探討液壓掘進(jìn)機(jī)安全操作方法

張照文，武志鵬

山西汾西礦業(yè)集團(tuán)賀西煤礦，山西柳林 O33313

1 液壓掘進(jìn)機(jī)的安全操作方法

1.1 常規(guī)及班前檢查

1.1.1 常規(guī)檢查

液壓掘進(jìn)機(jī)的常規(guī)檢查是一項(xiàng)較為重要的工作，必須做到細(xì)致認(rèn)真，不可敷衍了事。常規(guī)檢查主要包括以下環(huán)節(jié)：1）對(duì)掘進(jìn)機(jī)上的全部減速器進(jìn)行檢查，看其有無異常噪聲及過熱情況，并檢查油位是否正常、通氣孔是否通暢；2）密封檢查，重點(diǎn)看密封位置有無泄漏現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)漏油，必須立即更換油封，同時(shí)應(yīng)確保主要部位潤(rùn)滑良好，如機(jī)械交接點(diǎn)及轉(zhuǎn)動(dòng)件等；3）檢查履帶板，看其是否有裂紋或損壞現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理；4）對(duì)全部接觸點(diǎn)的磨損情況進(jìn)行檢查，并確保摩擦離合器處于正常工作狀態(tài)，螺釘及螺栓均應(yīng)保持牢固可靠；5）對(duì)電控箱進(jìn)行檢查，看其是否處于鎖緊狀態(tài)；6）檢查急停按鈕，若急停按鈕異常不得開機(jī)。

1.1.2 班前檢查

使用液壓掘進(jìn)機(jī)之前均需對(duì)其進(jìn)行班前檢查，確保其各方面性能均正常后方可開機(jī)操作。班前檢查主要包括以下內(nèi)容：電纜、電器元件、刮板、冷卻系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、液壓閥、管路、油路、控制開關(guān)等。另外，開機(jī)前應(yīng)按照相關(guān)要求對(duì)掘進(jìn)機(jī)上的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行注油，以此來確保潤(rùn)滑正常。

1.2 掘進(jìn)機(jī)安全操作注意事項(xiàng)

1）駕駛掘進(jìn)機(jī)的司機(jī)必須為專職司機(jī)，并且需要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)考試，合格后方可持證上崗操作。

2）掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行過程中，作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁人員站在懸臂下或截割頭附近，同時(shí)截割開始前，應(yīng)確保冷卻水能夠從噴嘴內(nèi)正常噴出。

3）截割頭應(yīng)在充分旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下才可以靠近作業(yè)面，截割過程中應(yīng)按照煤層或巖石的實(shí)際硬度掌握好具體切割深度和厚度，切割初始應(yīng)以緩慢的速度進(jìn)行，防止因切割速度過快造成扎刀或是沖擊振動(dòng)。此外，如果截割過程中發(fā)生悶車現(xiàn)象，必須及時(shí)脫離切割狀態(tài)或是緊急停機(jī)，避免電機(jī)過載的情況發(fā)生。

4）掘進(jìn)機(jī)向前行走或是向后倒退時(shí)，應(yīng)收起后支撐并抬起鏟板，并且在行走過程中應(yīng)注意掃底，這樣能夠有效地將位于機(jī)體兩側(cè)的浮煤清除干凈，避免形成臺(tái)階。一旦行進(jìn)過程中出現(xiàn)臺(tái)階，必須將其削成緩坡，防止掘進(jìn)機(jī)出現(xiàn)爬高的狀況。

5）裝載時(shí)應(yīng)對(duì)大塊的煤或巖石進(jìn)行破碎處理后再裝載，若是被龍門卡住時(shí)，必須馬上停車進(jìn)行處理，禁止使用刮板機(jī)強(qiáng)行拉扯。

6）對(duì)供水及液壓系統(tǒng)的壓力不可隨意調(diào)整，如需調(diào)整時(shí)必須由專人進(jìn)行。由于掘進(jìn)機(jī)的溢流閥在機(jī)械出廠時(shí)均是調(diào)好的，故此使用過程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)壓力。溢流閥在進(jìn)行調(diào)整之前都應(yīng)先行松開，借此來使油壓緩慢升高，不允許從高壓向低壓調(diào)整。

7）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)前，應(yīng)在機(jī)組上懸掛便攜式瓦檢儀，若作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異響或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，直至找出原因并予以排除后才能重新開機(jī)繼續(xù)作業(yè)。

2 液壓掘進(jìn)機(jī)的維護(hù)及常見故障處理

2.1 液壓掘進(jìn)機(jī)的維護(hù)

