文/江西 劉連明
隨著汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,很多職場人士都有了自己的愛車。由于大多數(shù)車主對制動液的有關(guān)知識缺乏了解,在選擇和使用時存在不少問題,由此造成的交通事故經(jīng)??梢姟S嘘P(guān)資料顯示, 2005年我國有近10萬人不幸喪生于各類交通事故,其中三成是制動失效造成的,而制動液不合格又是造成制動失效的重要原因。因此,必須大力普及這方面的知識,正確使用制動液,確保行車安全。
就制動液的原料來源而言,汽車制動液大體分為醇型、礦物油型、合成型三類。其中醇型與礦物油型已經(jīng)淘汰,市面上常見的制動液為合成型制動液。
1.醇型制動液
醇型制動液是由低炭醇類和蓖麻油配制而成,經(jīng)沉淀獲得無色或淺黃色清澈透明的液體。
醇型制動液的原料容易得到,合成工藝簡單,價格低廉,但由于其沸點低,高低溫性能均差,在高溫、連續(xù)制動下極易產(chǎn)生氣阻,金屬腐蝕性、橡膠相溶性差,對車輛各液壓制動部件有一定損害,所以容易引發(fā)交通事故。我國自1990年起就已淘汰醇型制動液。
2.礦物油型制動液
礦物油型制動液為紅色透明液體,是以深度脫蠟的精制柴油餾分C12-C19異構(gòu)烷烴和烷烴組分作為基礎(chǔ)油,添加增黏劑、抗氧化劑、防銹劑等調(diào)合而成。
礦物油型制動液可在-50~150℃的溫度范圍內(nèi)使用,低溫流動性和潤滑性好,對金屬無腐蝕作用,但對天然橡膠有溶脹作用。使用這種類型的制動液時,必須將制動系統(tǒng)的所有皮碗、軟管更換成耐礦物油的橡膠部件。礦物油型制動液與水分不相溶,在高溫下易產(chǎn)生氣阻,影響制動性能。目前中國和歐美國家已經(jīng)不再使用礦物油型制動液。
3.合成型制動液
合成型制動液通常是以乙二醇醚、二乙二醇醚、三乙二醇醚、水溶性聚脂、聚醚、硅油等為溶劑加入潤滑劑和添加劑組成,其工作溫度可高達200 ℃,黏溫性好,對橡膠和金屬的腐蝕作用均很小,適合于高速、大功率、重負荷和制動頻繁的汽車使用,是目前應(yīng)用最廣的一種制動液。
目前合成制動液共有醇醚型、酯型和硅油型三大類型,但使用最多的是醇醚型和酯型。
(1)醇醚型
醇醚型的化學(xué)成分為低聚乙二醇或丙二醇。產(chǎn)品性能較為穩(wěn)定,成本較低,用量最大,在我國為主流級別制動液。其缺點是沸點不大高,吸濕性強,有較強的親水性,所以在使用過程中其含水量會逐漸增高,會隨著水分含量的增高,制動液的沸點降低,制動性能也隨之下降。此制動液一般每兩年更換一次。
(2)酯型
酯型是在醇醚型的基礎(chǔ)上添加大量的硼酸酯,通過和硼酸的酯化反應(yīng)而成。沸點高,所以制動性能更好???jié)衲芰?,能分解所吸收的水分,從而減緩由于吸水而導(dǎo)致的沸點下降。所以,酯型性能比醇醚型更好,價格也更高,更適用于ABS液壓制動系統(tǒng)的車輛。
(3)硅油型
硅油型的化學(xué)成分為聚二甲基硅氧烷,并加有其他添加劑。具有更優(yōu)異的高低溫性能,吸水性小,并且吸水后的黏度和沸點幾乎不變,所以稱為全天候型制動液。但成本高,市面上很難見到。
合格的制動液,必須在高溫、嚴寒、高速、濕熱等工況條件下都能保證制動力的傳遞;能夠有效潤滑制動系統(tǒng)的運動部件;對制動系統(tǒng)的金屬和非金屬材料沒有腐蝕性。
為適應(yīng)汽車工業(yè)的發(fā)展,2004年1月,我國實施與國際通用標(biāo)準(zhǔn)接軌的國家強制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB12981-2003《機動車輛制動液》。并將制動液分為HZY3 、HZY4 、HZY5三個級,其中H代表合成,Z代表制動,Y代表液體,分別對應(yīng)國際上的DOT3、DOT4、DOT5制動液標(biāo)準(zhǔn),與國際標(biāo)準(zhǔn)一致。其技術(shù)指標(biāo)共有14項,分別是外觀、干平衡回流沸點、濕平衡回流沸點、運動黏度(100℃、-40℃)、pH值、液體穩(wěn)定性、腐蝕性、低溫流動性和外觀、蒸發(fā)性能、溶水性、液體相容性、抗氧化性、橡膠相容性、行程模擬性能。 其中最主要的幾個技術(shù)指標(biāo)介紹如下(具體參數(shù)見表1)。
1.外觀
制動液的外觀應(yīng)清澈透明,無雜質(zhì),無沉淀和懸浮物。
2.干、濕平衡回流沸點
簡單地理解,干平衡回流沸點就是指制動液含水量為零時的沸點。該沸點越高,制動液的高溫性能越好。而濕平衡回流沸點是指制動液點加入一定量水分后測得的沸點,它是衡量制動液吸收一定水分情況下的耐高溫性能。濕平衡回流沸點越高,耐高溫性能越好。
汽車制動時,制動蹄片摩擦產(chǎn)生大量的熱量,會引起制動液溫度的升高。干、濕平衡回流沸點低的制動液,容易產(chǎn)生氣泡或氣體,這時踩踏板,會有踏空的感覺或感到制動不靈。國家標(biāo)準(zhǔn)GB12981-2003中規(guī)定,制動液的干沸點必須大于205℃,濕沸點大于140℃。
