嚴 偉,周臘吾,浦清云,黃守道
(湖南大學,湖南長沙410082)
近年來,因變頻調(diào)速的永磁同步電動機(以下簡稱PMSM)具有可靠性高、功率因數(shù)高和效率高等諸多優(yōu)點獲得了廣泛研究和應(yīng)用,但其轉(zhuǎn)子勵磁固定,運行時要求端電壓和速度成正比,因而無法運行到較高的轉(zhuǎn)速和在高速下做恒功率運行。針對此問題采用弱磁控制以獲得寬廣的調(diào)速范圍,實現(xiàn)高速恒功率運行[1],這有著廣泛的應(yīng)用前景。
PI控制具有算法簡單和可靠性高的特點,因此常被應(yīng)用于傳統(tǒng)PMSM控制系統(tǒng)中[2-3]。因其只對直流量有良好的跟蹤效果,故需要多次坐標旋轉(zhuǎn)變換,增加了控制算法實現(xiàn)的難度[4-5]。同時,為實現(xiàn)解耦控制,獲得良好的動態(tài)性能,控制系統(tǒng)中常需引入受溫度和電路參數(shù)影響的交叉耦合項和前饋補償項,影響了控制系統(tǒng)的魯棒性,特別是在額定轉(zhuǎn)速以上的弱磁擴速運行時,因參數(shù)的變化,其影響更大。因此,需尋找到其它控制器取代PI控制器。研究發(fā)現(xiàn),電機控制系統(tǒng)中采用PR控制器具有能夠在靜止坐標系下對交流信號進行無靜差調(diào)節(jié)、無需過多的坐標變換、不存在耦合項和前饋補償項等優(yōu)勢,但其存在高增益頻帶過窄的缺點[6],這將導致系統(tǒng)對輸入信號頻率參量過度敏感,在實際系統(tǒng)中易引起系統(tǒng)波動。為克服上述問題,本文采用其改進模型,將之應(yīng)用于PMSM控制系統(tǒng)中,采用移相弱磁控制策略,減小了控制算法實現(xiàn)難度,提高了控制系統(tǒng)的魯棒性和穩(wěn)定性,同時能實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速弱磁的穩(wěn)定控制。
根據(jù)永磁同步電動機控制理論[7],基于旋轉(zhuǎn)坐標系d、q軸的PMSM定子磁鏈方程:
式中:Id、Iq為定子電流矢量的 d、q軸電流;Ld、Lq為PMSM的d、q軸電感;ψf為轉(zhuǎn)子磁鏈在定子上的耦合磁鏈。
PMSM轉(zhuǎn)子磁鏈定向的電壓方程:
電磁轉(zhuǎn)矩方程:
其中:Vd、Vq為定子電壓矢量V的d、q軸分量;ωf為轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)角速度;p為微分算子;p為電機極對數(shù)。
采用Id=0控制策略,則其電壓方程可寫為:
電磁轉(zhuǎn)矩方程可簡化:
由式(5)可知,基速以下控制Iq就能控制轉(zhuǎn)速。
PMSM的電壓方程可寫為:
可見,PMSM的轉(zhuǎn)速和電機端電壓成正比,故若要維持電機端電壓不變,而將轉(zhuǎn)速擴到額定轉(zhuǎn)速以上,則只有靠調(diào)節(jié)id、iq實現(xiàn),即弱磁控制。PMSM的弱磁擴速控制可由如圖1所示的定子電流矢量軌跡加以說明。
圖1 定子電流矢量軌跡
開始時電機沿著最大轉(zhuǎn)矩比電流曲線OA進行恒轉(zhuǎn)矩方式運行。當其電壓及電流均達到極限值時,其轉(zhuǎn)速ω1即為最大轉(zhuǎn)矩TA時所對應(yīng)的電機轉(zhuǎn)折速度。若要進一步提高轉(zhuǎn)速,將其升至ω2,且最大限度地利用逆變器容量,則需控制電流矢量使其沿著電流極限圓曲線AB逆時針向下運行。此時進入恒功率運行狀態(tài),電流矢量從A點運行到B點,直軸去磁電流分量增大,而電機輸出轉(zhuǎn)矩變小。
圖2為移相角弱磁控制電流矢量圖。設(shè)電機最大轉(zhuǎn)矩時對應(yīng)轉(zhuǎn)折速度 ω1,此時電流矢量為is1,為了實現(xiàn)弱磁,可將is1對應(yīng)的角度θ1增大到θ2。由圖2可見,此時直軸電流去磁分量增大了。
移相弱磁控制的弱磁調(diào)節(jié)系數(shù)可如下給出:
圖2 移相弱磁控制電流矢量圖
式中:M為電機端電壓對直流母線電壓的利用率,Udc為直流母線電壓。
則其等效傳遞函數(shù)Gac(s)為:
