“十二五”時(shí)期印染行業(yè)減排對策研究——以紹興市為例

許申來，周 昊

(1．北京清華城市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院，北京 100085;2．環(huán)境保護(hù)部環(huán)境規(guī)劃院，北京 100012)

1 印染行業(yè)現(xiàn)狀分析

1.1 印染行業(yè)概況

紹興市印染行業(yè)絕大部分集中在紹興縣，2009年印染布產(chǎn)量155億m，占浙江省總產(chǎn)量的53%，占浙江省印染行業(yè)的58%，占全國總產(chǎn)量的29%。從紹興市主要行業(yè)的排放情況看，印染業(yè)、化工、造紙行業(yè)是工業(yè)水污染物排放的主要來源，尤其是印染業(yè)的COD排放占比達(dá)到83.0%，氨氮排放占比達(dá)到76.5%。因此，紡織印染業(yè)、化工、造紙行業(yè)將成為未來紹興結(jié)構(gòu)減排的主要行業(yè)。印染產(chǎn)品以化纖梭織染色布為主，近年來承接了廣東省轉(zhuǎn)移的部分針織面料，隨著家紡的發(fā)展，特寬幅家紡產(chǎn)品有所增加。紹興縣印染布加工設(shè)備主要是溢流染色機(jī)和定型機(jī)，從20世紀(jì)80年代至今加工模式?jīng)]有明顯變化，染色設(shè)備中，新型小浴比溢流染色機(jī)約占20%，氣流染色機(jī)的比重不足5%。紹興縣20世紀(jì)90年代以后的先進(jìn)印染設(shè)備比重為60%～70%，熱定型機(jī)達(dá)到80%以上。企業(yè)數(shù)量雖多但缺乏龍頭，競爭處于無序狀態(tài)。多數(shù)企業(yè)規(guī)模小、設(shè)備舊、效益差，產(chǎn)品檔次低、附加值少。由于傳統(tǒng)印染行業(yè)是典型的高耗能、高污染行業(yè)，目前資源和環(huán)境均已不堪重負(fù)，粗放型的發(fā)展難以為繼。印染行業(yè)的快速發(fā)展勢必受到資源和環(huán)境的制約，節(jié)能減排是緩解資源、環(huán)境約束的重要措施，也是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，實(shí)現(xiàn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，轉(zhuǎn)變行業(yè)經(jīng)濟(jì)增長方式的必然途徑［1］。

1.2 印染行業(yè)減排措施分析

紹興大部分印染企業(yè)在節(jié)能減排方面采取了一定措施，例如:①冷凝水、冷卻回收利用:90%以上的企業(yè)對定型機(jī)冷卻水、烘筒冷卻水、烘房冷凝水、印花機(jī)冷卻水進(jìn)行回用。②絲光淡堿回收利用:90%以上的棉印染企業(yè)收集絲光淡堿，經(jīng)多效蒸發(fā)濃縮后再利用。③定型機(jī)廢氣處理:95%以上的企業(yè)對熱定型機(jī)廢氣進(jìn)行處理，個(gè)別企業(yè)對廢氣余熱進(jìn)行回收。④污水處理水平進(jìn)一步提高:濱海工業(yè)區(qū)的印染企業(yè)基本上建有污水預(yù)處理設(shè)施，進(jìn)網(wǎng)COD平均濃度在1800 mg/L左右。印染廢水由區(qū)塊管網(wǎng)統(tǒng)一收集后納入污水處理廠集中處理，出水濃度為120mg/L。

2 印染行業(yè)減排障礙分析

2.1 印染行業(yè)布局有待優(yōu)化

目前紹興市印染企業(yè)的聚集程度不高，相當(dāng)數(shù)量企業(yè)未進(jìn)入工業(yè)園區(qū)統(tǒng)一管理，不利于環(huán)境管理措施的實(shí)施以及環(huán)境基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，這一問題在紹興縣和市轄區(qū)顯得尤為突出。另一方面，根據(jù)《紹興市生態(tài)環(huán)境功能區(qū)劃》對于空間開發(fā)的要求，全市劃分為禁止準(zhǔn)入?yún)^(qū)、限制準(zhǔn)入?yún)^(qū)、重點(diǎn)準(zhǔn)入?yún)^(qū)和優(yōu)化準(zhǔn)入?yún)^(qū)。目前，禁止準(zhǔn)入?yún)^(qū)內(nèi)仍有少數(shù)印染企業(yè)，限制準(zhǔn)入?yún)^(qū)內(nèi)集中了相當(dāng)數(shù)量的印染企業(yè)。因此，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)《生態(tài)環(huán)境功能區(qū)劃》的生態(tài)環(huán)境保護(hù)要求，加快禁止準(zhǔn)入?yún)^(qū)內(nèi)工業(yè)企業(yè)退出和限制準(zhǔn)入?yún)^(qū)內(nèi)印染企業(yè)的搬遷。

