丁小建,楊海榮,沙 林
(江蘇熔盛重工有限公司,江蘇 南通 226532)
吊索具是指為了實(shí)現(xiàn)物體挪移系結(jié)在起重機(jī)械與被起重物體之間的受力工具,以及為了穩(wěn)固空間結(jié)構(gòu)的受力構(gòu)件。
吊索具管理是指管理者對生產(chǎn)過程中使用的吊索具生命周期的過程管理(從合格采購——檢驗(yàn)入庫——使用維護(hù)——定期檢驗(yàn)——報廢斷毀),使之保證在有效的監(jiān)視下服務(wù)于生產(chǎn),對降低起重作業(yè)風(fēng)險、保護(hù)公司財產(chǎn)和職工安全與健康有著切實(shí)的意義。
安全生產(chǎn)是生產(chǎn)企業(yè)永恒的主題,是防危控疾的主要手段。起重設(shè)備的跨度、高度、起重能力和翻身能力是衡量一家船廠造船能力和產(chǎn)能的最基本的重要因素。起重設(shè)備的大型化,導(dǎo)致隨之配套的吊索具載荷能力和司索技術(shù)要求也更高。因?yàn)榈跛骶呤瞧鹬貦C(jī)械與被吊物體之間的受力工具,吊索具發(fā)生損壞,輕則被吊物體墜落受損,重則起重設(shè)備損傷,更嚴(yán)重的起重設(shè)備會發(fā)生傾翻,還容易造成現(xiàn)場人員傷亡,直接和間接損失巨大,后果不堪設(shè)想,所以吊索具的精細(xì)檢查和正確使用直接關(guān)系到船舶建造企業(yè)大型起重設(shè)備安全、勞動者安全、企業(yè)財產(chǎn)安全、企業(yè)的生產(chǎn)效益。因此,必須重視吊索具生命周期中的管理,消除在生產(chǎn)過程中吊索具產(chǎn)生的危險因素,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
國內(nèi)某船舶建造企業(yè)在建廠初期兩年內(nèi),由于吊索具管理不善,連續(xù)發(fā)生6起S6級的55 t卸扣在作業(yè)中直接斷裂事件和1起2根Φ65 mm的吊索具鋼絲繩斷裂事件,以上事故均導(dǎo)致重量在200 t以上的分段墜落。因同類事故的頻繁發(fā)生,該公司對該類事故進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn),卸扣和鋼絲繩的質(zhì)量不合格是事故的主要原因。但是,在進(jìn)行卸扣和鋼絲繩的質(zhì)量追溯時,因管理流程和管理要求的缺陷,未能查到吊索具的合格證、制造廠家和入廠批次等信息。所以企業(yè)只能緊急隔離和停用87個55 t卸扣,后歷經(jīng)多時的排查、檢測,最終強(qiáng)制報廢24個不合格卸扣,暴露了在吊索具使用和管理上存在極大缺陷和風(fēng)險。
(1)一般的船舶建造企業(yè)對于吊索具的管理只是停留在安全員現(xiàn)場檢查,未能配備專業(yè)人員對吊索具生命周期中的各過程進(jìn)行有效的監(jiān)視、檢測。吊索具在各流通的環(huán)節(jié)中無管理臺帳對應(yīng),只能在現(xiàn)場看到吊索具實(shí)物。使用時,誰用誰取,無責(zé)任人進(jìn)行有效保管和及時檢查,不能保持追溯到吊索具的供應(yīng)商、產(chǎn)品合格證明、采購日期、使用日期,不能查對吊索具是誰領(lǐng)用的、配套在哪個設(shè)備上,最大載荷是多少、規(guī)格參數(shù)、定期檢驗(yàn)的參數(shù)、做了哪些保養(yǎng)等信息。有些企業(yè)雖然制定了采購資質(zhì)審查、入庫合格檢驗(yàn)、日常完好性點(diǎn)檢、斷毀報廢申請等管理制度,但缺少吊索具管理臺帳與吊索具實(shí)物相對應(yīng)的依據(jù),不能保持吊索具管理過程的有效檢索和對發(fā)生事故事件的原因進(jìn)行分析,不能對發(fā)生問題的吊索具批次進(jìn)行跟蹤追溯,導(dǎo)致發(fā)生事故事件后,現(xiàn)場使用人員膽顫心驚,第一時間不能有效隔離有隱患的吊索具,通過實(shí)施正確、有效的糾正措施保持生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
(2)生產(chǎn)管理流程中,大型設(shè)備的吊索具缺乏系統(tǒng)的管理制度,導(dǎo)致使用、交接、點(diǎn)檢和維護(hù)等工作無章可循。而大型設(shè)備的吊索具價格昂貴,哪怕一點(diǎn)點(diǎn)傷害或變質(zhì),都可能使其價值在突變中直接損失殆盡。
(1)吊索具處于鉤頭和吊物之間,長期處于暴露的狀態(tài),易受到日曬、雨淋和風(fēng)塵、灰渣的影響。經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)吊索具表面缺油銹蝕、外觀變形,隨手?jǐn)[放,接觸面粘滿灰渣等現(xiàn)象,隨時還會受到碾壓、超載、摔落、碰電、震蕩沖擊、尖銳邊緣損傷、異常受力等異常傷害。
