廣西石化公司STARLIMS的應(yīng)用

衛(wèi)玉磊，郭春峰

（中國石油廣西石化公司，廣西 欽州 535008）

廣西石化公司STARLIMS的應(yīng)用

衛(wèi)玉磊，郭春峰

（中國石油廣西石化公司，廣西 欽州 535008）

廣西石化公司中心化驗室及環(huán)境監(jiān)測站使用北京三維天地的實驗室信息管理系統(tǒng)（簡稱LIMS），這套系統(tǒng)是數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和管理系統(tǒng)的結(jié)合，可以實現(xiàn)生產(chǎn)和管理一體化、信息化，非常適合扁平化模式運行的廣西石化公司。本文詳細介紹了LIMS系統(tǒng)在廣西石化的實施過程、系統(tǒng)功能和一些特色之處。

實驗室;信息管理;LIMS

廣西石化公司實驗室信息管理系統(tǒng)（Guangxi Petrochemical Company Laboratory Inform mation Management System，以下簡稱LIMS）的建立，是根據(jù)廣西石化公司實現(xiàn)“國內(nèi)領(lǐng)先，世界一流”的總體發(fā)展目標、扁平化的管理模式和集約化的管理思路，以及燃料型煉廠的生產(chǎn)工藝等實際情況，實現(xiàn)總體信息技術(shù)戰(zhàn)略、信息系統(tǒng)構(gòu)架及信息系統(tǒng)功能規(guī)劃中，實現(xiàn)無紙化的信息共享，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快捷，保證實驗室信息的準確性、及時性、完整性及高效性，提升企業(yè)的整體管理水平和決策水平。

LIMS系統(tǒng)是一套完整的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和管理系統(tǒng)的結(jié)合，在化驗分析人員僅100人左右的情況下，系統(tǒng)的管理性功能是非常受關(guān)注的。系統(tǒng)的實施證明，LIMS的管理型功是十分強大的，可以通過使用對象、任務(wù)類型進行不同授權(quán)，從而達到每個人都能共享到其工作范圍內(nèi)相應(yīng)的權(quán)限。同時，LIMS可以和MES進行鏈接，化驗分析數(shù)據(jù)可以在生產(chǎn)系統(tǒng)適時傳輸，更方便用戶。

本項目所用的LIMS產(chǎn)生數(shù)據(jù)的裝置有:常減壓裝置、石腦油加氫和輕烴回收、重油催化裂化、氣體分餾、脫硫脫硫醇、汽油精制裝置、連續(xù)重整裝置、芳烴抽提裝置、柴油加氫精制裝置、蠟油加氫裂化裝置、硫磺回收裝置、聚丙烯裝置、制氫裝置，以及動力系統(tǒng)，包括凈水廠、循環(huán)水廠、回用水、動力站、污水廠，還有儲運原油罐、中間原料罐、成品油罐等20多個裝置（單元），正常情況下，每天化驗室有近400個樣，分析項目1000個左右，產(chǎn)生數(shù)據(jù)量約1200個，每年大概438000個數(shù)據(jù)。

1 項目實施過程

本項目從2007年開始實施，經(jīng)過對國內(nèi)各煉廠LIMS的使用情況考察分析，以及廣西石化公司新模式下對LIMS系統(tǒng)的要求，得出了廣西石化公司LIMS的功能構(gòu)架設(shè)想，在此基礎(chǔ)上同國內(nèi)幾家公司進行了技術(shù)交流和招投標，最終選擇了北京三維STARLIMS軟件產(chǎn)品。從2009年6月份系統(tǒng)開始安裝到2010年10月份廣西石化公司全面投產(chǎn)，LIMS系統(tǒng)全線上線運行。在此過程中，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，功能模塊完善，大家特別關(guān)注的質(zhì)量管理功能，在具體應(yīng)用中，發(fā)揮了令人滿意的效果?？傮w上講，化驗室對系統(tǒng)的功能很滿意。

2 項目建設(shè)內(nèi)容

2．1 項目建設(shè)內(nèi)容

根據(jù)模塊功能進行橫向和縱向描述。在此先橫向描述STARLIMS在化驗分析業(yè)務(wù)的功能構(gòu)架。

2．1．1 LIMS 系統(tǒng)的靜態(tài)數(shù)據(jù)

LIMS系統(tǒng)的靜態(tài)數(shù)據(jù)類型非常齊全，包括了:（1）人的管理:崗位類型、用戶管理、角色管理、人員管理、分析人員認證等模塊，可以從崗位、角色分配人員的合理權(quán)限，查詢和操作不同功能模塊;（2）機器設(shè)備的管理:設(shè)備類型、設(shè)備管理等模塊可以對化驗室所有設(shè)備進行分類，可以添加設(shè)備基本信息，維護記錄等;（3）方法的管理:方法管理模塊添加試驗方法，同時可以上傳方法附件，實現(xiàn)試驗方法信息化的同步管理;（4）物料的管理:材料類型、存放單位、位置類型、庫存設(shè)置等實現(xiàn)庫房管理自動化、信息化，對于控制物料消耗和統(tǒng)計費用、控制成本非常有用。

2．1．2 樣品的靜態(tài)管理

樣品的靜態(tài)管理包括樣品模板組、指標分類、采樣點、測試類型、任務(wù)類型、樣品類型、測試管理、質(zhì)量數(shù)據(jù)設(shè)置等功能模塊，這些是LIMS系統(tǒng)的核心功能模塊，是實現(xiàn)樣品從采樣到分析任務(wù)發(fā)布，最終結(jié)果發(fā)布中必不可缺的信息構(gòu)成。

