曲殿青 李華平
(1.山東省棲霞市地方公路管理局,山東棲霞 265300; 2.珠海城建市政建設(shè)有限公司,廣東珠海 519000)
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展和現(xiàn)代物流網(wǎng)日趨發(fā)達(dá),道路與交通之間的矛盾日漸突出。汽車保有量的劇增和超重載現(xiàn)象的不斷惡化,使得各等級(jí)公路在服役壽命早期就出現(xiàn)了不同程度的破壞。加之我國(guó)交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)時(shí)期起步較晚,近年剛好處于先期修建瀝青路面項(xiàng)目的大中維修期,使得公路養(yǎng)護(hù)和維修的任務(wù)繁重。與此同時(shí),公路的養(yǎng)護(hù)維修需要封閉和半封閉交通,這將為交通的順暢通行埋下隱患。因此,如何快速、便捷、有效地修補(bǔ)瀝青路面成為國(guó)內(nèi)外公路研究者較為關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題,其中快速修補(bǔ)瀝青路面冷補(bǔ)材料的研發(fā)是關(guān)鍵[1]。
脲醛樹(shù)脂是尿素與甲醛在催化劑(堿性或酸性催化劑)作用下,縮聚而成的初期脲醛樹(shù)脂;在固化劑或助劑作用下,形成不溶的末期樹(shù)脂[2]。脲醛樹(shù)脂固化后膠層無(wú)色,工藝性能好,成本低廉,并具有優(yōu)良的膠結(jié)性能和較好的耐濕性,但室溫下很快固化,膠結(jié)強(qiáng)度比動(dòng)、植物膠高。因其固化后呈現(xiàn)一定的脆性,一般添加一定量的改性劑以改善其彈性性能。與其他高分子樹(shù)脂材料相比,改性脲醛樹(shù)脂通過(guò)調(diào)節(jié)固化劑的比例,可以在常溫下實(shí)現(xiàn)對(duì)固化時(shí)間的調(diào)控,以滿足不同工程實(shí)踐要求,并能與水泥基材料混合使用,提高結(jié)構(gòu)材料的早期強(qiáng)度和增強(qiáng)材料的防水性能[3,4]。
1)水泥采用的是陜西秦嶺水泥廠生產(chǎn)的42.5號(hào)硅酸鹽水泥。2)改性脲醛樹(shù)脂:西安某化工科技有限公司產(chǎn),尿素與甲醛的摩爾比為1∶1.5的液態(tài)脲醛樹(shù)脂乳膠。密度為1.25 g/cm3,含水量約為10%,其他各項(xiàng)均符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3)砂:試驗(yàn)前先將砂洗凈,并放于烘箱內(nèi)烘干,砂的含水率為0,細(xì)度模數(shù)Mx=0.715。4)固化劑:由15%的氯化銨與3 mol/L的鹽酸按10∶1的比例復(fù)配。
脲醛樹(shù)脂改性水泥砂漿的配合比設(shè)計(jì)參考國(guó)外樹(shù)脂改性水泥砂漿的經(jīng)驗(yàn)資料,再結(jié)合材料的實(shí)際情況進(jìn)行試配,確定改性脲醛樹(shù)脂∶砂∶水泥∶固化劑 =100∶46∶25∶3,膠結(jié)材料主要以改性脲醛樹(shù)脂為主,水泥為輔。為達(dá)到快速修復(fù)瀝青路面的目的,本文設(shè)計(jì)試驗(yàn)從兩個(gè)方面來(lái)研究,包括:改性脲醛樹(shù)脂的快速固化試驗(yàn),改性脲醛樹(shù)脂膠漿砂漿抗壓抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)采用試模尺寸為40 mm×40 mm×160 mm。
修補(bǔ)瀝青路面所用材料強(qiáng)度形成越快,越有利于實(shí)現(xiàn)快速通車,通過(guò)調(diào)節(jié)復(fù)配固化劑的量,分析改性脲醛樹(shù)脂砂漿終凝時(shí)間與固化劑含量的關(guān)系,結(jié)果見(jiàn)表1。復(fù)配固化劑對(duì)改性脲醛樹(shù)脂砂漿的固化效果較佳,常溫下能在1 h內(nèi)實(shí)現(xiàn)終凝,固化速率較快,25℃時(shí),最短能在36 min內(nèi)固化;60℃時(shí),僅為16 min。改性脲醛樹(shù)脂砂漿終凝時(shí)間隨復(fù)配固化劑的增加而表現(xiàn)出先縮短后延長(zhǎng)的趨勢(shì),當(dāng)復(fù)配固化劑添加量為3%時(shí),固化時(shí)間最短,選為最佳固化劑量。溫度的升高能促使改性脲醛樹(shù)脂砂漿快速凝結(jié),所以溫度是一個(gè)改性脲醛樹(shù)脂砂漿凝結(jié)的重要影響因素。對(duì)季節(jié)性施工環(huán)境條件變化,都得隨時(shí)隨地控制好固化劑的量。