(2)部分吊索具出現(xiàn)異常的損傷后還在現(xiàn)場使用(如變形、高溫?zé)隣C、局部受損和銹蝕),但現(xiàn)場管理人員和使用人員不知道怎么進(jìn)行反饋和處理。
(3)未對吊索具建立管理臺帳和檢查臺賬,因此吊索具無定期檢測和維護(hù)依據(jù)。
因船舶建造企業(yè)的用人需求比較大,一般企業(yè)在進(jìn)行人員招聘時只重于人員的上崗資質(zhì),對工作經(jīng)驗(yàn)未能有更多的要求。操作員上崗前只是進(jìn)行一般要求的崗前培訓(xùn),沒有系統(tǒng)的進(jìn)行大型吊索具專業(yè)的培訓(xùn)和技能考核,更沒有進(jìn)行能力方面的有效評估,導(dǎo)致大量缺乏基本知識的人員進(jìn)行大型起重作業(yè)。所以實(shí)際工作中,這類員工不能正確的選擇吊索具、核對正在操作起重方案,更缺少組合性載荷平衡知識和演算索具負(fù)載分配的能力,不能準(zhǔn)確判斷吊索具已經(jīng)磨損或老化的程度,更不能在操作中及時判別出吊索具存在的異常狀況和示范性拉緊后(試吊)的異常征兆。作者在現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn):起重作業(yè)的吊索具已經(jīng)到了更換極限時,作業(yè)人員的解釋是:“應(yīng)該還好用吧”或“昨天還用了的”;有的是現(xiàn)場點(diǎn)檢表雖然填寫了,但是詢問操作人員點(diǎn)檢應(yīng)該點(diǎn)檢哪些項(xiàng)目和點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)時,很多操作人員并不能正確的回答。
(1)建立吊索具生命周期的監(jiān)控組織,明確主管部門。
(2)制定吊索具管理流程,包括采購、倉儲、身份序號編制和報廢。索具管理流程圖如圖1所示。
圖1 索具管理流程
(3)對吊索具的供方進(jìn)行供方審核,選擇符合生產(chǎn)要求的廠商,確保采購的吊索具符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),防止不合品進(jìn)入企業(yè),并要求提供的產(chǎn)品在明顯處能夠擁有不易磨滅的廠名、最大載荷、出廠日期等信息。
(4)吊索具入庫前應(yīng)由歸口管理部門組織入廠檢驗(yàn),同時收集并核對吊索具身份的有效證明和本體標(biāo)識,其內(nèi)容包括:
吊索具資料:產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證、出廠批次、出廠日期、使用溫度范圍和使用維護(hù)保養(yǎng)說明書;同時提供吊索具的設(shè)計規(guī)范和檢測規(guī)定的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號。35 t以上金屬結(jié)構(gòu)吊索具必須有100%無損探傷報告。
吊索具本體上的標(biāo)識:清晰的制造廠標(biāo)記、強(qiáng)度等級、規(guī)格型號、惟一的身份序列號、額定工作載荷,受力方向和受力點(diǎn)等標(biāo)識。標(biāo)識應(yīng)明顯,簡潔、不易磨損。但使用企業(yè)在吊索具上做標(biāo)識的位置和范圍應(yīng)得到生產(chǎn)廠家的書面授權(quán),防止對吊索具本體造成影響。
(5)建立吊索具使用臺賬,同時對應(yīng)臺帳和實(shí)物發(fā)放吊索具身份標(biāo)識牌合理的懸掛在吊索具不受力部位。為點(diǎn)檢時方便,標(biāo)識牌的懸掛部位應(yīng)具體、統(tǒng)一,吊索具標(biāo)識牌宜采用比較結(jié)實(shí)、耐磨的材料制作,吊索具標(biāo)識牌制作內(nèi)容應(yīng)含有:身份序列號、規(guī)格、型號、使用日期、載荷、復(fù)檢日期等信息。掌握吊索具的所有身份信息,才能從臺帳上有效監(jiān)視它,并通過有效地檢測,科學(xué)的監(jiān)測其性能指標(biāo),確認(rèn)它的可靠性。
(6)懸掛的鎖具宜采用小型的多股軟鋼索。
(1)根據(jù)吊索具說明書和國家標(biāo)準(zhǔn)制定吊索具檢查、維修、使用、報廢標(biāo)準(zhǔn)。吊索具的儲存和保護(hù)必須滿足說明書的儲存條件并定期檢查、涂油,吊索具在使用過程中應(yīng)做到保管好、維護(hù)好,不丟失、不損壞、不變形、不老化變質(zhì)、不受熱源和高溫影響。對吊索具制定定期的保養(yǎng)計劃,進(jìn)行及時的注油、潤滑和清洗,采取有效的保護(hù)措施和使用前、后、中執(zhí)行及時的檢查要求。