2.2 工藝設(shè)備、工藝落后

目前，棉織物前處理采用退—煮—漂三步工藝，高效短流程等節(jié)能減排工藝技術(shù)應(yīng)用較少，化纖織物普遍采用溢流染色機(jī)加定型機(jī)簡單加工工藝，多種纖維紡織產(chǎn)品大多數(shù)采用多浴染色工藝。溢流染色機(jī)耗水量高，化纖織物普遍采用溢流染色機(jī)加工，且存在一機(jī)多用的現(xiàn)象，耗水量較大，浴比在1∶10以上的溢流染色機(jī)占70%以上，生產(chǎn)1t化纖織物取水量約120t，而目前新型染色機(jī)的浴比可達(dá)到1∶5，氣流染色機(jī)的浴比達(dá)到1∶3。堿減量廢水處理濃度較高，紹興縣產(chǎn)品以化纖織物為主，70%的產(chǎn)品進(jìn)行堿減量處理，堿減量工藝廣泛應(yīng)用。堿減量廢水濃度高達(dá)20000～80000mg/L，其主要污染物對苯甲酸屬于難降解物質(zhì)，不論生化或混凝沉淀均較難處理，一般堿減量廢水量占全廠廢水量的5%，而COD負(fù)荷卻高達(dá)55%甚至更高。

2.3 企業(yè)管理粗放

紹興大部分印染企業(yè)計(jì)量不完善，水、電、汽做到三級計(jì)量的企業(yè)很少，大部分企業(yè)未采用ERP管理，管理粗放對企業(yè)節(jié)能減排帶來不利影響。

2.4 工業(yè)廢水治理能力有限

印染廢水的主要特點(diǎn)是水量大、有機(jī)污染物含量高(COD值高)、可生化性差、色度大、pH值高、水質(zhì)水量變化大且含有微量有毒物質(zhì)，屬難處理的工業(yè)廢水。印染廢水中的主要污染物為有機(jī)污染物，來源于前處理工序中的漿料、漿料的分解物、纖維屑、潤滑劑、漂白劑、染色、印花工序使用的染料和助劑以及后整理工序中使用的整理劑。此外，隨著紡織行業(yè)大量新材料、新助劑的開發(fā)應(yīng)用，紡織工業(yè)廢水的組成日趨復(fù)雜，處理更為困難。例如，化學(xué)合成漿料、新型助劑、整理劑等難生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，使廢水COD濃度大幅度上升，可生化性降低，生物處理的 COD 去除率降低［2］。

印染行業(yè)截污納管亟待加強(qiáng)。截止“十一五”末，全市共有344家工業(yè)企業(yè)廢水未納管處理，直接排放，COD排放量達(dá)到8108 t，占全市工業(yè)COD排放量的21%。在未納管企業(yè)中，印染企業(yè)居多。印染行業(yè)進(jìn)管濃度有待控制，到“十一五”末，印染行業(yè)COD平均進(jìn)管濃度達(dá)到1475mg/L，為了減輕污水處理廠壓力，提高污水處理廠的處理效益，廢水進(jìn)管濃度必須進(jìn)一步控制。

印染行業(yè)用水重復(fù)利用率需進(jìn)一步提高。到“十一五”末，印染行業(yè)用水重復(fù)利用率不到55%。為了緩解印染廢水對生活污水處理空間的擠占，防止納管廢水量超過污水處理廠處理能力的現(xiàn)象再次發(fā)生，應(yīng)加強(qiáng)印染企業(yè)的中水設(shè)施建設(shè)，大幅度提高工業(yè)用水重復(fù)利用率。

3 減排策略建議

3.1 加快產(chǎn)業(yè)聚集，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局

新建或改擴(kuò)建印染項(xiàng)目必須符合國家產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策，符合本地區(qū)生態(tài)環(huán)境規(guī)劃和土地利用總體規(guī)劃要求。風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、飲用水保護(hù)區(qū)和主要河流兩岸邊界外規(guī)定范圍內(nèi)不得新建印染項(xiàng)目;已在上述區(qū)域內(nèi)投產(chǎn)運(yùn)營的印染生產(chǎn)企業(yè)要根據(jù)區(qū)域規(guī)劃和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的需要，依法通過關(guān)閉、搬遷、轉(zhuǎn)產(chǎn)等方式限期退出。缺水或水質(zhì)較差地區(qū)原則上不得新建印染項(xiàng)目。水源相對充足地區(qū)新建印染項(xiàng)目，地方政府相關(guān)部門要科學(xué)規(guī)劃，合理布局，必須在工業(yè)園區(qū)內(nèi)集中建設(shè)，實(shí)行集中供熱和污染物的集中處理。缺少環(huán)境容量地區(qū)，要限制發(fā)展印染項(xiàng)目，新建或改擴(kuò)建項(xiàng)目要與淘汰區(qū)域內(nèi)落后產(chǎn)能相結(jié)合。工業(yè)園區(qū)外企業(yè)要逐步搬遷入園，原地改擴(kuò)建項(xiàng)目，不得增加污染物排放量。

