問：薄法施工的定義是什么？薄法施工過程及優(yōu)勢有哪些？

問：薄法施工的定義是什么？薄法施工過程及優(yōu)勢有哪些？

答：1 薄法施工的定義

薄法施工也稱鏝刀法，通過用特制乳液與水泥砂漿混合或特種干粉砂漿形成厚度為3～10mm的強(qiáng)力粘結(jié)薄層，是對EP薄板進(jìn)行安裝施工的新型簡便施工方法。通過薄法粘貼施工，薄板可以應(yīng)用于幾乎所有類型的基材表面，如混凝土、金屬（鋼材、鋁）、玻璃、復(fù)合木板、石膏板、水泥板、磚砌塊、混凝土砌塊、水磨石、瓷磚上粘貼瓷磚（翻新系統(tǒng)）等。并且針對各種不同的基材，均應(yīng)采用相配套的粘結(jié)系統(tǒng)，如水泥基膠粘劑適用于除金屬、玻璃外幾乎所有基材表面；環(huán)氧類膠粘劑專用于金屬、玻璃等特殊基材表面等。

2 薄法施工優(yōu)勢明顯

傳統(tǒng)的厚法施工，瓷磚的尺寸在水平地面施工時一般為600mm×600mm，再大就容易出現(xiàn)空鼓等缺陷，更不適用于垂直墻面鋪貼，而薄法施工瓷磚尺寸在水平地面施工時不受限制，在垂直墻面亦可施工，磚體的厚度也可以很大；材質(zhì)方面，前者僅限于普通陶質(zhì)瓷磚及對水不敏感的普通石材，而后者材質(zhì)不限，可用于釉面磚、?；u、通體磚、玻璃、馬賽克等不吸水和難粘貼的磚體，甚至可用于水敏性石材；另外，相比于厚法施工的基材局限于普通混凝土或砂漿墊層、磚混砌塊（僅限水平安裝）等，抗化學(xué)腐蝕性能差、抗物理沖擊性能差、抗溫差變異性能差、保水性能差、抗污性能差（伴有大量泛堿和白樺現(xiàn)象）、抗開裂能力差（有大量收縮和徐變裂縫，抗開裂、抗變形能力差）、粘貼強(qiáng)度低（僅靠砂漿粘結(jié)，抗拉和抗壓強(qiáng)度都很低）、應(yīng)用范圍小、顏色單一（水泥灰色）、不美觀、施工綜合造價高（返修周期短，后期維護(hù)費(fèi)用大）等缺點(diǎn)，薄法施工具有基材種類多樣，還能在木材、金屬、水泥板、PVC、水磨石瓷磚等表面施工，抗化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)，耐酸、堿、腐蝕性鹽類及幾乎所有溶劑的影響；抗物理沖擊能力強(qiáng)，具有很好的韌性和變形性能，能夠在高速撞擊時保持瓷磚完整性，不會脫落；粘貼強(qiáng)度高（聚合物、乳膠加強(qiáng)，粘結(jié)強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用）；抗溫差變化能力強(qiáng)，尤其是北方及日溫差變化大的地方；具有良好的保水性，瓷磚粘貼后有足夠的時間調(diào)整位置；抗污染能力強(qiáng)，幾乎不受污染，沒有泛堿和白樺現(xiàn)象；抗微生物及霉菌性能強(qiáng)，不受霉菌影響；節(jié)省勞動力，施工迅速，應(yīng)用范圍廣（室內(nèi)、室外、高溫、低溫、腐蝕、潮濕、霉菌、沖擊、污染、微生物惡劣環(huán)境下均可使用），顏色美觀豐富（伴隨填縫劑，可以組合出多種變幻色彩，甚至可以賦予熒光效果，設(shè)計靈活），施工綜合造價低等優(yōu)勢。值得一提的是，厚法施工自重方面厚度在50mm以上，單位面積自重大，減少了房屋的有效層高，增加結(jié)構(gòu)自重；而薄法施工自重方面厚度僅為3～20mm，自重輕，方便靈活，克服了普通厚法施工自重大、設(shè)計不靈活、支撐構(gòu)件也需增加的缺點(diǎn)。

3 薄法（墻面掛貼法）施工過程

1）薄板背貼掛件預(yù)固定。掛貼薄板的前一天，使用環(huán)氧膠粘劑將帶孔不銹鋼片固定在薄板背面，銅絲穿過不銹鋼片，留出足夠的長度。每塊板的貼掛件數(shù)應(yīng)不少于3點(diǎn)，間距為750mm。