3.運動黏度(100℃、-40℃)
制動時,由于摩擦發(fā)熱可使蹄片溫度高達250℃,其熱量有一部分傳給制動液,使其工作溫度達70~90℃,甚至在頻繁制動時,其溫度可達成110℃。為了保證制動液在溫度升高到一定程度時,仍能保證其具有良好的潤滑和密封性能,國家標(biāo)準(zhǔn)GB12981-2003中規(guī)定,高溫運動黏度(100℃)大于1.5mm2/s。
在最低溫度約-40℃的寒冷地帶,則要求制動液不能出現(xiàn)結(jié)晶、分層等現(xiàn)象。否則易造成制動遲緩,甚至制動失靈。因此,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定低溫運動黏度(-40℃):HZY-3、HZY-4等級小于1500 mm2/s;HZY-5等級小于900 mm2/s。
滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的制動液,不僅能在高溫地區(qū)(30℃以上),而且在寒冷地區(qū)(-30℃以下)都能夠制動可靠。氣溫高時,制動不軟;氣溫低時,制動不滯后。
4.對橡膠適應(yīng)性
為了保證制動液不滲漏,并傳遞制動能量,制動泵中使用了橡膠皮碗及墊圈等橡膠件。制動液直接與這些橡膠部件相接觸,保證這些橡膠件正常工作不引起過度的軟化、溶脹、固化和收縮,合格的制動液對橡膠適應(yīng)性好,不會使橡膠產(chǎn)生溶脹作用。
表1 汽車制動液的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)(GB12981-2003)
5.對金屬腐蝕性
汽車制動液接觸的金屬有鐵、銅、鋁及合金等多種金屬元素,這些金屬一旦被腐蝕,制動液容易漏出或金屬部件銹蝕,出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,導(dǎo)致制動失靈。所以,制動液必須具有優(yōu)良的金屬防護性能。合格的制動液都含有防腐劑、抗氧化劑等添加劑,以減少金屬腐蝕。GB12981-2003中規(guī)定了金屬腐蝕指標(biāo)為:鑄鐵質(zhì)量變化±0.2mg/cm2,鋁質(zhì)量變化±0.1mg/cm2(100℃/120h)。
6.pH值
制動液在儲存和使用過程中會發(fā)生氧化,生成一定量的酸性物質(zhì),為了使其具有適當(dāng)?shù)闹泻退嵝晕镔|(zhì)的能力,減小腐蝕金屬、橡膠等與制動液接觸的材料,制動液應(yīng)具有一定的堿性和儲備堿度,要求使用中的制動pH值為7~11.5。通常好的制動液,pH值在8.0至9.5之間,以保證比較活潑的鋁等金屬零部件不受腐蝕。
1.正確選擇
(1)正確選擇制動液的等級
一般來說,知名品牌信譽較好,產(chǎn)品質(zhì)量比較可靠。選擇時必須按照車輛使用說明書的要求選擇制動液,因為各汽車生產(chǎn)廠家在推薦制動液時都是經(jīng)過充分論證和大量實車實驗的。一般微型、中低檔汽車適宜選取HZY3(或DOT3)標(biāo)準(zhǔn)的制動液,而中高檔車建議選擇HZY4(或DOT4)標(biāo)準(zhǔn)的制動液。
(2)制動液的質(zhì)量判斷
①看包裝。國家標(biāo)準(zhǔn)GB12981-2003中規(guī)定,制動液外包裝上必須標(biāo)明平衡回流沸點、濕平衡回流沸點。并且查看是否有生產(chǎn)許可證號,包裝桶上沒有標(biāo)明這三項的制動液,不要選購。
②看顏色, 聞氣味。好的制動液為淺黃色、透明、無雜質(zhì)的液體,打開瓶后嗅不到異味,不合格制動液有難聞氣味,不透明、無色或奇怪顏色。
③用火烤或點燃。將少量制動液滴在金屬片上,用打火機在下面烤,劣質(zhì)制動液很容易蒸發(fā),而合格制動液不容易蒸發(fā);把火靠近制動液,含甲醇多的劣質(zhì)制動液有可能點燃,而合格制動液很難點燃。
④凡是標(biāo)明平衡回流沸點低于205℃的產(chǎn)品均為不合格品,不要選購。
2.使用注意事項
(1)不同類型和不同牌號的制動液不能混存混用。由于不同類型的產(chǎn)品所使用的原料、添加劑和制造工藝不同,混合后會出現(xiàn)渾濁或沉淀現(xiàn)象。這些沉淀顆粒會堵塞管路造成制動失靈的嚴重后果。
(2)注意防潮。將容器蓋嚴,防止吸收水汽而降低平衡回流沸點;更換下來和裝在未密封容器內(nèi)的制動液不能繼續(xù)使用。
(3)定期更換。由于汽車制動液有一定的吸水性,使用一定時間后,隨著制動液中含水量的增多,制動系統(tǒng)很容易產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象,從而影響行車安全。DOT3和DOT4制動液一般經(jīng)過12個月的使用以后,其含水量平均可達3%,因此使用中的制動液建議每2年(或4萬km)更換一次 (根據(jù)車型不同,具體以廠家保養(yǎng)計劃為準(zhǔn))。