日本之行的思考

王龍基

中國(guó)印制電路行業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)、秘書(shū)長(zhǎng)

1月10日日本電子電路工業(yè)會(huì)JPCA和日本電子電路基金會(huì)、電子電路健康保險(xiǎn)組合、日本封裝學(xué)會(huì)四個(gè)相關(guān)團(tuán)體在日本東京舉辦了一年一度的“賀年交歡會(huì)”，原本預(yù)計(jì)800多人參加，結(jié)果到了1000多人，是真正的一次盛會(huì)。日本企業(yè)家們僅僅為了兩個(gè)多小時(shí)的聚會(huì)、見(jiàn)面而從日本的各地趕赴東京，這種抱團(tuán)的精神令我十分感動(dòng)。

每年的“賀年交歡會(huì)”時(shí)間都不長(zhǎng)，內(nèi)容也很簡(jiǎn)單，就是日本產(chǎn)業(yè)省的一位科長(zhǎng)講講話，四個(gè)組織的頭頭分別發(fā)表個(gè)祝詞，然后就是相互之間的攀談交流。我成為唯一被邀請(qǐng)出席“賀年交歡會(huì)”的外賓，還安排我在臺(tái)上向日本JPCA贈(zèng)送禮品——一幅“中日攜手、共創(chuàng)輝煌”的字幅，受到了與會(huì)代表們的熱烈掌聲。

1月11日應(yīng)我的邀請(qǐng)，日本JPCA會(huì)長(zhǎng)、常務(wù)理事和專務(wù)等、KPCA會(huì)長(zhǎng)和我，還有梅州市印制電路行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)、博敏電子股份有限公司副董事長(zhǎng)、常務(wù)副總劉燕平，協(xié)會(huì)駐日本首席代表繆海燕等一起聚餐并暢談了行業(yè)的發(fā)展，企業(yè)如何生存和國(guó)際市場(chǎng)前景等。大家暢所欲言，探討交流。CJK三國(guó)協(xié)會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)們都有一個(gè)共同的心愿，那就是“共同攜手，把行業(yè)推向新的高度”。大家都感到因受世界經(jīng)濟(jì)持續(xù)不景氣的影響，2012年將是我們行業(yè)非常困難的一年，尤其是上半年。但大家都堅(jiān)信我們的行業(yè)是朝陽(yáng)行業(yè)，一定會(huì)朝霞映天，持續(xù)飛躍，而且中日韓三國(guó)將一定引領(lǐng)全球行業(yè)的發(fā)展。

我對(duì)“高端印制板”的定義提出了疑問(wèn)，JPCA和KPCA都認(rèn)為“能夠掙錢盈利的印制電路板就是高端產(chǎn)品”。這個(gè)觀點(diǎn)改變了傳統(tǒng)的對(duì)于高端印制電路板的解釋，初聽(tīng)起來(lái)有點(diǎn)唐突，但細(xì)細(xì)品味感覺(jué)是很有道理的，我想應(yīng)該引起我們同行的思考。我們不能一味的只考慮投入大把的錢，購(gòu)買先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備，擴(kuò)舊廠建新廠，過(guò)度追求任意階HDI、高多層FPC、IC載板、金屬基板等等所謂的高端產(chǎn)品。

在探討人均銷售額的時(shí)候，我說(shuō)在中國(guó)，我們印制電路板企業(yè)的人均銷售額（產(chǎn)值是指稅前的，銷售額是指稅后的）一般講在20萬(wàn)人民幣至30萬(wàn)之間的屬于普通水平，30萬(wàn)至40萬(wàn)屬于中端水平，40萬(wàn)至50萬(wàn)屬于高端水平。其中單、雙面板在32萬(wàn)元人民幣左右，多層板在38.5萬(wàn)元左右，F(xiàn)PC在43.2萬(wàn)元左右，HDI在45.7萬(wàn)元左右。覆銅箔板CCL在101.9萬(wàn)元左右，專用材料在147.8萬(wàn)元左右，專業(yè)設(shè)備在58.9萬(wàn)元左右。這反映出中國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的艱難：生產(chǎn)產(chǎn)品的企業(yè)效益最低，設(shè)備和材料效益較好，應(yīng)該說(shuō)化工材料和儀器儀表屬佼佼者。