(2)明確吊索具管理職責(zé)和日常使用保管的要求,制定日常外觀檢查標(biāo)準(zhǔn),編制使用、檢查、定期檢驗(yàn)和核銷報廢等管理規(guī)定(建議吊索具在保管時進(jìn)行有序的掛放),保持吊索具標(biāo)識牌的清晰和可追溯性。其內(nèi)容應(yīng)包括名稱、出庫編號、序號、規(guī)格、管理責(zé)任人、配套設(shè)備、定期檢查人、定期檢查結(jié)果、檢查日期、專業(yè)檢驗(yàn)部門、檢驗(yàn)報告編號、專業(yè)檢驗(yàn)日期、報廢日期,斷毀作業(yè)人等。避免吊索具在使用中超載作業(yè),杜絕因?yàn)槭褂貌划?dāng)、維護(hù)不當(dāng)、保管不當(dāng),保護(hù)措施不當(dāng)?shù)仍驅(qū)Φ跛骶咴斐蓚?,確保起重設(shè)備、挪移物體的安全和操作人員的安全。
(3)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)監(jiān)督吊索具管理流程,明確定期檢測和異常情況下的不定期檢測流程,跟蹤吊索具檢驗(yàn)報告,及時更新管理臺賬信息,并留存檢驗(yàn)復(fù)印件建檔。將符合報廢要求的吊索具進(jìn)行核對后立即執(zhí)行斷毀,并負(fù)責(zé)吊索具檔案的建立。
(4)吊索具每次使用前的點(diǎn)檢工作應(yīng)由接受過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行,同時留下點(diǎn)檢記錄,對于判廢和需要更換配件的必須在點(diǎn)檢表中說明。進(jìn)行月點(diǎn)檢后,每月按照月度點(diǎn)檢色進(jìn)行刷色標(biāo)識,并將月度點(diǎn)檢記錄匯入臺賬。吊索具每月點(diǎn)檢記錄見表1,吊索具使用臺帳見表2。
表1 吊索具每月點(diǎn)檢記錄
表2 吊索具使用臺帳
(5)對于較大載荷的吊索具應(yīng)進(jìn)行定期的非破壞性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)或探傷,應(yīng)避免承受超載、沖擊和異常受力。吊索具在現(xiàn)場使用前目測檢查有懷疑的,應(yīng)在得到專業(yè)檢驗(yàn)合格報告后方可繼續(xù)回到現(xiàn)場使用。
(1)起重、司索作業(yè)人員除嫻熟起重作業(yè)方案外,還應(yīng)具有大型作業(yè)經(jīng)驗(yàn),有能力保養(yǎng)、保護(hù)吊索具,熟悉掌握吊索具的起重能力、適用性匹配、載重平衡分配等知識。所以應(yīng)加強(qiáng)起重、司索人員的崗前素質(zhì)培訓(xùn),普及本崗位的應(yīng)知應(yīng)會的的知識。培訓(xùn)內(nèi)容不僅是技術(shù)理論知識,還應(yīng)含有實(shí)踐操作知識、事故事例和相關(guān)的管理制度,并進(jìn)行培訓(xùn)后的個人素質(zhì)和能力評估。
(2)根據(jù)能力評估分析他們的不足,再次開展針對性培訓(xùn),然后再進(jìn)行培訓(xùn)后的效果評估,切實(shí)提高作業(yè)人員的操作技能和預(yù)防事故的能力。不合格的人員必須離開此工作崗位。
(3)所有起重、司索人員應(yīng)定期開展吊索具使用和管理過程中的危險源識別和風(fēng)險評價,充分識別一切人的不安全的行為和物的不安全的狀態(tài),查找現(xiàn)有管控措施的的不足,并有效的和適宜的采取糾正措施進(jìn)行持續(xù)改善,同時將違背吊索具使用要求和偏離相關(guān)管理規(guī)定的后果告訴他們,通過提高人員意識,將作業(yè)風(fēng)險切實(shí)、有效、可行的降低至可以接受的程度。
大型起重設(shè)備的吊索具管理是起重作業(yè)安全的一個重要因素,所以各級管理人員必須重視,做到管理流程清晰、管理制度健全、職責(zé)分工明確、作業(yè)流程控制節(jié)點(diǎn)可靠、作業(yè)指導(dǎo)書詳細(xì),人員操作技能水平和安全意識與崗位要求相適應(yīng),確保吊索具使用規(guī)范、維護(hù)及時、保管認(rèn)真,才能降低大型起重設(shè)備的吊索具使用成本,避免所有意外,杜絕大型起重事故的發(fā)生。
[1]JB8112-1999,一般起重鍛造卸扣—D型卸扣和弓型卸扣[S].
[2]GB/T 16762-1996,一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件[S].