基團(tuán)的化學(xué)復(fù)合物組成，大多數(shù)的應(yīng)用是僅僅與水拌合調(diào)配成可以涂刷或噴涂的漿料。

我國(guó)GB 18445-2001水泥基滲透結(jié)晶型防水材料中對(duì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料定義為“水泥基滲透結(jié)晶型防水材料是一種剛性防水材料。與水作用后，材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)通過(guò)載體向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水?！备鶕?jù)使用方式的不同可分為水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料和水泥基滲透結(jié)晶型防水劑。

GB 18445-2001水泥基滲透結(jié)晶型防水材料自2002年3月1日實(shí)施以來(lái)，極大的推動(dòng)了水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的研究發(fā)展和工程應(yīng)用，特別是水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料在堵漏中以其綜合優(yōu)勢(shì)，贏(yíng)得各方人士的青睞，在剛性防水材料、堵漏止水材料系列中，確立了自己重要的地位，但水泥基滲透結(jié)晶型防水劑的應(yīng)用并不多見(jiàn)，在混凝土中摻入水泥基滲透結(jié)晶型摻合劑就是應(yīng)用方式之一。

摻水泥基滲透結(jié)晶型摻合劑防水混凝土不但能夠在原有基礎(chǔ)上提高抗?jié)B能力，還能夠提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)，是地下施工的良好選擇，我公司承建的育才路工程地下墻就選擇了使用摻水泥基滲透結(jié)晶型摻合劑防水混凝土，經(jīng)過(guò)檢測(cè)，符合相關(guān)規(guī)范的要求，經(jīng)我公司育才路項(xiàng)目部管理人員的共同研究，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，形成《摻水泥基滲透結(jié)晶型摻合劑防水混凝土地下墻施工工法》。

2 工法特點(diǎn)

1)最大程度提高水泥混凝土本身致密性。通過(guò)活性物質(zhì)催化結(jié)晶，充分填堵水泥混凝土內(nèi)部本身的毛細(xì)孔等缺陷，最大限度提高混凝土的抗?jié)B性，使?jié)仓c防水一次完成。

2)具有優(yōu)異的自愈功能，對(duì)混凝土微裂縫有自動(dòng)修復(fù)功能，在有水時(shí)自動(dòng)修復(fù)功能被重新激活。

3)具有良好的減水性能和增強(qiáng)功能，可充分改善混凝土的和易性并使混凝土的強(qiáng)度提高20%～30%。

4)減少新拌混凝土的坍落度損失，改善混凝土的可泵性。

5)減少混凝土自身的收縮和開(kāi)裂。

6)阻止有害化學(xué)侵蝕性介質(zhì)(如氯離子)的腐蝕，提高混凝土的耐久性。

3 適用范圍

適用于地下室混凝土結(jié)構(gòu)、隧道、污水處理池、自來(lái)水池、下水道、電梯井、游泳池等混凝土的永久性抗?jié)B防水工程。

4 工藝原理

在混凝土攪拌過(guò)程中加入水泥基滲透結(jié)晶型摻合劑，材料中的活性化學(xué)物質(zhì)可與新拌混凝土中的水、水泥水化產(chǎn)物發(fā)生催化反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶體，填充、封堵毛細(xì)孔和收縮裂縫，使水或其他液體從任何方向都無(wú)法進(jìn)入從而達(dá)到防水的目的。無(wú)水時(shí)，膨內(nèi)傳活性成分處于休眠狀態(tài);當(dāng)再與水接觸時(shí)就會(huì)重新激活，產(chǎn)生新的晶體，自動(dòng)修復(fù)微裂縫，使混凝土得到永久的防水保護(hù)。

5 施工操作要點(diǎn)

1)為保證混凝土拌合質(zhì)量，混凝土攪拌使用有資質(zhì)的、專(zhuān)業(yè)的混凝土攪拌站進(jìn)行拌制。2)通過(guò)專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)室對(duì)混凝土骨料的含水率進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)相關(guān)要求對(duì)混凝土配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)。3)混凝土開(kāi)盤(pán)前，對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查、校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確。4)混凝土正式攪拌前要進(jìn)行試配，做混凝土配合比試配實(shí)驗(yàn)。5)根據(jù)試配實(shí)驗(yàn)結(jié)果，按順序進(jìn)行投料，進(jìn)行混凝土攪拌。6)混凝土攪拌過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，保證拌合質(zhì)量。7)混凝土拌合好后，必須對(duì)混凝土的坍落度、擴(kuò)展度等進(jìn)行檢查。8)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，必須保證混凝土質(zhì)量。9)混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行混凝土澆筑。10)混凝土澆筑完成后，按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

