簡述遠程交互式計量系統(tǒng)的設計

王 迪 鄒恒明 尹承俊

（1、上海交通大學，上海 20030；2、山東鋼鐵萊鋼集團自動化部，山東 萊蕪 271104）

1 引言

萊鋼有些物資在生產現(xiàn)場需要進行計量發(fā)貨，錄入信息較多，計量前沒有發(fā)貨單可供計量人員在遠端錄入，計量物資的相關信息需要人員在現(xiàn)場錄入，影響計量速度，原有的遠程計量技術不能適應這些場所的計量，需要開發(fā)一種新的計量系統(tǒng)來提高計量前物資信息錄入的速度和物資計量信息的準確度。根據(jù)萊鋼現(xiàn)有生產情況，本著快速高效準確實現(xiàn)計量的目的，開發(fā)一種可廣泛應用于大中型企業(yè)的物資遠程交互式計量系統(tǒng)，該系統(tǒng)實施后能夠達到減少現(xiàn)場計量物資信息錄入，提高計量速度，提高計量準確性，節(jié)省人員成本，以及促效保廉和提高企業(yè)生產效率和經(jīng)濟效益的目標。

2 系統(tǒng)主要研究內容

2.1 交互式計量的研究

錄入端和計量端在計量時通過交互對話的方式傳遞信息，協(xié)調工作，實現(xiàn)遠程計量。

2.2 網(wǎng)絡中斷及恢復后計量數(shù)據(jù)的完整性研究

當網(wǎng)絡中斷后，進行本地計量，網(wǎng)絡恢復后把本地計量數(shù)據(jù)導入遠程數(shù)據(jù)庫，進行遠程計量。

2.3 企業(yè)生產數(shù)據(jù)引入計量系統(tǒng)的研究

讓生產系統(tǒng)和計量系統(tǒng)之間建立通訊連接，計量系統(tǒng)共享生產系統(tǒng)的物資信息，減少現(xiàn)場的信息錄入。生產系統(tǒng)共享計量系統(tǒng)的計量數(shù)據(jù)，避免二次錄入。

2.4 自動錄入、自動計量的研究

圖1 工作流程圖

部分計量點，錄入端接收到生產系統(tǒng)傳來的物資信息及稱量信號后，通過判斷符合錄入條件的可以自動提交計量請求，遠處計量端接收到計量請求信號后，如果滿足規(guī)定計量條件給予自動計量，否則不予計量，此種計量方式可以大大的降低用人成本。

該系統(tǒng)可廣泛應用于現(xiàn)場有人員值守，需要發(fā)貨前計量的多種衡器。現(xiàn)場采用穩(wěn)定可靠的數(shù)據(jù)服務器，可保證稱重數(shù)據(jù)的穩(wěn)定傳輸，大面積的應用領域和全方位的視頻監(jiān)控為企業(yè)計量提供強有力的計量技術支持。

3 系統(tǒng)主要功能

該系統(tǒng)適用于計量人員在遠端通過監(jiān)控設備進行遠程監(jiān)控計量，現(xiàn)場有人員錄入計量相關物資信息，兩方人員以交互問答形式協(xié)同完成計量工作等相關工作的模式。其主要功能為：

實時計量每秤物資的重量，通過遠程和現(xiàn)場交互操作完成計量取數(shù)。

生產網(wǎng)絡與計量網(wǎng)絡互相通信，計量網(wǎng)與生產網(wǎng)實現(xiàn)信息共享，減少錄入，減少差錯率。

計量人員可以遠程值守進行遠程計量，當網(wǎng)絡不通時，可以實行本地操作，不耽誤現(xiàn)場生產工作。

系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)例如單位、物資等編碼數(shù)據(jù)，由管理人員統(tǒng)一管理，保證數(shù)據(jù)一致性。

通過該計量網(wǎng)絡二級廠礦可直接調用物資數(shù)據(jù)作為該廠的成本依據(jù)，自動化部可直接將該數(shù)據(jù)作為計量結果，計算出各廠礦的成本，匯總作出全公司的成本和各類報表。

