韓建軍 張旭峰 陳紅剛
(大連市供水有限公司 116021)
我國(guó)由于水資源空間分布的不平衡以及區(qū)域用水量的差異,一些城市或者地區(qū)不得不從外地調(diào)水,許多長(zhǎng)距離輸水工程已經(jīng)投入應(yīng)用,并且更多的長(zhǎng)距離輸水工程正在或即將建設(shè),其中采用管線的輸水方式因其受地形限制小、水量損耗小、水質(zhì)不易受污染等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越被廣泛采用,各種情況的管段壓力情況也在出現(xiàn)。在建立水錘防護(hù)設(shè)備模型的基礎(chǔ)上,本研究結(jié)合工程實(shí)例,通過(guò)延時(shí)關(guān)閉止回閥,分析了經(jīng)過(guò)加壓泵站加壓,且起始端有較高余壓的輸水管線的水錘防護(hù)效果。
水錘計(jì)算方法較多,本研究采用特征線法。特征線法的基本原理是將以偏微分方程式表示的水錘基本方程組轉(zhuǎn)化為在特征線上的常微分方程,用差分法求解常微分方程。水錘計(jì)算的特征差分方程為式(1)~式(4)。
QL1、QL2——管道L1、L2 兩點(diǎn)的瞬態(tài)流量;
HL1、HL2——管道L1、L2 兩點(diǎn)的瞬態(tài)水頭;
CT、Cn——水錘特征沿程的特征參量;
Ca——管道的特征常數(shù);
Cf——管道的摩阻性常數(shù);
g——重力加速度;
a——水錘波速;
f——管道的阻力系數(shù);
Δt——選定時(shí)間步長(zhǎng);
D——管道直徑;
A——管道過(guò)流面積。
針對(duì)長(zhǎng)距離、起伏大的輸水管線,水錘防護(hù)設(shè)備有雙向調(diào)壓塔、單向調(diào)壓塔、真空吸氣閥。針對(duì)該項(xiàng)目采用了單向調(diào)壓塔。
單向調(diào)壓塔在泵站附近或管道的適當(dāng)位置修建,單向調(diào)壓塔的高度低于該處的管道壓力。單向調(diào)壓塔的注水管上裝設(shè)有逆止閥,當(dāng)管道內(nèi)壓力低于塔內(nèi)水位時(shí),調(diào)壓塔向管道補(bǔ)水,防止水柱分離,避免彌合水錘。單向調(diào)壓塔的幾何高度及容積較雙向調(diào)壓塔可大大降低,其幾何高度及容積相對(duì)較小,經(jīng)濟(jì)合理,但其對(duì)停泵水錘以外的水錘如關(guān)閥水錘的降壓作用有限。由于單向調(diào)壓塔是靠塔內(nèi)水位與管道內(nèi)壓力差,在重力作用下進(jìn)行補(bǔ)水防止水柱分離的,因此其保護(hù)范圍僅為塔內(nèi)最高水位以下的管道部分。此外單向調(diào)壓塔采用的單向閥的性能要絕對(duì)可靠,一旦該閥門(mén)失靈,可能導(dǎo)致發(fā)生較大的水錘。計(jì)算公式如下:
當(dāng)Hp3≤Hp,Qp3=0 時(shí)
以上式中 Qp1——流經(jīng)調(diào)壓塔前管內(nèi)流量,m3/s;
Qp2——流經(jīng)調(diào)壓塔后管內(nèi)流量,m3/s;
Qp3——流出調(diào)壓塔流量,m3/s;
Ca——調(diào)壓塔出口流量系數(shù);
AP——補(bǔ)水短管的過(guò)流面積,m2;
HP3——調(diào)壓塔水位,m;
HP——管中壓力,m;
Smax——調(diào)壓塔內(nèi)浮球閥控制最高水位(常數(shù)),m;
Z——塔相對(duì)于基準(zhǔn)面高度,m;
Q3——塔內(nèi)流量,m3/s;
Δt——調(diào)壓塔出流時(shí)間,s;
F——塔斷面面積,m2。
大伙房水庫(kù)輸水應(yīng)急入連工程設(shè)計(jì)輸水流量3510L/s。該項(xiàng)目分析其中鞍山加壓泵站至蓋州加壓泵站段的水錘防護(hù)問(wèn)題。該段長(zhǎng)度為122.5km,全線設(shè)置空氣閥325處,每處安裝DN200 空氣閥2個(gè),共計(jì)650個(gè)DN200 空氣閥,單向調(diào)壓塔兩座。其中單向調(diào)壓塔分別設(shè)在樁號(hào)42+171 和107+085 處。樁號(hào)42+171 處調(diào)壓塔最高水位為38.11m,最低水位為20m,直徑為6.2m,容積為543m3。樁號(hào)107+085 處調(diào)壓塔最高水位為32.13m,最低水位為20m,直徑為3.57m,容積為121m3。鞍山加壓泵站采用壓力罐吸水,所以首端有較高壓力。
該工程穩(wěn)態(tài)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)圖1。
圖1 管線穩(wěn)態(tài)運(yùn)行狀況