6 材料與設(shè)備

1)主要設(shè)備:混凝土攪拌機(jī)、混凝土罐車(chē)、吊斗、串筒、泵車(chē)、混凝土振動(dòng)泵等。

2)主要材料:摻合劑、砂、石子、水泥、水等。

7 質(zhì)量控制

1)GB 18445-2001水泥基滲透結(jié)晶型防水材料;2)GB/T 1346-2001水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法;3)GB 8076-1997混凝土外加劑;4)GB/T 8077-2000混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法;5)GB/T 17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO方法)(idtISO 679:1989);6)GBJ 81-1985普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法;7)JC 474-1999砂漿、混凝土防水劑;8)GB 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;9)GB 50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。

8 安全措施

1)混凝土攪拌操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)程進(jìn)行操作。2)混凝土攪拌前，必須對(duì)機(jī)械進(jìn)行安全檢查，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3)混凝土攪拌前，必須嚴(yán)格控制砂、石骨料粒徑，粒徑超出許可范圍的不得使用。4)混凝土攪拌過(guò)程中，必須逐步啟動(dòng)，機(jī)組各部分，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。5)攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，注意觀(guān)察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的輸料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報(bào)告。6)攪拌機(jī)滿(mǎn)載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，以防凝結(jié)，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。7)攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查;電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。8)攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。9)攪拌作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。10)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，必須保證安全。11)混凝土澆筑前，必須對(duì)機(jī)械、支撐、安全防護(hù)等進(jìn)行安全檢查，保證施工作業(yè)環(huán)境安全。12)混凝土澆筑過(guò)程中，必須按相關(guān)要求進(jìn)行操作，保證作業(yè)安全。13)混凝土澆筑后，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，注意操作安全。

9 環(huán)保措施

1)混凝土攪拌站設(shè)立環(huán)境保護(hù)小組，負(fù)責(zé)組織、落實(shí)、監(jiān)督本站的環(huán)境保護(hù)工作。

2)混凝土攪拌站生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每天安排專(zhuān)人灑水降塵，防止塵土飛揚(yáng)，污染大氣。

3)混凝土攪拌站站內(nèi)垃圾采用容器盛裝，清理前應(yīng)灑水降塵，禁止在生產(chǎn)區(qū)亂拋垃圾。

4)混凝土攪拌站水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵。

5)混凝土攪拌站定期組織檢查，對(duì)不符合環(huán)境保護(hù)要求的采取“三定”原則(定人、定時(shí)、定措施)予以整改。

6)混凝土攪拌站經(jīng)常采取多種形式進(jìn)行保護(hù)宣傳教育活動(dòng)，不斷提高職工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)和法制觀(guān)念。

7)混凝土澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)噪聲等進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)對(duì)路面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)控制灰塵。

8)施工中產(chǎn)生的污水等要有組織的排入就近下水道，嚴(yán)禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境。

10 效益分析

1)本施工工法使地下墻結(jié)構(gòu)形成完整的本體結(jié)構(gòu)，防水具有永久性，能夠更好的起到防水的效果。

2)與傳統(tǒng)的施工方法相比，成本降低20%～40%。

3)在混凝土攪拌過(guò)程中加入該摻合劑，不受氣候條件的限制，提高施工進(jìn)度的靈活性。

11 應(yīng)用實(shí)例

育才路2，3號(hào)樓位于陽(yáng)泉礦區(qū)育才路東側(cè)，建筑物北側(cè)為集團(tuán)公司升華供水、供熱中心，東側(cè)為集團(tuán)公司礦工報(bào)社，南側(cè)為12號(hào)，18號(hào)住宅樓，南距北大街500 m，施工場(chǎng)地狹窄，周?chē)h(huán)境復(fù)雜。育才路2，3號(hào)樓地下部分外墻為C40抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P8，采用本工法后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且防水效果顯著。