2）基層處理?；嫘枨謇砀蓛?，表面不得有灰塵、油污、脫模劑等影響膠粘劑與基面粘結(jié)的物質(zhì)。局部空鼓區(qū)域，必須先將其鏟除后再用水泥砂漿重新找平，最后用掃帚將灰塵清理干凈。施工前對基面進(jìn)行水洗濕潤，待基面無明水后方可施工，施工溫度為5～32℃。

3）彈線分格。待基層六、七成干時，即可進(jìn)行分段分格彈線，同時著手貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層出墻尺寸及垂直平整度。

4）薄板粘貼面清理。用油漆刷刷去薄板粘貼面的浮灰，用批灰刀或小鏟刀清除粘貼面的尖銳突起、油脂、鐵銹等影響粘結(jié)的附著物，然后用海綿塊蘸水清潔薄板粘貼面，并將其晾干。

5）膠粘劑施工。先用鋸齒鏝刀的直邊，在基面上用力涂抹一層粘結(jié)劑。然后用鏝刀的鋸齒邊沿水平方向?qū)⒄辰Y(jié)劑梳理出飽滿且無間斷的鋸齒狀條紋。梳理時，鏝刀與基面的夾角為45°～60°。

6）薄板背涂。薄板鋪貼前，應(yīng)在其粘貼面背涂一層膠粘劑。首先用鋸齒鏝刀的直邊將粘結(jié)劑在清潔的薄板粘貼面用力壓平涂抹一層，然后用鋸齒邊以夾角45°梳理粘結(jié)劑，薄板粘貼面上梳理的膠粘劑條紋應(yīng)與基面上膠粘劑條紋的方向平行，再用鏝刀的直邊將薄板四邊的粘結(jié)劑作出倒角，以免在粘貼時擠出多余的粘結(jié)劑而污染薄板表面，減少表面清理工作和后面的清縫工作量。最后將背面涂好的薄板鋪貼到已經(jīng)梳理好的膠粘劑的基面上。保證預(yù)留的鋼絲從薄板上沿露出，確保一定的長度以用于固定件與墻體的連接。

7）薄板鋪貼。①薄板的粘貼順序?yàn)樽韵露?。②底邊的薄板?yīng)設(shè)置牢固的水平支撐。③必須保證粘結(jié)劑的飽滿度，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象（每粘貼30塊薄板應(yīng)撬開一塊檢查粘結(jié)劑是否飽滿）。④根據(jù)設(shè)計的要求，在薄板粘貼時應(yīng)使用適當(dāng)規(guī)格的定位器，以確保留縫的尺寸滿足設(shè)計要求，并保證留縫寬度保持一致。

8）平整度調(diào)整。薄板鋪貼到基面后，用薄板施工專用振動器將薄板與基面間的膠粘劑振實(shí)，并調(diào)整薄板至平整，可以使用墊塊調(diào)整薄板的水平度和垂直度。粘結(jié)劑的可調(diào)整時間為30min，即在粘貼后30min內(nèi)可以對薄板進(jìn)行移動調(diào)整。

9）固定件與墻的固定。隨著薄板鋪貼，在薄板上方100～200mm處基層打入特種水泥鋼釘，并將預(yù)留出的銅絲纏繞在特種水泥鋼釘上。

4 鋪貼薄板應(yīng)注意事項(xiàng)

1）在基面梳理好膠粘劑后，必須在膠粘劑表面未成膜前及時將瓷磚鋪貼于膠粘劑上。如果膠粘劑表面一旦成膜，瓷磚難以很好地被膠粘劑有效粘貼，粘結(jié)強(qiáng)度會大幅度降低，且易產(chǎn)生空鼓。如膠粘劑已經(jīng)成膜，此時需要將梳理好的膠粘劑全部鏟掉，在桶中攪拌均勻后重新梳理。

2）施工過程中及施工結(jié)束3d內(nèi)，禁止淋雨。同時施工期間確保待施工材料與待處理基體表面溫度為5～32℃，溫度太高或太低都應(yīng)采取相應(yīng)措施。

3）切勿將亞得3810乳液稀釋來用。

4）根據(jù)應(yīng)用場合調(diào)整混合比例。

5）EP薄板鋪貼時，需要在EP薄板背面也涂抹一層膠粘劑，使得粘結(jié)效果更好。

6）施工前，必須確?；嬲移竭_(dá)到要求，對EP薄板板尤其重要。