分析可知:管線穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí),管線各處自由水壓小于承壓能力,管線承壓能力滿足穩(wěn)態(tài)需求,但首端壓力很高。
在現(xiàn)有設(shè)備條件下,事故停泵時(shí)不關(guān)閉止回閥,水錘防護(hù)效果見(jiàn)圖2。
圖2 事故停泵水錘后果
分析可知:事故停泵時(shí)最大壓力(自由水頭)超出1.5倍承壓能力,泵后最小壓力(自由水頭)達(dá)到-10m,會(huì)發(fā)生水柱分離。
研究針對(duì)關(guān)閉止回閥,分別給出兩個(gè)可行的水錘防護(hù)方案,進(jìn)行比較。
2.2.1 方案一(止回閥不延時(shí)關(guān)閉)
在鞍山泵站各水泵出口壓水管安裝緩閉液控止回閥,事故停泵時(shí),該閥門(mén)的控制方式為前120s 關(guān)閉80%,600s以后再逐步全部關(guān)閉(時(shí)間不少于900s)。鞍山加壓泵站出口設(shè)置4臺(tái)DN400的壓力波動(dòng)預(yù)止閥。計(jì)算模擬時(shí),管線全線不設(shè)空氣閥,只設(shè)兩座調(diào)壓塔。在該水錘防護(hù)設(shè)備方案下,進(jìn)行停泵水錘計(jì)算模擬,計(jì)算結(jié)果見(jiàn)圖3。
圖3 方案一事故停泵管道壓力
分析可知:事故停泵時(shí),管線末段小段負(fù)壓值較嚴(yán)重,其余管線最小水頭滿足承壓能力要求,不滿足防護(hù)需求。
2.2.2 方案二(止回閥延時(shí)關(guān)閉)
鞍山加壓泵站內(nèi)各水泵壓水管上安裝液控緩閉止回閥一個(gè),事故停泵后止回閥最優(yōu)關(guān)閉時(shí)間為:先延時(shí)100s,100~108s 關(guān)閉80%,220s 內(nèi)關(guān)閉100%;
在最大流量(工況1)下,根據(jù)要求需模擬6種不同瞬態(tài)工況水錘,見(jiàn)下表。
6種瞬態(tài)工況表
2.2.2.1 Case 1(爆管工況)水錘模擬計(jì)算
快速關(guān)閉所有水泵及閥門(mén)時(shí)水錘模擬計(jì)算結(jié)果見(jiàn)圖4。
圖4 Case 1 水錘模擬計(jì)算結(jié)果
分析可知:事故停泵時(shí)全線最大壓力(自由水頭)均未超出承壓能力,全線負(fù)壓滿足要求。水泵轉(zhuǎn)速及水泵泵后壓力滿足要求。
2.2.2.2 Case 2(泵站掉電停機(jī)工況)水錘模擬計(jì)算
泵站掉電停機(jī)時(shí)水錘模擬計(jì)算結(jié)果見(jiàn)圖5。
分析可知:事故停泵時(shí)全線最大壓力(自由水頭)均未超出承壓能力,全線負(fù)壓滿足要求。水泵轉(zhuǎn)速及水泵泵后壓力滿足要求。
2.2.2.3 Case 3(單泵事故停機(jī)工況)水錘模擬計(jì)算
單泵事故停機(jī)時(shí)水錘模擬計(jì)算結(jié)果見(jiàn)圖6。
圖5 Case 2 水錘模擬計(jì)算結(jié)果
圖6 Case 3 水錘模擬計(jì)算結(jié)果
分析可知:事故停泵時(shí)最大壓力(自由水頭)超出承壓能力,但未超出1.5 倍承壓能力,全線負(fù)壓滿足要求。水泵轉(zhuǎn)速及水泵泵后壓力滿足要求。
2.2.2.4 Case 4(兩泵事故停機(jī)工況)水錘模擬計(jì)算
兩臺(tái)水泵事故停機(jī)時(shí)水錘模擬計(jì)算結(jié)果見(jiàn)圖7。
圖7 Case 4 水錘模擬計(jì)算結(jié)果
分析可知:事故停泵時(shí)全線最大壓力(自由水頭)均未超出承壓能力,全線負(fù)壓滿足要求。水泵轉(zhuǎn)速及水泵泵后壓力滿足要求。
2.2.2.5 Case 6(多泵事故停機(jī)工況)水錘模擬計(jì)算
多泵事故停機(jī)極限為4臺(tái)水泵同時(shí)停機(jī),在該極限工況下水錘模擬計(jì)算結(jié)果見(jiàn)圖8。
分析可知:事故停泵時(shí)全線最大壓力(自由水頭)均未超出承壓能力,全線負(fù)壓滿足要求。水泵轉(zhuǎn)速及水泵泵后壓力滿足要求。
圖8 Case 5 水錘模擬計(jì)算結(jié)果
根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果可知,方案二能有效地起到水錘防護(hù)的作用。
通過(guò)分析事故停泵時(shí),止回閥不延時(shí)和延時(shí)關(guān)閉,通過(guò)大量計(jì)算分析,對(duì)于通過(guò)壓力罐吸水、起始端具有高壓的長(zhǎng)距離輸水管線來(lái)說(shuō),在設(shè)置水錘防護(hù)設(shè)備的基礎(chǔ)上,通過(guò)延時(shí)關(guān)閉泵后止回閥,能充分利用首端壓力罐的壓力,有效緩解事故停泵時(shí)水錘問(wèn)題。