定期對公司的物資進行平衡和校對，為生產調度指揮提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

實現(xiàn)衡器設備監(jiān)控，做到圖像有據(jù)可查，實現(xiàn)對外來破壞分子的震懾和監(jiān)控。

實現(xiàn)集中的數(shù)據(jù)管理，數(shù)據(jù)的熱備份，最大限度的減少因為機器及外界因素造成的數(shù)據(jù)丟失。

實現(xiàn)自動計算物資存放位置的功能，計量后根據(jù)物資規(guī)格和現(xiàn)場物資存放空位情況，自動計算出物資的存放位置，并對物資的存放位置進行實時管理，物資發(fā)貨后自動把位置置空。

物資計量完成后，通過理論重量和實際重量，計算出超差，超差大于千分之三的作為有計量異議的物資進行報警提示，并可以再次稱量。

4 工作原理和流程

現(xiàn)場操作室稱重儀表接收傳感器的數(shù)據(jù)，通過串口模塊轉換為IP數(shù)據(jù)包，通過網(wǎng)絡傳輸數(shù)據(jù)到計量中心的計量客戶端，同時監(jiān)控數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡傳輸?shù)接嬃恐行牡谋O(jiān)控客戶端，當現(xiàn)場有物資需要稱量時，現(xiàn)場工作人員錄入要計量物資的基本信息，物資上秤后發(fā)送計量請求給計量端，計量端接收到計量請求后，通過監(jiān)控設備查看遠端物資上秤情況，通過程序查看稱重儀表數(shù)據(jù)顯示情況，如果符合計量條件給予計量，計量數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫服務器，計量完成后把計量結果傳給錄入端，否則不予計量。計量完成后現(xiàn)場錄入端根據(jù)需要打印物資標牌、報表等信息，遠程打印計量單時，打印數(shù)據(jù)再通過網(wǎng)絡傳輸?shù)匠臃?，由打印模塊將打印數(shù)據(jù)輸給打印機，打印計量單給客戶。計量人員可以對計量過程實時監(jiān)控，對計量數(shù)據(jù)進行查詢檢索和分析，公司其他相關部門也可以共享物資計量數(shù)據(jù)，對計量數(shù)據(jù)進行查詢檢索和分析，生成物資日報、月報、年報等報表信息。工作流程圖如圖1所示。

5 應用效果

萊鋼遠程交互式計量系統(tǒng)經(jīng)過近一年的規(guī)劃、設計、現(xiàn)場施工、設備安裝調試、測試和試運行。系統(tǒng)試運行以來，運行穩(wěn)定、高效，為企業(yè)遠程物資計量系統(tǒng)的各類應用系統(tǒng)提供了高速、安全、穩(wěn)定的信息傳輸和交換通道。

遠程交互式計量系統(tǒng)的成功研制，有效地克服了原有物資計量方式的弊端，有效的預防了計量舞弊和違法現(xiàn)象，滿足了萊鋼大發(fā)展形勢下對物資計量工作提出的越來越高的要求，適應了現(xiàn)代稱重技術計算機化、網(wǎng)絡化、智能化的發(fā)展趨勢以及萊鋼信息化建設飛速發(fā)展的新形勢，為企業(yè)的生產經(jīng)營提供了及時、準確、可靠的監(jiān)測和計量數(shù)據(jù)，有利于企業(yè)合理平衡調度物資、加強成本核算、降低能耗、提高經(jīng)濟效益，提升企業(yè)形象，增強企業(yè)的核心競爭力。同時，作為企業(yè)生產經(jīng)營的重要的基礎數(shù)據(jù)之一，物資計量數(shù)據(jù)也將為公司未來企業(yè)ERP的實施奠定堅實的物料數(shù)據(jù)基礎。

[1]鄒淵，談玉琴，王亮.無人值守遠程計量電子軌道衡網(wǎng)絡系統(tǒng)的研究與應用[J].冶金自動化，2007.1.

[2]陳偉.遠程計量校準技術研究[J].計測技術，2007.5.

[3]馮粵,陳忠凱.數(shù)據(jù)遠程通訊網(wǎng)絡管理系統(tǒng)的應用[J].計量技術,2001.1.

[4]求是科技.SQL Server 2000數(shù)據(jù)庫開發(fā)技術與工程實踐[M].人民郵電出版社，2005.3.