宋麗麗,韓建峰
(內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)信息工程學(xué)院,呼和浩特 010080)
濕敏元件在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和軍事領(lǐng)域被用于局部環(huán)境的濕度監(jiān)測與自動控制。對濕敏元件的電學(xué)特性、感濕機理及其等效電路的研究日益增多。氧化鈦是一種N-型半導(dǎo)體材料,具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,成本較低且制備工藝簡單,已經(jīng)成為一種重要的環(huán)境敏感材料[1]。
實驗采用溶膠-凝膠法[2-3]制備氧化鈦納米薄膜陶瓷濕敏元件,研究測試頻率與環(huán)境濕度對其電阻、電容、阻抗等物理參數(shù)的影響,重點分析其阻抗特性并研究內(nèi)在機理,期望能夠?qū)⒃摬牧嫌糜诃h(huán)境濕度的自動監(jiān)測與控制。
將鈦酸四丁酯(分析純)、無水乙醇(分析純)按配比為1:4(體積比)混合,使用磁力攪拌器攪拌30 min,得到黃色溶液,靜置并陳放兩日后,使用提拉法在印有梳狀銀電極[4-6]的石英玻璃基板上涂覆薄膜。然后在100℃下保溫30 min,繼續(xù)在高溫箱式電阻爐內(nèi)煅燒1 h,煅燒溫度為500℃,得到所需濕敏元件[7],如圖1所示。
在室溫22℃下,選擇環(huán)境濕度范圍在9% RH~97% RH(飽和鹽溶液法)內(nèi)共九個濕度點作為測試點,按照濕度依次增加的順序進行測量。采用ZL5 型智能LCR 測量儀對薄膜元件的電阻、電容、阻抗等物理參數(shù)進行測量,測試頻率分別為0.01 kHz、0.1 kHz、1 kHz、10 kHz、100 kHz,測量電壓為1 V。
測試系統(tǒng)是由GPIB 接口卡建立PC 機和ZL5組成的自動控制系統(tǒng)[8]。測試系統(tǒng)的所有操作都是通過此接口實現(xiàn)的,ZL5 測量儀從接口總線上得到命令,在命令執(zhí)行完后將數(shù)據(jù)送回接口總線。在PC 機上利用VB 開發(fā)的系統(tǒng)控制軟件進行存儲分析。
圖1 濕敏元件模型
圖2 電阻、電容、阻抗隨濕度變化關(guān)系曲線
圖2 表示薄膜元件在不同頻率下的感濕特性曲線。圖2(a)為電阻-濕度曲線:工作頻率較低時,低濕區(qū)元件的電阻值隨濕度變化不大,高濕區(qū)元件的電阻值隨著濕度的增大明顯減小,元件的感濕靈敏度較高;工作頻率較高時,電阻值變化趨勢變緩。圖2(b)電容-濕度曲線表明,工作頻率較低時,在低濕度(相對濕度<40%)時,電容變化很小,當(dāng)濕度達到一定范圍后,電容隨濕度的增大而迅速增加,頻率為100 Hz 最為明顯;工作頻率越高,元件的感濕靈敏度越低,隨著頻率的增大,特性曲線在低濕區(qū)出現(xiàn)平臺,曲線線性劣化。實驗數(shù)據(jù)說明,隨著濕度的增加,不僅電子、離子濃度發(fā)生變化,材料本身的極化也隨之加強,表現(xiàn)為顆粒間界面電容增大;在電極表面能夠積累離子從而導(dǎo)致空間電荷極化,表現(xiàn)為電極表面電容的增加,所以總電容迅速增大[9-10]。
元件的阻抗主要包含兩部分:電阻分量和電抗分量。材料阻抗中的電阻分量可表示為Ri(Ri為元件中材料顆粒本身、材料晶粒表面、電極與材料之間、以及電極表面等每一部分的等效電阻,i=1,2,3……)。元件阻抗中的電抗分量主要是指容抗部分,可表示為1/jωCi(Ci為元件中材料顆粒本身、材料晶粒表面、電極與材料之間、以及電極表面等每一部分的等效電容,i=1,2,3……)[11]。根據(jù)串、并聯(lián)電路的基本規(guī)律,在串、并聯(lián)電路中任何一個元件的電阻(電容)增大,則電路中的總電阻(電容)也隨之增大;反之,任何一個元件的電阻(電容)減小,則電路中的總電阻(電容)也隨之減小。圖2(a)、2(b)表明,隨著濕度的增大,濕敏材料的電阻減小,電容增大。頻率一定時,隨著濕度的增大,元件的容抗值1/jωCi減小。因此無論濕敏材料的等效電路是怎樣的,在低頻且ω 大小不變時,元件的電抗和容抗都隨著濕度的增大而減小,故元件的阻抗模值隨著濕度的增大而減小;在高頻下,電阻值略有增大后減小,而阻抗值保持減小趨勢,說明容抗部分起決定作用。實驗數(shù)據(jù)與此結(jié)論吻合,如圖2(c)所示,低頻下阻抗值隨濕度的增加而減小。因此當(dāng)采用較低工作頻率時,相對濕度高于40%時氧化鈦薄膜感濕性能較好,薄膜適于高濕型濕敏元件。
圖3 表示不同濕度下薄膜元件的電學(xué)參數(shù)隨頻率變化的特性曲線。如圖3(a)所示,在低濕區(qū),電阻隨工作頻率增加迅速減小;高濕區(qū),頻率對電阻的影響減小,如相對濕度為97.2%時,電阻幾乎不發(fā)生變化。如圖3(b)所示,在低濕區(qū),電容隨頻率增加緩慢減小;高濕區(qū),電容急劇減小,當(dāng)頻率從10 Hz 增大到100 kHz,頻率增大的數(shù)量級與電容值減小的數(shù)量級相差不大,故元件的容抗1/jωCi隨頻率的變化不大,根據(jù)串、并聯(lián)電路的基本規(guī)律,元件阻抗模值隨頻率的變化主要是由頻率對電阻分量的影響決定的,與實驗所得曲線相符合:圖3(a)與圖3(c)十分接近。這是因為,隨著濕度的增大,電阻分量減小的速率比容抗分量增大的速率快,電阻分量對阻抗值的貢獻逐漸增大[9,12]。
圖3 電阻、電容、阻抗隨頻率變化關(guān)系曲線
圖3 中濕敏元件的阻值在低濕時受頻率的影響很大,而在中、高濕時影響較小。由于外電場的頻率變化對電子、離子導(dǎo)電幾乎沒有影響,而對材料的極化影響很大??梢酝茢?,在低濕時,不僅少量電子、離子材料參與導(dǎo)電,極化時電偶極矩的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生等效空間電荷,相當(dāng)于載流子的運動產(chǎn)生電流,是材料導(dǎo)電的主要的原因之一;隨著濕度的增加,吸收的水分使離子的活化能降低,于是電離出更多的離子作為載流子,此時,濕敏元件的電阻受頻率影響變?。?3]。
實驗測試了氧化鈦薄膜濕敏元件電學(xué)參數(shù),在低濕度(<40%)時,電阻、電容以及阻抗變化都不是很明顯,隨著濕度的增加(>40%),電阻值、阻抗值減小而電容值增大,變化的幅度與測試頻率有關(guān)。當(dāng)濕度一定時,電阻值、電容值都隨頻率的增大而減小。在高濕度時,元件阻抗模值主要是由電阻分量決定的,且濕敏元件的電阻受頻率影響變小。結(jié)果表明,較低工作頻率,相對濕度高于40%時氧化鈦薄膜感濕性能較好,薄膜適于高濕型濕敏元件。
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