楊俊蓮
(遼寧裝備制造職業(yè)技術(shù)學(xué)院,遼寧 沈陽(yáng)110161)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,在減少電網(wǎng)諧波污染及無(wú)功補(bǔ)償方面有很強(qiáng)優(yōu)勢(shì)的PWM整流技術(shù)越來(lái)越受到人們的關(guān)注。該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)接近正弦電流輸入、單位功率因數(shù)、能量四象限運(yùn)行(雙向流動(dòng))、動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)[1]。電壓定向的PWM整流器技術(shù)應(yīng)用較為廣泛,這種整流器需要控制整流器的輸出電壓及輸入電流兩個(gè)變量。因此,如何合理的設(shè)計(jì)控制兩個(gè)變量的調(diào)節(jié)器參數(shù)以保證在電源電壓波動(dòng)范圍內(nèi)能實(shí)現(xiàn)良好的控制性能很重要。
本文首先分析了PWM整流器工作原理,討論了整流器a-b-c和d-q數(shù)學(xué)模型,在此基礎(chǔ)上建立前饋解耦控制系統(tǒng)框圖,并且從系統(tǒng)可行性角度提出電流環(huán)和電壓環(huán)PI調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)方法,最后給出整流器的simulink仿真結(jié)果。
三相PWM整流器主電路如圖(1)所示,電源電壓用ea,eb,ec表示,經(jīng)過(guò)整流器整流的輸出電壓使用ua,ub,uc表示,負(fù)載電流使用iload表示,則可以得到a-b-c數(shù)學(xué)模型為:
圖1 PWM整流器工作電路結(jié)構(gòu)
直接對(duì)三相交流信號(hào)進(jìn)行閉環(huán)控制不僅難度較大而且精度也不高,因此使用矢量分解法得出d-q坐標(biāo)系下PWM整流器數(shù)學(xué)模型:
式中,ω為旋轉(zhuǎn)角速度。從公式(2)可以看出,d-q軸變量存在相互耦合項(xiàng),不僅導(dǎo)致無(wú)法對(duì)電壓進(jìn)行單獨(dú)控制,而且增加了設(shè)計(jì)控制器的難度。為此,需要采用前饋解耦控制的方式對(duì)ud、uq進(jìn)行前饋補(bǔ)償,控制框圖如圖2所示。
圖2 前饋解耦控制框圖
電流環(huán)是三相PWM整流器雙閉環(huán)控制系統(tǒng)中的內(nèi)環(huán),主要作用是接收電壓外環(huán)輸出的電流指令后進(jìn)行電流控制??垢蓴_性是衡量交流調(diào)速系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)[2],因此選用抗干擾性能較好的典型II型控制系統(tǒng)。另外,從圖(2)可以看出,兩個(gè)電流PI調(diào)節(jié)器功能及參數(shù)相同,因此,以iq電流控制為例進(jìn)行說(shuō)明,結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3 電流內(nèi)環(huán)結(jié)構(gòu)
其中,參數(shù)K表示調(diào)節(jié)器的放大倍數(shù),參數(shù)Ts表示PWM開(kāi)關(guān)周期1/2,由此可以推導(dǎo)出電流內(nèi)環(huán)開(kāi)環(huán)傳遞函數(shù)[3]:
下面需要確定中頻寬h的取值,h越小系統(tǒng)的抗干擾性能就越好,但h過(guò)小系統(tǒng)的跟隨性就會(huì)變差。因此,綜合考慮系統(tǒng)跟隨性和抗干擾性能取h=5。根據(jù)Mr最小準(zhǔn)則確定典型II型系統(tǒng)的參數(shù)關(guān)系,有h=,則有
由上式得到:
在上式中,根據(jù)已知參數(shù)Ts,K,可求出PI調(diào)節(jié)器的參數(shù)值。
三相PWM整流器外環(huán)控制為電壓環(huán),電壓環(huán)的作用是穩(wěn)定直流輸出電壓并升壓使其高于輸入電壓的峰值[4],其控制框圖圖4所示。
圖4 電壓外環(huán)結(jié)構(gòu)
式中,電流內(nèi)環(huán)閉環(huán)傳遞函數(shù)G1(S)可近似為一階慣性環(huán)節(jié);整流器的輸出傳遞函數(shù)為G2(S),其中:
上式中Em和Im為輸入電壓和輸入電流的幅值。通常情況下,Tz?Tp[5],則有
由此可以得到電壓外環(huán)的傳遞函數(shù)為:
開(kāi)環(huán)傳遞函數(shù)可以簡(jiǎn)化為:
則電壓外環(huán)閉環(huán)傳遞函數(shù)為:
根據(jù)二階系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)形式有[6]:
PI調(diào)節(jié)器參數(shù)整定值ε=0.707[7],從而可以得到電壓外環(huán)PI調(diào)節(jié)器的參數(shù)值。
在 MATLAB/SINMULINK 環(huán)境下對(duì)三相PWM整流器進(jìn)行了仿真實(shí)驗(yàn)。
圖5 A相輸入電壓和輸入電流波形
圖6 輸出電壓波形
仿真參數(shù)設(shè)計(jì)如下,三相輸入相電壓110 V,直流輸 出310 V,輸入電感為6.5 mH,直流濾波 電容2 200μF。圖5為A相輸入電壓和輸入電流波形,可以看到輸入電流為相位跟隨電壓的正弦波。圖6為輸出電壓波形,可以看出直流輸出電壓比較穩(wěn)定。
DSP(數(shù)字信號(hào)處理器)是新一代運(yùn)算控制芯片,具有運(yùn)算控制能力強(qiáng),成本低、可靠性高等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)可完成故障診斷、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等提高系統(tǒng)智能化的功能。本設(shè)計(jì)方案中采用TI公司的TMS320F240型DSP作為系統(tǒng)主電路,系統(tǒng)底層控制軟件使用DSP匯編語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)。在控制軟件中需要實(shí)現(xiàn)電壓空間矢量PWM控制、電流電壓采樣、過(guò)零檢測(cè)、電壓和電流雙閉環(huán)的PI控制等功能。
圖7 系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)輸入電流ia,ib通過(guò)電流傳感器進(jìn)入系統(tǒng)采樣電路,該采樣電路將電流轉(zhuǎn)換成0~5 V的電壓信號(hào)并輸入至DSP的A/D端口,同步檢測(cè)電路利用內(nèi)部的電壓傳感器及電壓轉(zhuǎn)換電路輸出脈沖信號(hào)至DSP的CAP(捕獲單元),通過(guò)檢測(cè)脈沖信號(hào)的上升沿及兩個(gè)上升沿的間隔時(shí)間就可以獲得相位同步信號(hào)及電網(wǎng)頻率;系統(tǒng)輸出直流電壓通過(guò)直流電壓檢測(cè)電路信息送入DSP的A/D端口;DSP輸出的PWM信號(hào)經(jīng)過(guò)光電耦合器隔離后作為IPM模塊的驅(qū)動(dòng)電路;IPM所有的故障輸出通道通過(guò)一個(gè)與門后,送入DSP的外部輸入可屏蔽中斷,起到保護(hù)智能功率模塊IPM的作用。系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)如圖7所示。
本文首先分析三相PWM整流器a-b-c及d-q數(shù)學(xué)模型,在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了基于DSP的PWM控制系統(tǒng),分別根據(jù)控制要求設(shè)計(jì)了PI調(diào)節(jié)器的參數(shù)。最后的方針結(jié)果表明系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能和穩(wěn)態(tài)性能優(yōu)異,從而驗(yàn)證了這種設(shè)計(jì)方法的優(yōu)越性和正確性。
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