表1 復(fù)配固化劑量及溫度對(duì)終凝時(shí)間的影響
改性脲醛樹(shù)脂砂漿抗壓抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 改性脲醛樹(shù)脂砂漿抗壓抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果
GB/T 17671-1999按照水泥膠砂試驗(yàn)規(guī)范對(duì)改性脲醛樹(shù)脂砂漿的1 h,3 h和5 h抗壓和抗折強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2??箟汉涂拐蹚?qiáng)度變化曲線見(jiàn)圖1和圖2。從圖中可以看出,改性脲醛樹(shù)脂砂漿抗壓、抗折強(qiáng)度增幅顯著,1 h改性脲醛樹(shù)脂砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到13 MPa,抗折強(qiáng)度達(dá)到1.1 MPa;5 h后改性脲醛樹(shù)脂砂漿抗壓強(qiáng)度為30.7 MPa,抗折強(qiáng)度為3.5 MPa。與普通水泥砂漿相比,改性脲醛樹(shù)脂砂漿壓折比較高,表現(xiàn)出較大脆性。從改性脲醛樹(shù)脂砂漿強(qiáng)度形成過(guò)程可以看出,改性脲醛樹(shù)脂砂漿能夠較好的實(shí)現(xiàn)快速修補(bǔ)瀝青路面的目的。
在改性脲醛樹(shù)脂乳液與固化劑混合后,樹(shù)脂固化的同時(shí)析出水,加之樹(shù)脂乳液中原有的水與水泥逐漸反應(yīng)生成水化硅酸鈣鹽(C—S—H)凝膠和氫氧化鈣。強(qiáng)度形成初期主要是在固化劑的作用下使得脲醛樹(shù)脂經(jīng)過(guò)加成聚合作用,膠凝砂石材料形成強(qiáng)度,后期水泥在改性脲醛樹(shù)脂半固化狀態(tài)空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體系中逐漸水化形成水化硅酸鈣凝膠和氫氧化鈣等水化產(chǎn)物,并填充樹(shù)脂聚合物孔隙,在形成強(qiáng)度的過(guò)程中逐漸硬化和填充。因此,在改性脲醛樹(shù)脂膠砂中,前期強(qiáng)度形成主要依靠聚合物樹(shù)脂的作用,后期強(qiáng)度則主要是水泥石在起主導(dǎo)的膠凝作用。
改性脲醛樹(shù)脂砂漿固化及力學(xué)性能試驗(yàn)研究表明:
1)通過(guò)復(fù)配固化劑,能夠?qū)崿F(xiàn)改性脲醛樹(shù)脂砂漿快速固化,使得砂漿能在1 h內(nèi)達(dá)到終凝。研究表明,復(fù)配固化劑添加量為脲醛樹(shù)脂的3%(質(zhì)量百分比)時(shí),砂漿終凝時(shí)間最短,25℃時(shí),36 min內(nèi)達(dá)到終凝;60℃時(shí),終凝時(shí)間僅為16 min。
2)改性脲醛樹(shù)脂砂漿抗壓、抗折強(qiáng)度形成比較快,1 h改性脲醛樹(shù)脂砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到13 MPa,抗折強(qiáng)度達(dá)到1.1 MPa;5 h后改性脲醛樹(shù)脂砂漿抗壓強(qiáng)度為30.7 MPa,抗折強(qiáng)度為3.5 MPa。與普通水泥砂漿相比,改性脲醛樹(shù)脂砂漿壓折比較高,表現(xiàn)出較大脆性。從改性脲醛樹(shù)脂砂漿強(qiáng)度形成過(guò)程可以看出,改性脲醛樹(shù)脂砂漿能夠較好的實(shí)現(xiàn)快速修補(bǔ)瀝青路面的目的。但為了增強(qiáng)其應(yīng)用范圍,必須在脆性方面有所改善。
[1] 俞先江.高速公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)輔助決策研究[D].南京:東南大學(xué),2004.
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