式(9)為理想諧振控制器,只能使角速度為ω0的信號獲得類似于對直流信號積分的效果。式(9)與比例環(huán)節(jié)可構(gòu)成比例積分諧振PR控制器,其傳遞函數(shù):
式中:Kp、Ki分別為比例常數(shù)和積分時間常數(shù);ω0為諧振頻率。
其特性除了在頻率點ω0處為高增益外,對其他頻率信號衰減很大,但高增益頻帶過窄,易使系統(tǒng)過度敏感于輸入信號的頻率參量,易引起實際系統(tǒng)的波動??刹捎闷涓倪M模型,以增大系統(tǒng)帶寬、提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性:
式中:ωc為截止頻率。
G'(s)的波特圖如圖3所示。
圖3 ω0=100π rad/s,ωc為2 rad/s,5 rad/s及10 rad/s的波特圖
由圖3可以看到,改進的G'(s)保持了在頻率點ω0處為高增益的優(yōu)點,高頻增益頻帶也加大了,且ωc越大,其高頻增益頻帶越寬。可通過設(shè)定合適的截止頻率ωc來擴大諧振控制器的帶寬,既減少對于信號頻率變化的敏感度,提高控制系統(tǒng)穩(wěn)定性,又保持ω0處的高增益特性。將改進的G'(s)應(yīng)用到PR控制器中,可得改進的PR模型(s),其中G'(s)的原理框圖如圖4所示。
圖4 改進廣義積分原理框圖
基于以上分析,采用改進PR控制器以對弱磁控制系統(tǒng)進行優(yōu)化,控制原理如圖5所示。
圖5 移相弱磁控制系統(tǒng)框圖
圖5中,實測的調(diào)節(jié)系數(shù)M與設(shè)定值M*比較后,其差值經(jīng)積分環(huán)節(jié)調(diào)節(jié)后得超前角△θ,再與原來的角度θ疊加輸出給定角度值θ'。M<1時,△θ=0;M>1時,△θ負方向增大,進入弱磁控制。即完成了從電流id=0控制過渡到弱磁控制,即恒轉(zhuǎn)矩控制過渡到恒功率控制。
可以發(fā)現(xiàn),它無需耦合項ωLiq、ωLid和前饋補償項ωψf,消除了電路參數(shù)對系統(tǒng)控制的影響,提高系統(tǒng)魯棒性。
依據(jù)上述數(shù)學模型和控制策略,利用MATLAB/Simulink仿真工具,對基于改進PR控制器的PMSM進行了轉(zhuǎn)子磁鏈定向的弱磁矢量控制仿真研究。PMSM仿真參數(shù)如下:定子電阻Rs=0.031 86 Ω,定子電感 Ld=0.602 mH,Lq=1.29 mH,電機極對數(shù) p=6,轉(zhuǎn)子磁鏈ψf=0.055 6 Wb。轉(zhuǎn)速給定n*=2 000 r/min,t=0.2 s時轉(zhuǎn)速給定突變?yōu)?n*=6 000 r/min。在t=1 s時,突加TL=5 N·m。
從圖6可以看到,t=0.2 s時,轉(zhuǎn)速給定由2 000 r/min突變?yōu)? 000 r/min的過程中,實際轉(zhuǎn)速能很平滑地過渡,實現(xiàn)了3倍弱磁擴速,且在t=1 s負載突變時幾乎無脈動,這說明了采用改進PR控制器能獲得良好的動、靜態(tài)轉(zhuǎn)速響應(yīng)。由圖7可知,在起動、轉(zhuǎn)速給定突變、負載突變時,電磁轉(zhuǎn)矩幾乎無脈動,說明控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩動態(tài)性能良好,高速時帶載能力仍較強。從圖8可以看到,t=0.2s時,移相弱磁角由開始為零慢慢向負方向增加,這說明了電機在移相弱磁控制下開始進入弱磁運行方式。圖9和圖10分別為電機定子三相電流及其細節(jié)圖的波形。在弱磁運行時,當速度增加到給定值后,突加負載,三相電流幾乎無脈動。從圖10可以看到,不管是運行于t=0.2 s前的id=0控制,還是t=0.2 s后的弱磁控制,定子三相電流波形的正弦性能均良好。圖11是PMSM定子電流在靜止坐標系下的α軸分量及其反饋值。圖12為PMSM定子電流在α軸分量及其反饋值及其細節(jié)圖??梢娖洳ㄐ螏缀踔睾希f明在PR控制器下交流電流跟蹤得非常好,誤差非常小,驗證了PR控制器應(yīng)用于PMSM弱磁矢量控制中的優(yōu)勢。
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