李 寧
(東北電子技術(shù)研究所 錦州 121000)
隨著應(yīng)用平臺(tái)裝備及系統(tǒng)的不斷發(fā)展,車載平臺(tái)系統(tǒng)得到了大量的應(yīng)用,其水平也逐步提高,從初期的獨(dú)立功能設(shè)備發(fā)展為具有復(fù)雜功能的應(yīng)用平臺(tái)和裝備系統(tǒng),同時(shí)也帶來了一個(gè)新的問題,在平臺(tái)系統(tǒng)承載車輛有限的空間內(nèi),安裝大量的設(shè)備,各個(gè)分系統(tǒng)、設(shè)備都會(huì)發(fā)生不同程度的電磁干擾,車載平臺(tái)系統(tǒng)所面臨的電磁環(huán)境越來越復(fù)雜和嚴(yán)酷。采用嚴(yán)格的EMC設(shè)計(jì)要求,使用有效的系統(tǒng)接地方法,是保證車載平臺(tái)系統(tǒng)在復(fù)雜電磁環(huán)境下工作穩(wěn)定可靠,消除系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備間以及和其他系統(tǒng)之間(如高功率的微波、通信設(shè)備)電磁干擾的主要措施。與大功率雷達(dá)車輛需布設(shè)專用接地網(wǎng)[1]和高頻通信車輛必須需多點(diǎn)接地[2]不同,平臺(tái)系統(tǒng)的通常在工作頻率在1~10MHz之間,常采用單點(diǎn)接地方式,本文研究方艙、輪式車、履帶式車等不同載車上組建平臺(tái)系統(tǒng)的多種接地方式,總結(jié)出了適合車載平臺(tái)系統(tǒng)的接地技術(shù)[1]。
車載平臺(tái)系統(tǒng)常用接地方法和應(yīng)用范圍見表1。
經(jīng)長(zhǎng)期使用,發(fā)現(xiàn)這種接地方式有較多的不足之處。
1)首先,采用雙地釘接地方法不便于現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)。雙地釘接地方法對(duì)地釘之間的間距、地釘間的接地電阻有明確的數(shù)值要求,造成外出試驗(yàn)和使用時(shí)對(duì)場(chǎng)地要求較高,影響布設(shè)速度。
表1 平臺(tái)系統(tǒng)常用接地方法和應(yīng)用范圍表
2)設(shè)置測(cè)量地影響漏電保護(hù)系統(tǒng)可靠性。電壓型漏電保護(hù)裝置原理圖見圖1。從圖1可以看出,漏電保護(hù)系統(tǒng)以車體泄露的電流在接地環(huán)阻(R1+R2)上形成的壓降(及車體電位差)高低為動(dòng)作信號(hào)。如兩接地釘距離過近或因土壤導(dǎo)電條件較好導(dǎo)致接地環(huán)阻較小時(shí),漏電保護(hù)系統(tǒng)可能會(huì)失效。
圖1 電壓型漏電保護(hù)裝置原理圖
從圖1可看出,如接地環(huán)阻小于比較器啟動(dòng)閾值時(shí),不管車體真實(shí)電位多高,取樣電壓降無法達(dá)到啟動(dòng)額定值,不會(huì)造成比較器狀態(tài)的翻轉(zhuǎn),這時(shí)如發(fā)生漏電事故,保護(hù)裝置無法實(shí)施保護(hù)動(dòng)作。有可能造成人體在遠(yuǎn)離接地體的位置接觸車體而發(fā)生觸電事故。
3)設(shè)置測(cè)量地易引起雷擊現(xiàn)象。圖2所示中,假設(shè)從電源線傳輸進(jìn)來10kA雷電電流波(典型雷電峰值電流波為10~20kA,電擊時(shí)間40~60ms)[4];車皮地接地電阻R1=10Ω、測(cè)量地接地電阻R2=10Ω,則Va=Ip×R1=100kV,由于測(cè)量地為獨(dú)立接地,Vb=0V,故Vab=100kV,形成了地電位反擊,a、b兩點(diǎn)在車內(nèi)分別接入比較器的正、負(fù)兩端,100kV的高壓會(huì)損壞綜合電源內(nèi)部的漏電檢測(cè)電路。
圖2 測(cè)量地和車皮地接地電位差圖
通過多年的實(shí)踐摸索,平臺(tái)系統(tǒng)方艙均采用電流型漏電保護(hù)體系結(jié)合單點(diǎn)接地形式的系統(tǒng)接地方式可以很好地解決上述問題。直接以車體泄漏的電流作為保護(hù)動(dòng)作的信號(hào),不需裝設(shè)用作判斷電位高低基準(zhǔn)的“測(cè)量地線”,同時(shí)對(duì)接地實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求也很低,實(shí)踐中便于應(yīng)用。
普通車載方艙(行進(jìn)間工作狀態(tài))、輪式車和履帶式車通常采用懸浮接地方式[3]。
