淺談抹灰工程施工工藝及質(zhì)量控制

路繩巖

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（45001 4）

1 基層為混凝土面

基層處理:若混凝土表面光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化”處理，刷801膠素水泥漿一遍，配合比為801膠:水=1:4，也可刷SJ-1界面劑，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。

吊垂直、套方找規(guī)矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。

緊跟抹1:2.5水泥砂漿,每遍厚度5～7 mm,應(yīng)分層與所充筋抹平,并用大杠刮平、找直，木抹子槎平。

抹面層砂漿:底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿,首先將墻面洇濕,抹面層砂漿,厚度為5 mm。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏。使其與底灰粘牢，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。

滴水線（槽）:在檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40 mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。

養(yǎng)護(hù):水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。

2 基層為磚墻面

基層處理:將墻面上殘存的砂漿、污垢等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。

吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅。

充筋、抹底層砂漿:常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為1:0.5:3，冬期施工，底灰的配合比為1:3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

滴水線（槽）施工方法及灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。

雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。

3 基層為加氣混凝土墻

工藝順序:基層處理→灑水潤濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑。

基層處理:抹灰前檢查加氣混凝土墻體,對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。

灑水濕潤:將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10 mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時墻面不濕浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻膠素水泥漿，再開始抹灰。

貼灰餅、沖標(biāo)筋:用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8 m為宜。用1:1:6水泥石灰混合砂漿，做成100 mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰勻用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。

抹水泥砂漿踢腳板、墻裙:在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用新型膠，立即抹1:1:6混合砂漿底子灰，厚約5 mm。隨之抹第二遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五、六成干時，用1:1:5水泥混合砂漿抹罩面灰、抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層5～7 mm為宜。

抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不小于2 m,護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50 mm,陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍用1:1:6水泥混合砂漿打底。第二遍用1:0.5:3的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度突出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。

抹底子灰:加氣混凝土塊刷好摻膠素水泥漿以后應(yīng)及時抹灰,不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為1:1:6，厚度5 mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，特干后，再抹1:3石灰砂漿，厚度與所充筋齊平?；?:3:9水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。

加氣混凝土墻面上抹底子灰:一般應(yīng)在沖筋后4 h進(jìn)行，先刷摻膠素水泥漿，接著用1:3:9混合砂漿抹底子灰一道，厚度6～8 mm，然后用大杠依照標(biāo)筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。

修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶螅瑧?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50 mm的底灰砂漿清理干凈,使用1:1:4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。

4 施工質(zhì)量要求

施工過程中要嚴(yán)格控制抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)其主要允許偏差項目參考表1進(jìn)行檢查。

表1

5 材料質(zhì)量要求

1）水泥應(yīng)選用強(qiáng)度等級不小于32.5級，經(jīng)試驗合格的同一廠家、同一品種、同一強(qiáng)度等級、同一批號、顏色一致的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2）石灰膏應(yīng)選用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3 mm×3 mm的篩過濾,并貯存在沉淀池中。熟化時間常溫下不少于15 d，使用時不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)，已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。3）抹灰使用的砂最好選用中砂,平均粒徑為0.35～0.5 mm，使用前需過篩（篩孔不大于 5 mm），要求顆粒堅硬潔凈,嚴(yán)格控制含土量不得超過3%，不得有草根、樹葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害雜質(zhì)。

6 冬、雨期施工措施

一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。

1）冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運(yùn)輸時采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不直低于5℃。砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。2）冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏,為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。比如1∶1∶6的水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿，配合比仍為1∶1.6。3）雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。

7 結(jié)語

為了保證抹灰工程質(zhì)量，要嚴(yán)格按照規(guī)范要求及施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工及控制，而且還要加強(qiáng)材料的選用，根據(jù)設(shè)計要求選用材料，并必須經(jīng)過有資質(zhì)的實(shí)驗室及相關(guān)部門的檢驗，合格后方可投入使用，嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料，施工完畢后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。

[1]胡倫堅.建筑工程施工工藝手冊（中冊）裝飾工程施工工藝[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.

[2]GB50210-2001,建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范[S].