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      激光跟蹤儀兩級(jí)雙軸聯(lián)動(dòng)閉環(huán)控制系統(tǒng)研究

      2012-08-09 08:03:58艷,黃劼,曾
      中國測(cè)試 2012年1期
      關(guān)鍵詞:音圈電樞電動(dòng)機(jī)

      楊 艷,黃 劼,曾 力

      (四川大學(xué)制造科學(xué)與工程學(xué)院,四川 成都 610065)

      0引言

      激光跟蹤儀是隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展而設(shè)計(jì)研發(fā)的高精度測(cè)量?jī)x器,具有測(cè)量精度高,測(cè)量距離遠(yuǎn),可現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,動(dòng)、靜態(tài)測(cè)量方式兼?zhèn)涞忍攸c(diǎn),在航空航天、重型機(jī)械、發(fā)電設(shè)備、船舶工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域有重要的應(yīng)用價(jià)值[1]。但因其是隨動(dòng)系統(tǒng),要求轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,保持高靈敏度的同時(shí)還要擁有很高的測(cè)量精度。為了滿足這些要求,在機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面采用了兩級(jí)聯(lián)動(dòng)控制方式[2],在控制方面選擇了三環(huán)校正的閉環(huán)控制系統(tǒng)以及雙極性PWM控制方式。

      1 兩級(jí)雙軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)

      激光跟蹤儀測(cè)量系統(tǒng)要求定點(diǎn)跟蹤角度控制誤差不大于1″,動(dòng)態(tài)跟蹤角度控制誤差不大于2″,并且因其運(yùn)動(dòng)控制測(cè)量系統(tǒng)是隨動(dòng)系統(tǒng),要求轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,低速性能穩(wěn)定,響應(yīng)速度快。

      該跟蹤控制系統(tǒng)所需的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出功率不大,但要求驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有高的轉(zhuǎn)角精度和良好的動(dòng)態(tài)響應(yīng),因此驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)第1級(jí)采用直流力矩電機(jī),它能夠長(zhǎng)期處于堵轉(zhuǎn)工作狀態(tài),具有反應(yīng)速度快、轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速波動(dòng)小、線性度好、能在很低轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)[3]。該機(jī)構(gòu)中的控制機(jī)構(gòu)直流力矩電機(jī)是一種由伺服電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)相結(jié)合形成的特殊電機(jī),可以不用齒輪的減速機(jī)構(gòu),使電機(jī)與負(fù)載軸直接耦合,消除了由于齒隙而引起的非線性因素,可使系統(tǒng)的放大倍數(shù)做得很高而保持系統(tǒng)的穩(wěn)定,同時(shí)由于直接驅(qū)動(dòng)縮短了傳動(dòng)鏈,提高了裝置的機(jī)械耦合剛度,減少了傳動(dòng)部件的彈性變形,因此具有高的速度、位置精度和快速動(dòng)態(tài)響應(yīng)性[4-5]。單獨(dú)使用力矩電機(jī)無法滿足儀器的精度要求,在設(shè)計(jì)時(shí)選擇音圈電機(jī)作為第2級(jí)控制,音圈電機(jī)的動(dòng)子質(zhì)量輕且機(jī)械慣性小,具有良好的動(dòng)靜態(tài)性能和控制特性,與閉環(huán)控制系統(tǒng)相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)高精度的速度伺服控制,在光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)、空間遙感儀器等方面都有著廣泛的應(yīng)用[6]。如圖1所示,跟蹤測(cè)量時(shí),水平轉(zhuǎn)軸和垂直轉(zhuǎn)軸都由各自的第1級(jí)控制機(jī)構(gòu)粗調(diào),當(dāng)跟蹤角度控制精度達(dá)到30″后,再由第2級(jí)控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行精調(diào)達(dá)到1″的控制精度。因?yàn)榧す飧檭x控制系統(tǒng)跟蹤在三維空間移動(dòng)的反射鏡,因此必須依靠水平轉(zhuǎn)軸和垂直轉(zhuǎn)軸聯(lián)合協(xié)作才能正常跟蹤,這種采用分級(jí)協(xié)作的跟蹤控制方法稱為兩級(jí)雙軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。