2.1.1 液壓系統(tǒng)中的空氣排出

當(dāng)液壓系統(tǒng)或機(jī)器裝配完畢之后，由于空氣會(huì)流入油箱或管路內(nèi)，所以在開動(dòng)液壓掘進(jìn)機(jī)時(shí)，必須將液壓系統(tǒng)中的所有空氣予以提前排出。在切割臂垂直或水平擺動(dòng)的油缸上裝置排氣螺絲，水平油缸的排氣步驟如下：1）將切割臂左移至極限的程度；2）找準(zhǔn)并擰動(dòng)對(duì)面靠右油腔的排氣螺絲，將排氣口打開；3）在較短的時(shí)間內(nèi)開動(dòng)液壓系統(tǒng)，直至液壓油溢出且沒有空氣氣泡產(chǎn)生時(shí)為止；4）將排氣螺絲擰牢固。在另一面按照此項(xiàng)操作步驟進(jìn)行重復(fù)作業(yè)，并按照同樣的工作流程將垂直擺動(dòng)油缸中的所有空氣進(jìn)行排放，即將切割臂進(jìn)行下落，直到底板上的切割頭足以穩(wěn)固支撐自身重量為止，再按照以上排氣步驟將兩個(gè)油缸活塞兩端的空氣排出干凈。值得注意的是，排氣螺絲的密封材料必須采用O型密封圈，并在排氣螺絲擰緊前對(duì)其進(jìn)行表面清洗。一般情況下，當(dāng)油缸內(nèi)的空氣受到作用力而產(chǎn)生壓縮時(shí)，在擰開排氣螺絲的一瞬間，極易因?yàn)閴嚎s空氣產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力而對(duì)O型密封圈造成損壞。為了有效防止上述情況的發(fā)生，在排氣螺絲擰開之前，應(yīng)采取松開連接油缸軟管接頭的措施，以達(dá)到釋放空氣沖擊壓力的目的。在對(duì)液壓系統(tǒng)控制元件進(jìn)行排氣時(shí)，必須將四聯(lián)控制閥組移至中間的空檔區(qū)域，使得控制元件中的管路相通于回油管，利用回油管路中的壓力作用，將油箱中液壓油的空氣排出。

2.1.2 液壓系統(tǒng)回油過濾器維護(hù)

流回油箱的液壓油必須經(jīng)過過濾。在液壓掘進(jìn)機(jī)使用初期，或是液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢修后的若干天內(nèi)，必須對(duì)回油過濾器進(jìn)行檢查和清洗，將過濾器連接于油箱上，并將外殼和過濾芯進(jìn)行拆卸清洗，同時(shí)對(duì)過濾器的使用狀況進(jìn)行每周必檢?；赜瓦^濾器中設(shè)置了安全閥，若出現(xiàn)過濾器堵塞的情況，安全閥會(huì)自動(dòng)打開，將未經(jīng)過過濾的液壓油返至油箱內(nèi)，這時(shí)必須要拆卸濾油器芯，并對(duì)其進(jìn)行及時(shí)清洗。

2.1.3 液壓油箱的維護(hù)

液壓油的質(zhì)量關(guān)乎液壓系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，對(duì)液壓系統(tǒng)的使用壽命起著重要作用，所以掘進(jìn)機(jī)的維護(hù)工作應(yīng)重點(diǎn)檢查抗磨液壓油的質(zhì)量。與此同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)關(guān)注換油周期，觀察油的老化程度和污濁程度，杜絕因液壓油清潔度不夠、油箱清洗不干凈、注油過濾效果不佳而造成事故發(fā)生。

2.2 常見故障處理

1）刮板機(jī)卡鏈。液壓掘進(jìn)機(jī)在作業(yè)過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生刮板機(jī)卡鏈的現(xiàn)象，導(dǎo)致卡鏈的原因主要有以下幾方面：其一，鏈條過松或是兩側(cè)鏈條張緊后形成長(zhǎng)短不一的情況，從而造成跳鏈。對(duì)于此類故障應(yīng)對(duì)刮板鏈條進(jìn)行調(diào)整或更換，以此來使鏈條松緊適度、長(zhǎng)短相等；其二，由于巖石或其它異物卡到鏈輪位置上導(dǎo)致卡鏈；這類故障的處理方法較為簡(jiǎn)單，僅需將卡在鏈輪位置處的異物進(jìn)行清理即可；其三，脫鏈器丟失或損壞也會(huì)造成卡鏈。重新加裝脫鏈器便可以解決此類問題。

2）行走故障。液壓掘進(jìn)機(jī)的行走主要依靠的是履帶，在履帶不發(fā)生問題的情況下，導(dǎo)致行走故障的原因是液壓系統(tǒng)壓力不足。對(duì)于這類故障可以采取更換液壓泵或是調(diào)大溢流閥壓力來予以解決。

3）油泵電機(jī)溫度過高。引發(fā)電機(jī)過熱的原因較多，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)機(jī)實(shí)際使用情況找出造成電機(jī)過熱的具體原因，并采取有針對(duì)性的措施進(jìn)行處理。

4）掘進(jìn)機(jī)臥底。有可能是司機(jī)操作不當(dāng)引起的或是由于礦井巷道坡度過大造成的，也可能是掘進(jìn)機(jī)自身原因?qū)е碌?。一旦使用過程中發(fā)生臥底現(xiàn)象，必須立即停機(jī)并找出主要原因，然后采取相應(yīng)的措施予以解決。

3 結(jié)論

總而言之，隨著煤礦產(chǎn)量的逐年提升，安全生產(chǎn)的重要性也日益凸顯?，F(xiàn)階段，科技水平的不斷進(jìn)步推動(dòng)了機(jī)械化和自動(dòng)化設(shè)備在煤礦生產(chǎn)中的應(yīng)用。液壓掘進(jìn)機(jī)就是典型的機(jī)械化設(shè)備，其以自身優(yōu)良的性能現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于煤礦的巷道綜掘當(dāng)中。然而，設(shè)備應(yīng)用的同時(shí)，我們必須格外重視對(duì)其的安全操作，只有這樣才能真正發(fā)揮出設(shè)備的最大效能。

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