將目前分散于各鄉(xiāng)鎮(zhèn)的印染企業(yè)統(tǒng)一集聚安置在濱海工業(yè)區(qū)，并鼓勵(lì)優(yōu)勢印染企業(yè)實(shí)施企業(yè)并購。紹興縣要圍繞此工作目標(biāo)，加快實(shí)施產(chǎn)業(yè)集聚方案，實(shí)現(xiàn)印染企業(yè)從“低小散”向規(guī)?；~進(jìn)，提升管理水平、形成規(guī)模效應(yīng)。同時(shí)，通過區(qū)域內(nèi)集中供熱供汽供水，達(dá)到降低成本、節(jié)能減排的目的。建議在2015年底前，將紹興縣的印染企業(yè)數(shù)量從目前的199家縮減到100家左右。

3.2 強(qiáng)化環(huán)境準(zhǔn)入，加強(qiáng)源頭控制

以紹興市區(qū)和紹興縣為重點(diǎn)，淘汰年生產(chǎn)能力＜3000萬m的印染生產(chǎn)線、74型染整生產(chǎn)線、使用年限超過15a的前處理設(shè)備、浴比＞1∶10的間歇式染色設(shè)備;對于目前紹興縣大部分企業(yè)仍在用的浴比＞1∶10的J型染缸，要加快實(shí)施設(shè)備更新工作，替換為浴比1∶5左右的氣流缸。力爭到2012年底，紹興市實(shí)現(xiàn)淘汰落后印染生產(chǎn)能力20億m、化纖30萬t以及其他國家、省規(guī)定淘汰的落后產(chǎn)能。到2015年，紹興市區(qū)和紹興縣浴比1∶8以下的溢流染色機(jī)比重達(dá)到80%左右，印染行業(yè)COD排放量年均下降10%，二氧化硫排放量年均下降4%，單位增加值能耗年均下降5%。

原則上不再審批新建印染項(xiàng)目，技改、搬遷的印染建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)具有一定的經(jīng)濟(jì)規(guī)模:棉、化纖機(jī)織物印染設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力應(yīng)≥3000萬m/a;麻、絲綢機(jī)織物設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力應(yīng)≥2000萬m米/a;毛機(jī)織物印染設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力應(yīng)≥200萬m/a;針織或紗線印染設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力應(yīng)≥2000 t/a。

將印染行業(yè)環(huán)境準(zhǔn)入指標(biāo)作為準(zhǔn)入門檻，棉、麻、化纖及混紡機(jī)織物單位產(chǎn)品綜合能耗應(yīng)＜35kgce/百m產(chǎn)品，單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量＜1.8m3/百m產(chǎn)品，單位產(chǎn)品COD排放量＜0.108kg/百m產(chǎn)品;絲綢機(jī)織物單位產(chǎn)品綜合能耗應(yīng)＜30kgce/百m產(chǎn)品，單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量應(yīng)＜1.8m3/百m產(chǎn)品，單位產(chǎn)品COD排放量應(yīng)＜0.108kg/百m產(chǎn)品;針織物及紗線單位產(chǎn)品綜合能耗應(yīng)＜1200kgce/t產(chǎn)品，單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量應(yīng)＜100m3/t產(chǎn)品，單位產(chǎn)品COD排放量應(yīng)＜6kg/t產(chǎn)品，嚴(yán)格控制技術(shù)落后項(xiàng)目。

3.3 加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級

淘汰74型染整生產(chǎn)線、使用年限超過15a的前處理設(shè)備、浴比大于1∶10的間歇式染色設(shè)備等。推廣應(yīng)用堿減量對苯二甲酸回收利用技術(shù)，淘汰大浴比溢流染色機(jī)，更換小浴比的新型溢流染色機(jī)和氣流染色機(jī)。加快實(shí)施設(shè)備更新工作，替換為浴比1∶5左右的氣流缸，可在節(jié)約成本、創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)產(chǎn)生巨大的環(huán)境效益和社會(huì)效益。開發(fā)節(jié)能減排型印染助劑［3］也是印染行業(yè)節(jié)能減排的一種重要手段。例如:用于織物前處理的低溫酶精練劑，用于漂白工序的氧漂活化劑，用于活性染料染色無鹽染色助劑，低溫節(jié)水皂洗劑等，這些新型助劑的開發(fā)應(yīng)用，對于印染行業(yè)節(jié)能減排具有很大的促進(jìn)作用。