      圖1 兩級(jí)雙軸聯(lián)動(dòng)控制總體方案圖

      力矩電機(jī)和直線音圈電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)如圖2所示。力矩電機(jī)直接固定在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸隨力矩電機(jī)旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。直線音圈電機(jī)通過彈簧片與電磁鐵相連接,電磁鐵與音圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)盤距離很近,音圈電機(jī)制動(dòng)盤固定轉(zhuǎn)軸上。電磁鐵通電吸附在音圈制動(dòng)盤上,音圈電機(jī)就可以通過對(duì)音圈電機(jī)制動(dòng)盤的推動(dòng)作用起到精確調(diào)節(jié)作用。

      圖2 兩級(jí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)圖

      2 兩級(jí)雙軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)原理

      2.1 三環(huán)校正閉環(huán)控制系統(tǒng)

      當(dāng)激光跟蹤儀測(cè)量系統(tǒng)處于動(dòng)態(tài)跟蹤模式時(shí),反射鏡隨測(cè)量目標(biāo)運(yùn)動(dòng)時(shí)測(cè)量光的返回光產(chǎn)生位置偏差,PSD傳感器采集偏差量并處理輸入到控制系統(tǒng)中,輸入信號(hào)經(jīng)位置環(huán)、速度環(huán)和電流環(huán)校正后進(jìn)行PI調(diào)節(jié),生成雙極性PWM控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成閉環(huán)控制(定點(diǎn)位置跟蹤模式是以光電編碼器數(shù)據(jù)與需要定位的定點(diǎn)位置數(shù)據(jù)之差作為輸入信號(hào))。控制流程圖如圖3所示。

      激光跟蹤儀控制系統(tǒng)是基于三環(huán)校正的閉環(huán)控制系統(tǒng),即電流環(huán)、位置環(huán)和速度環(huán)的閉環(huán)控制系統(tǒng)。電流環(huán)是檢測(cè)電機(jī)電樞電流,通過對(duì)電流的監(jiān)控達(dá)到監(jiān)控電機(jī)力矩的反饋回路,電流環(huán)一般作為控制系統(tǒng)的內(nèi)環(huán),這對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大的電機(jī)來說非常有用,可以使電機(jī)一直以固定或期望的電流進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)電流不會(huì)因?yàn)樨?fù)載的變化而變化。電流環(huán)主要由霍爾器件組成,通過有源運(yùn)算放大電路將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào),某些電路中由于電流方向可能會(huì)改變,一般再通過加法電路將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成可以測(cè)量的正電壓信號(hào)。速度環(huán)是通過檢測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到調(diào)節(jié)作用的反饋回路,通過速度環(huán)的監(jiān)控,可以實(shí)現(xiàn)無靜差調(diào)速,對(duì)負(fù)載變化引起的速度變化具有較強(qiáng)的抑制作用等。速度環(huán)采用絕對(duì)式光電編碼器來檢測(cè)轉(zhuǎn)速變化,絕對(duì)式光電編碼器具有精度較高、斷電后有數(shù)據(jù)保持功能等特點(diǎn)。位置環(huán)是高精度伺服控制中比較重要的反饋環(huán)節(jié),主要實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)指令的快速、準(zhǔn)確跟蹤定位,通過設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)奈恢铆h(huán)調(diào)節(jié),可改善系統(tǒng)的頻率響應(yīng)特性,達(dá)到要求的動(dòng)、靜態(tài)性能。

      圖3 控制流程圖

      2.2 基于數(shù)字PI調(diào)節(jié)的閉環(huán)控制

      PID控制是指在系統(tǒng)控制中按偏差的比例、積分和微分運(yùn)算來進(jìn)行控制的方法,由于PID控制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,參數(shù)調(diào)節(jié)方便,是成熟且應(yīng)用廣泛的調(diào)節(jié)技術(shù),并可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行在線調(diào)試,以得到滿意的控制效果。通常依據(jù)控制器的輸出與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,將標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字PID算法分為位置PID和增量式PID兩種[6-9]。

      激光跟蹤儀跟蹤控制系統(tǒng)輸入量為PSD偏差信號(hào)或定點(diǎn)位置數(shù)據(jù),控制算法采用增量式PI調(diào)節(jié),比例調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)能對(duì)偏差做出瞬間快速反應(yīng),偏差一旦產(chǎn)生,調(diào)節(jié)器產(chǎn)生控制作用使控制量向著減小偏差的方向變化,控制作用的強(qiáng)弱取決于比例系數(shù)Kp。積分調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)把偏差累積的結(jié)果作為輸出,只要偏差存在,積分器的輸出就會(huì)不斷增大,直至偏差為零時(shí)才停止作用。因此,積分環(huán)節(jié)能消除系統(tǒng)的靜差,但會(huì)降低系統(tǒng)的響應(yīng)速度,增加系統(tǒng)輸出的超調(diào)。