而日本印制電路板的企業(yè)一般人均年產(chǎn)值在3000萬(wàn)日元左右，約合240萬(wàn)元人民幣。好的企業(yè)約在400萬(wàn)元人民幣，較差的企業(yè)也要在130萬(wàn)元人民幣以上。在日本的電子電路企業(yè)，如果人均產(chǎn)值低于130萬(wàn)元人民幣的在日本就很難生存下去。日本企業(yè)的凈利潤(rùn)基本都是在1%左右。工人的平均年齡為39歲，人員流動(dòng)性比我們企業(yè)小得多。

從日本企業(yè)的數(shù)字中我們深深感到：我們有些企業(yè)的高利潤(rùn)現(xiàn)象，將會(huì)很快消失；高能耗低效益的微小型企業(yè)所生存的“世外桃源”將會(huì)很快改變；以低工資維持的利潤(rùn)水平的狀況恐怕難以保持長(zhǎng)久，企業(yè)將會(huì)面臨挑戰(zhàn)；企業(yè)的社會(huì)責(zé)任和環(huán)境和諧一定會(huì)迅速加強(qiáng)。

這次，我們還拜訪了紫翔公司，并且破例參觀了該公司撓性印制電路板的全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)線。從銅箔到清洗、感光、蝕刻、打孔、電鍍、成形，全部是由全自動(dòng)卷筒生產(chǎn)線完成的。其生產(chǎn)效率、產(chǎn)品精度和自動(dòng)化水平皆屬全球第一。紫翔公司是全球撓性印制電路板（包括撓性板和剛撓板）規(guī)模最大、水平最高、效益最好的企業(yè)，該公司有許多自主研發(fā)的工藝、技術(shù)、材料和設(shè)備。例如剛撓板全部由軟板工藝制成然后再加強(qiáng)；為了防止克服孔徑變化大的難題，在生產(chǎn)加工中，紫翔不采用通常兩種材料合成的方法；它獨(dú)特的制作新工藝可以使通常四層板的厚度由0.45mm降為0.19mm；通常玻纖基板熱脹冷縮的難題在紫翔公司也得到了很好的解決；該公司的產(chǎn)品一改“內(nèi)硬外軟”的傳統(tǒng)，而采用了“內(nèi)軟外硬”的方法，對(duì)品質(zhì)起到了很好的保護(hù)作用；紫翔公司的FPC基材和許多化工材料，還有許多設(shè)備都屬于“紫翔唯一”……

我多次參觀過(guò)日本的紫翔公司，但每一次都有新的感受。紫翔公司經(jīng)營(yíng)者的理念超前，非常注重研發(fā)創(chuàng)新，非常注重自動(dòng)化水平的提升，非常重視工藝、技術(shù)、材料、設(shè)備的個(gè)性化，而且敢于對(duì)許多傳統(tǒng)的技術(shù)、工藝、材料和設(shè)備說(shuō)“NO！”，充分展示了名牌、名店、著名企業(yè)具有的個(gè)性化特征——成功的保障。

紫翔1971年1月在日本南茨城建廠，進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和單面FPC的生產(chǎn)；1978年11月在鹿島建設(shè)生產(chǎn)表面處理和雙面多層FPC的工廠；2001年4月在牛久奧原建立了生產(chǎn)FPC材料和FPC的新工廠。

紫翔1986年9月在中國(guó)臺(tái)灣高雄、1994年12月在中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)南建立了海外工廠。1997年8月在我國(guó)珠海、2002年在我國(guó)蘇州建立了新廠。同時(shí)他們還在歐洲建立了兩個(gè)為汽車配套的工廠，在泰國(guó)建立了兩個(gè)為整機(jī)配套的工廠。所有的工廠當(dāng)中屬在我國(guó)珠海和蘇州建立的兩個(gè)規(guī)模最大，占據(jù)了紫翔的半壁江山。他們告訴我們由于泰國(guó)首都曼谷地勢(shì)較低，要解決洪水泛濫的困難，泰國(guó)政府告訴紫翔至少還需要五到六年的時(shí)間。在這個(gè)階段，泰國(guó)的生產(chǎn)將要全部轉(zhuǎn)移到中國(guó)大陸。對(duì)于我們協(xié)會(huì)通過(guò)國(guó)家海關(guān)迅速幫助他們解決了轉(zhuǎn)移的難題，他們和JPCA都再三表示了感謝。

這次盡管時(shí)間倉(cāng)促，匆匆而去，匆匆而回，但收獲心得頗多。日本協(xié)會(huì)為企業(yè)服務(wù)的理念，日本企業(yè)家的高度凝聚力，日本企業(yè)激情創(chuàng)新精神和提升自動(dòng)化水平的努力，都是值得我們好好學(xué)習(xí)并認(rèn)真思考的。