普通車載方艙在行進(jìn)間工作狀態(tài),由于裝車的所有用電設(shè)備的地線最終都是連接到屏蔽車體,而汽車的車輪胎則是絕緣體,因此,整車在運(yùn)動(dòng)中相當(dāng)于懸浮接地。由于操作人員在車內(nèi),設(shè)備供電由車載油機(jī)或蓄電池來保證,整個(gè)車體包括車內(nèi)各設(shè)備的外殼均是等電位體,只要人體不直接跨接高低電位點(diǎn),就不存在觸電現(xiàn)象。在普通車載方艙在行進(jìn)間工作狀態(tài)還應(yīng)考慮車輛輪胎的輔助接地功能。車輛輪胎為了加強(qiáng)耐磨性都會(huì)進(jìn)行滲碳處理。經(jīng)用接地電阻測(cè)試儀在北方戶外土地操場(chǎng)時(shí)實(shí)地測(cè)量,干燥條件下車體對(duì)泥地靜態(tài)阻抗變化范圍約為4~10KΩ,相當(dāng)于經(jīng)一較小電阻接地,對(duì)系統(tǒng)的EMC有很好的改善。
她的每一次亮相仿佛都受到他人灼灼目光的洗禮,作者也不惜用最華麗的筆墨來贊美安娜,書中第一部分二十二小節(jié)和二十三小節(jié)對(duì)舞會(huì)的描寫里就一口氣連用六個(gè)“迷人的”描繪安娜,毫無疑問更是體現(xiàn)了作者本人對(duì)安娜這一形象獨(dú)特的寵愛之情。
輪式車和履帶式車由主機(jī)或輔機(jī)發(fā)電機(jī)和蓄電池并網(wǎng)供電(28V直流),電源電線供電,利用車體、轉(zhuǎn)臺(tái)體作為電源回線,所有用點(diǎn)設(shè)備的電源負(fù)線、信號(hào)地線和機(jī)殼就近接車體、轉(zhuǎn)臺(tái)體(接地),車體、轉(zhuǎn)臺(tái)體一般為裝甲鋼或鋁裝甲構(gòu)成,接地電流流動(dòng)情況和地上各點(diǎn)電位的分布比較復(fù)雜、難于預(yù)計(jì)。因此,系統(tǒng)容易出現(xiàn)EMC問題。
在某輪式車試驗(yàn)時(shí),常發(fā)生計(jì)算機(jī)不正常復(fù)位或死機(jī)故障,經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)這些故障均發(fā)生在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、轉(zhuǎn)臺(tái)啟動(dòng)或大功率設(shè)備啟動(dòng)過程中,在排除了其它可能的原因后,確認(rèn)為地線干擾造成計(jì)算機(jī)故障。分析原因1)由于車體、轉(zhuǎn)臺(tái)和接地搭接存在電阻,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與大負(fù)載之間存在共阻耦合;2)傳感器的地電位與計(jì)算機(jī)的地電位不同,存在電位差,當(dāng)電位達(dá)到作用閾值時(shí)計(jì)算機(jī)或處理電路輸出執(zhí)行信號(hào),產(chǎn)生誤動(dòng)作。
經(jīng)過整改,為發(fā)電機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)等大功率用電設(shè)備加裝了專用低阻匯流排,大電流的回流經(jīng)過匯流排后,并聯(lián)接入車體接地點(diǎn),計(jì)算機(jī)等用電設(shè)備的接地單獨(dú)走線,最終并聯(lián)車體接地點(diǎn),經(jīng)測(cè)試,整改后計(jì)算機(jī)不正常復(fù)位或死機(jī)現(xiàn)象得到徹底解決。
通過2.1、2.2幾種不同載體形式的接地實(shí)例可看出,車載平臺(tái)系統(tǒng)接地系統(tǒng)是通過大地電極配置,將聯(lián)接各分系統(tǒng)的所有金屬單元通過系統(tǒng)統(tǒng)一配置接到大地。車載平臺(tái)系統(tǒng)接地系統(tǒng)可為各設(shè)備、分系統(tǒng)提供公共的基準(zhǔn)電位,并使整個(gè)系統(tǒng)保持低電位[4]。
車載平臺(tái)系統(tǒng)通過系統(tǒng)接地,確保了在系統(tǒng)的某個(gè)選定點(diǎn)與電位基準(zhǔn)面之間建立低阻的導(dǎo)電通路。理想的大地電極分系統(tǒng)可在系統(tǒng)中任何地方提供公共電位參考點(diǎn),以消除不希望的電壓和電流。作為設(shè)計(jì)目標(biāo),大地電極分系統(tǒng)對(duì)大地的直流電阻不應(yīng)超過10Ω。可靠的接地對(duì)車載平臺(tái)系統(tǒng)有著重要的作用:
1)確保人身及設(shè)備安全。車載平臺(tái)系統(tǒng)中各設(shè)備通過設(shè)備金屬外殼、導(dǎo)軌、安裝架、方艙、載車底盤及不間斷的專用接地帶組成接地系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)接地。通過建立低阻泄流通道,確保發(fā)生故障(如電源線破損搭接設(shè)備外殼)或意外(如雷擊)時(shí)人員和設(shè)備的安全。
2)改善信號(hào)傳輸質(zhì)量。車載平臺(tái)系統(tǒng)中各設(shè)備通過信號(hào)接地線連接專用信號(hào)接地匯流銅排并最終接地,保證了一個(gè)公共的零電位基準(zhǔn)面,給高頻干擾電壓提供一個(gè)低阻抗通路,降低電路內(nèi)部的信號(hào)噪聲,抑制設(shè)備之間的電磁干擾,提供信號(hào)傳輸質(zhì)量。
3)提高EMC性能。接地系統(tǒng)不但要能夠有效地排泄受外部感應(yīng)的能量,如電磁輻射、雷電等。還要確保將系統(tǒng)本身對(duì)外輻射降到最低,如電源對(duì)外電場(chǎng)輻射、線纜輻射等。
4)提高供電質(zhì)量。對(duì)于低壓供電設(shè)備(目前的車載平臺(tái)系統(tǒng)均屬此類)而言,裝設(shè)電源濾波器和壓敏電阻網(wǎng)絡(luò)是常用的安全和抗干擾手段。在負(fù)載端的可靠接地,并通過過壓、過載、漏電保護(hù)和電涌保護(hù)等技術(shù)措施,是確保雷電突波和線路交流浪涌的能量向大地釋放的重要方法。
車載平臺(tái)系統(tǒng)接地總的原則:1)地線盡量短,以減小地線電阻,降低地線干擾電壓;2)合理布局,減小互耦;3)各種地線各行其道,互補(bǔ)干擾。具體原則和措施如下[5]:
1)采用串并聯(lián)結(jié)合的接地方式。如圖3所示。安全地和電源地與大信號(hào)地、小信號(hào)地(也有寫為模擬地和數(shù)字地,但在實(shí)際工作中從系統(tǒng)層面很難將兩者完全分清并拆開連接,故通常采用信號(hào)地方式,如信號(hào)地之間的功率或頻率有較大差異,為避免相互干擾,分為大信號(hào)地、小信號(hào)地)分開鋪設(shè),并采用獨(dú)立的地線接入公用接地點(diǎn)。為減小接地電阻R1~R3,地線采用盡量寬的銅帶,形成匯流排。R4~R9處地線采用專用電纜或銅帶就近連接在各自的匯流排上。
2)使處于共同工作整體中的各個(gè)部分(對(duì)系統(tǒng)整體而言為分系統(tǒng),對(duì)分系統(tǒng)而言為各分機(jī),對(duì)各分機(jī)整體而言為各單元電路)有一個(gè)共同的參考點(diǎn),保證各個(gè)部分處于同一參考電平(及系統(tǒng)等電位,保證整體的參考電平處于地電位,從而使各種干擾電壓和地電位無電位差。要能夠有效地排泄受外部感應(yīng)的能,例如:電磁輻射、雷電等。
3)盡量采用電流型漏電保護(hù)方案。方便現(xiàn)場(chǎng)布設(shè),提高供電系統(tǒng)可靠性。
4)對(duì)于大功率設(shè)備,應(yīng)提供專用匯流排,截面尺寸不應(yīng)小于總電流的1.5倍。最遠(yuǎn)端1.5∑I×∑R≤0.06V。
5)接地線不能中間打結(jié)或由于過長(zhǎng)堆繞在一起,幾根地線搭接時(shí),不能交叉,要梳理整齊避免互感耦合。
首先在一個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)之初就應(yīng)系統(tǒng)地考慮接地問題,提出接地要求和規(guī)范,并嚴(yán)格執(zhí)行。如在后期系統(tǒng)級(jí)聯(lián)調(diào)或試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)接地問題再予以解決,會(huì)付出很大的代價(jià)。車載平臺(tái)系統(tǒng)接地是保障平臺(tái)系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定地工作、消除電磁干擾的主要措施之一。本文總結(jié)出的一些經(jīng)驗(yàn)和原則,是通過長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)不斷歸納和總結(jié)而來。隨著新產(chǎn)品、新工藝的不斷出現(xiàn)和應(yīng)用,接地技術(shù)還會(huì)不斷的完善和提高[9]。
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