      2.3 雙極性PWM控制方式

      跟蹤控制系統(tǒng)應(yīng)具有動(dòng)態(tài)跟蹤和靜態(tài)保持的能力,同時(shí)還必須具有較高的跟蹤精度,用一般的模擬控制方案很難達(dá)到精度要求。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,電機(jī)控制技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)有很多技術(shù),數(shù)字式控制是基于微處理器或微控制器通過算法生成PWM脈沖,利用PWM脈沖輸出對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制,控制信號(hào)皆以數(shù)字方式傳輸,受外界干擾較小,且配合位置、速度反饋回路可以實(shí)現(xiàn)高精度的動(dòng)態(tài)控制[10-11]。

      激光跟蹤儀跟蹤控制系統(tǒng)采用雙極性PWM控制方式H形結(jié)構(gòu)。該方式的優(yōu)點(diǎn)是電流一定連續(xù),可使電機(jī)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)仍有電流通過,電機(jī)處于高頻微振動(dòng)狀態(tài),這種狀態(tài)能消除摩擦死區(qū);低速時(shí)每個(gè)IGBT管的驅(qū)動(dòng)脈沖仍較寬,有利于保證IGBT管可靠導(dǎo)通;低速平穩(wěn)性好,調(diào)速范圍很寬[12]。H型雙極模式PWM控制的功率轉(zhuǎn)換電路原理圖如圖4所示。它由4個(gè)大功率晶體管(V1、V2、V3、V4)和 4 個(gè)續(xù)流二級(jí)管(VD1、VD2、VD3、VD4)組成。4個(gè)晶體管分成2組,V1和V4為一組、V2和V3為另一組。同一組的2個(gè)晶體管同時(shí)導(dǎo)通、關(guān)斷,2組晶體管交替導(dǎo)通和截止信號(hào)。

      圖4 H型雙極性PWM控制工作原理圖

      激光跟蹤儀軸系部分的負(fù)載較小,電機(jī)工作在輕載模式下,對(duì)H型雙極模式PWM控制的工作過程進(jìn)行描述,其中電動(dòng)機(jī)的電壓和電流波形變化如圖5 所示。當(dāng) 0≤tEg)時(shí),電樞電流 is沿回路 1(經(jīng) V1和 V4)從 a 流向 b,電動(dòng)機(jī)工作在電動(dòng)狀態(tài)。當(dāng) t1≤t

      圖5 電動(dòng)機(jī)電壓、電流波形圖

      在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下,對(duì)所研制的激光跟蹤系統(tǒng)進(jìn)行了靜態(tài)跟蹤精度的測(cè)量,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示。

      表1 靜態(tài)跟蹤精度的測(cè)量結(jié)果

      通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,該控制方式下的激光跟蹤儀的精度已經(jīng)達(dá)到預(yù)期要求。

      3 結(jié)束語

      激光跟蹤儀測(cè)量系統(tǒng)具有測(cè)量精度高、測(cè)量速度快、方便移動(dòng)等特點(diǎn),在航空航天、汽車制造、電子工業(yè)、高能粒子加速器工程以及大尺寸計(jì)算等行業(yè)中,均有廣泛應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,激光跟蹤儀測(cè)量系統(tǒng)向尺寸小型化、精度更高方向發(fā)展,具有非常好的發(fā)展前景。

      軸系控制精度是激光跟蹤儀測(cè)距系統(tǒng)測(cè)量精度的主要影響因素,該系統(tǒng)兩級(jí)雙軸聯(lián)動(dòng)控制方案設(shè)計(jì)激光跟蹤儀跟蹤控制系統(tǒng),通過先粗調(diào)再精調(diào)的方式以達(dá)到測(cè)量精度,控制算法采用加入三環(huán)校正的PI調(diào)節(jié)算法。激光跟蹤儀測(cè)距系統(tǒng)雖然達(dá)到了預(yù)期的效果,但動(dòng)態(tài)時(shí)測(cè)量速度仍有待提高。

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