其他信息功能模塊類型:單位管理、文件類型、原材料供應(yīng)商、交班、接班、交班記錄、環(huán)境記錄、HSE記錄以及文件管理和消息管理等模塊，是LIMS系統(tǒng)功能的有機組成和拓展，可以最大程度實現(xiàn)無紙化的信息傳送和記錄，體現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)越性。

2．2 縱向描述

縱向描述主要是樣品在系統(tǒng)中的流轉(zhuǎn)過程，是各項靜態(tài)數(shù)據(jù)如何在動態(tài)操作中的表達和體現(xiàn)，更好的驗證分析業(yè)務(wù)流程管理的無紙化和自動化。

其內(nèi)容包括采樣任務(wù)的下達、采樣提醒、樣品接收、任務(wù)發(fā)布、數(shù)據(jù)錄入或采集、數(shù)據(jù)多級審核發(fā)布、系統(tǒng)自動生成合格證等的全面管理，以及在發(fā)現(xiàn)差錯后，可以通過編輯樣品、終止樣品、編輯測試等功能模塊實現(xiàn)樣品或分析任務(wù)的糾正，同時就是樣品狀態(tài)的強大查詢功能，可以查看任何一個時間段、一個裝置或單元、一個采樣點的有關(guān)信息，并且可以進行追溯有關(guān)樣品的所有信息，包括分析項目、分析人、審核人、發(fā)布人等，同時具備出原始記錄單的功能，這為逐步實現(xiàn)取消原始記錄、徹底實現(xiàn)化驗室信息化和無紙化提供了很好的平臺。同時在質(zhì)量實時統(tǒng)計方面，有樣品臺賬、裝置日報、質(zhì)量統(tǒng)計、產(chǎn)品／原料合格率統(tǒng)計、裝置合格率統(tǒng)計、相關(guān)性分析等功能模塊可以實現(xiàn)對發(fā)布數(shù)據(jù)進行不同需求查詢類型的查看，為生產(chǎn)管理部門進行產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理，提供了極大便利。同時，系統(tǒng)具備報表查詢功能，能以規(guī)定的報表格式輸出不同類型的報告，包括人員工作量統(tǒng)計、庫存臺賬、臨時加樣明細等對化驗實際工作需要非常有用的報表。系統(tǒng)還支持數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，分析結(jié)果可以直接以EXCEL的形式導(dǎo)出到桌面。

具體來說，STARLIMS軟件應(yīng)用于廣西石化公司，達到了中心化驗室及環(huán)境監(jiān)測站（簡稱中化）技術(shù)協(xié)議中確定的項目目標，主要體現(xiàn)在如下幾點:

（1）建立一個穩(wěn)定、便捷、實現(xiàn)全方位控制和管理的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和管理系統(tǒng)，通過分析數(shù)據(jù)的收集，產(chǎn)品質(zhì)量的檢測與監(jiān)控，分析計劃的制定以及數(shù)據(jù)的分析和共享，為廣西石化公司各裝置單元、相關(guān)部門和公司領(lǐng)導(dǎo)提供質(zhì)量信息保障。

（2）通過在線查看、業(yè)務(wù)自動處理和部分數(shù)據(jù)自動采集，以及和MES的無縫對接，提高中化管理水平和自動化水平，促進化驗分析管理變革。

（3）通過庫房管理、人員信息管理、設(shè)備管理、文件管理、交接班管理等功能模塊，實現(xiàn)中化的在線規(guī)范管理。

（4）分析結(jié)果自動計算，不合格項和樣品的自動涂紅標識、自動生成檢驗報告、臺帳、報表等，實現(xiàn)產(chǎn)品的自動判等，自動驗證檢查錯誤、產(chǎn)品合格證在線打印;實現(xiàn)檢驗流程中最大限度的無紙化，提高檢驗的速度，滿足生產(chǎn)對檢驗的要求。

（5）化驗數(shù)據(jù)的流程化管理、權(quán)限的合理分配，避免人工操作的隨意性，使各項檢驗工作具有可溯源性，以此建立起煉化廠的質(zhì)量保證體系。

（6）通過設(shè)定系統(tǒng)的控制信息及系統(tǒng)具有的統(tǒng)計和趨勢分析，可以清晰了解數(shù)據(jù)變化趨勢，對于規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督和管理行為起到重要作用。同時系統(tǒng)具備對不良質(zhì)量變化和異常情況發(fā)出警告的功能，防范不合格品的發(fā)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量處于嚴格受控狀態(tài)。

（7）建立與實時數(shù)據(jù)庫的集成，實現(xiàn)與質(zhì)量相關(guān)部門及全廠的信息交流與共享。

（8）與MES的無縫連接，在MES界面可是適時看到LIMS數(shù)據(jù)，擴大LIMS的使用范圍。

3 系統(tǒng)實施后的效果

LIMS系統(tǒng)實施后，在節(jié)省人工、管理規(guī)范、提高工作效率方面取得積極效果:（1）在線操作，簡化工作流程，降低人員流動性，減少人工誤差，提高工作效率。（2）提高數(shù)據(jù)傳輸速度，完成數(shù)據(jù)統(tǒng)計，并且具備可追溯性。（3）規(guī)范化驗管理，實現(xiàn)人員、設(shè)備、方法在線管理?？傊畞碚f，三維天地的STARLIMS是一個覆蓋面廣、功能齊全、實用快捷的信息系統(tǒng)。

Application of STARLIMSin Guangxi Petrochemical Company of CNPC

WEIYu-lei，GUOChun-feng
（Guangxi Petrochemical Company，CNPC，Qinzhou 535008，China）

O652.9

B

1671-9905（2012）03-0055-02

2011-12-02