3.4 完善相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，提高污染防治水平

收緊印染企業(yè)進(jìn)管標(biāo)準(zhǔn)。目前紹興市仍執(zhí)行印染企業(yè)COD濃度1000 mg/L的納管標(biāo)準(zhǔn)。這個(gè)納管濃度在全國是最高的，且沒有相對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。“十二五”期間，新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目納管污水進(jìn)管標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中三級標(biāo)準(zhǔn)，COD濃度達(dá)到500 mg/L以下，并在合適時(shí)機(jī)將所有企業(yè)納管標(biāo)準(zhǔn)提高到500 mg/L。

3.5 實(shí)施清潔生產(chǎn)，提高企業(yè)管理水平

印染行業(yè)的清潔生產(chǎn)分析需要從原輔材料、資源能源、工藝過程控制、設(shè)備管理、員工管理、廢棄物處理等方面進(jìn)行全方位分析，并根據(jù)實(shí)際情況提出切實(shí)可行的清潔生產(chǎn)措施，以達(dá)到從源頭實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。印染行業(yè)的清潔生產(chǎn)措施主要包括［4］:①采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，如生物酶前處理技術(shù)、小浴比染色技術(shù)、涂料印花技術(shù)、自動(dòng)印花調(diào)漿系統(tǒng)、泡沫整理等;②設(shè)備改造，如973型蒸箱的改進(jìn)、射頻加熱烘燥技術(shù)、染整加工設(shè)備的保溫等;③增加計(jì)量設(shè)備，如在線計(jì)量控制技術(shù)、染料助劑中央配送系統(tǒng)。水、電、蒸汽實(shí)行三級計(jì)量管理，主要設(shè)備配置在線監(jiān)測與控制系統(tǒng)，鼓勵(lì)企業(yè)采用ERP管理，更好地運(yùn)用信息技術(shù)推進(jìn)節(jié)能減排。通過加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理提高產(chǎn)品質(zhì)量，減低能耗，提升企業(yè)競爭力。絲光工藝配置堿液自動(dòng)控制和淡堿回收裝置，印染項(xiàng)目在正常投產(chǎn)1a內(nèi)須進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核。污水、廢氣中污染物排放總量和濃度不得超標(biāo)，安裝在線監(jiān)控設(shè)施并保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、穩(wěn)定運(yùn)行。建設(shè)足夠容量的污水預(yù)處理設(shè)施，生產(chǎn)廢水清污分流、分質(zhì)回用。對定型機(jī)廢氣進(jìn)行有效治理，回收油劑和廢氣的熱能，做好固廢的綜合利用和無害化處置。

3.6 嚴(yán)格監(jiān)管，加強(qiáng)環(huán)保執(zhí)法

目前，所有印染企業(yè)的生產(chǎn)廢水均納入紹興污水處理廠進(jìn)行處理。而紹興污水處理廠的90萬t的日處理能力中，有10萬t用于出水提標(biāo)以及污泥帶壓機(jī)沖洗水的處理，因此實(shí)際可處理的進(jìn)廠污水為80萬t/d。按紹興縣60%水量計(jì)算，每日納管污水上限為48萬t。而目前紹興縣實(shí)際納管廢水在60萬t/d以上，必須再削減12萬t/d以上的工業(yè)廢水納管量。建議參考嘉興桐鄉(xiāng)的做法，給所有省控以上的重點(diǎn)污染企業(yè)安裝電磁閥，通過遠(yuǎn)程監(jiān)控，環(huán)保部門可以即時(shí)掌握企業(yè)廢水排放時(shí)的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，并根據(jù)總量控制和污染減排目標(biāo)要求對企業(yè)污水排放量進(jìn)行自動(dòng)控制，杜絕超總量排污納管現(xiàn)象。嚴(yán)格執(zhí)行按濃度收費(fèi)政策，充分發(fā)揮在線監(jiān)測系統(tǒng)的作用，嚴(yán)厲打擊超濃度排放行為。為沒有條件安裝在線監(jiān)測設(shè)備的企業(yè)安裝等比例采樣儀，定期進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測，確保污水達(dá)標(biāo)進(jìn)管。

［1］林琳．印染行業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀及重點(diǎn)任務(wù)［J］．印染，2008，33(2)．

［2］田志穎，劉順芳．淺議印染行業(yè)節(jié)能減排的幾項(xiàng)措施 ［J］．河北紡織，2010，141(2)．

［3］陳榮圻．開發(fā)節(jié)能減排型印染助劑 ［J］．印染助劑，2009，(8)．

［4］張洪榮，朱洪波．淺談環(huán)境影響評價(jià)在印染行業(yè)節(jié)能減排中的作用 ［J］．環(huán)境污染與防治，2010，32(1)．