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    對(duì)某蓋梁工程施工技術(shù)的探析

    2012-06-13 10:03:18陳艷平
    科技傳播 2012年2期
    關(guān)鍵詞:蓋梁波紋管鋼絞線

    陳艷平

    河南省路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司,河南商丘 476000

    對(duì)某蓋梁工程施工技術(shù)的探析

    陳艷平

    河南省路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司,河南商丘 476000

    蓋梁指的是為支承、分布和傳遞上部結(jié)構(gòu)的荷載,在排架樁墩頂部設(shè)置的橫梁。在橋墩(臺(tái))或在排樁上設(shè)置鋼筋混凝土或少筋混凝土的橫梁。主要作用是支撐橋梁上部結(jié)構(gòu),并將全部荷載傳到下部結(jié)構(gòu)。本文就某工程蓋梁的施工方法進(jìn)行論述,以期能為以后同類工程的施工提供借鑒。

    蓋梁;施工;技術(shù)

    1 工程概況

    本工程橋梁下部結(jié)構(gòu)為樁基、承臺(tái)、墩柱、蓋梁等形式,其中蓋梁共123片:規(guī)格分別:A型12.050m×2.000m;B型11.850m×2.900m;C型 12.050m×2.450m,16.758m×2.560m;D型12.050m×2.450m;E型12.050m×2.000m及截面尺寸變化型等。蓋梁為C50預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)。

    2 施工方法

    2.1 施工放樣

    蓋梁放樣是控制梁跨徑和橋面標(biāo)高的重要項(xiàng)目,因此蓋梁測設(shè)時(shí)要確保精度。具體測設(shè)時(shí)可根據(jù)橋墩控制點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算蓋梁底板4個(gè)角的設(shè)計(jì)坐標(biāo),然后從控制點(diǎn)直接測設(shè)4點(diǎn)位置,再用鋼尺檢查4點(diǎn)的相對(duì)距離并丈量相鄰跨徑作為校核。

    根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,蓋梁頂面和板(T)梁支承面均設(shè)置2%橫坡,故在標(biāo)高控制時(shí)必須對(duì)蓋梁底板標(biāo)高和頂面標(biāo)高進(jìn)行雙重控制,確保梁底標(biāo)高、斷面高度和頂面橫坡符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高可采用水準(zhǔn)儀測設(shè),對(duì)于高度較高的蓋梁可利用經(jīng)標(biāo)定的鋼尺代替塔尺進(jìn)行引測。

    嚴(yán)格控制好支座墊石高程及平整度,相對(duì)高差小于2mm。

    2.2 地基加固

    利用碎石土或道渣換填分層碾壓密實(shí),在頂面澆注10cmC20素砼面層,承載力不低于350kN/m2,用大槽鋼或枕木或砼預(yù)制塊作支墊,管架縱橫間距30cm×60cm(大蓋梁)、60cm×60cm(一般蓋梁),步距120cm。

    3 鋼筋加工與安裝

    3.1 鋼筋的加工

    鋼筋加工前對(duì)于局部彎曲鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理,鋼筋下料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,對(duì)同批同類尺寸的鋼筋進(jìn)行第一根加工試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后再批量加工。鋼筋加工時(shí),根據(jù)圖紙中的鋼筋號(hào)、直徑、級(jí)別、長度和數(shù)量加工,長短搭配,盡量減少接頭,以節(jié)約鋼材。

    鋼筋接頭鋼筋的接頭采用焊接,主線采用雙面搭接焊時(shí)焊縫長度5d,焊接前進(jìn)行試焊,試驗(yàn)合格后正式施焊,箍筋按設(shè)計(jì)要求采用點(diǎn)焊成型。主筋焊接電焊條采用T506焊條,受力鋼筋焊接接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置,兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度,配置在同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭,其截面不得超過配筋總面積的50%。

    3.2 鋼筋的安裝

    鋼筋按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝,現(xiàn)場吊裝焊接組拼。鋼筋接頭按規(guī)定取樣試驗(yàn)。水平向鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊和搭接焊兩種形式。搭接焊時(shí),盡量采用雙面焊,當(dāng)不能作成雙面焊時(shí),才可采用單面焊,且必須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。采取其它連接形式時(shí),必須征得監(jiān)理工程師同意。調(diào)整好垂直度和定位尺寸后,綁扎好塑料保護(hù)層厚度墊塊。鋼筋綁扎好后,如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑砼。

    4 模板制作安裝

    蓋梁模板的配置和安裝精度,直接影響到橋梁上部結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量,確保橋梁標(biāo)高和線形,因此蓋梁模板必須嚴(yán)格按照構(gòu)造圖尺寸進(jìn)行配置,安裝必須確保其縱橫軸線、標(biāo)高和幾何尺寸的準(zhǔn)確。蓋梁模板采用18mm厚的膠合組合模板。側(cè)模橫肋采用2″×4″木方,豎向用φ48×3.5mm鋼管作為圍檁。側(cè)向模板設(shè)置若干根對(duì)拉螺絲固定模板,選用M14螺栓,橫向間距0.5m,縱向間距0.5m,對(duì)拉螺絲受力進(jìn)行計(jì)算。側(cè)模每隔1.50m設(shè)置鋼管斜撐,斜撐鋼管支點(diǎn)要牢固、可靠,必須設(shè)在承重支架上,不得設(shè)在施工腳手架上。底模采用兩道擱柵,橫擱柵采用2″×4″木板,縱擱柵采用3″×6″木板。蓋梁模板和鋼筋之間應(yīng)按照一定的間距設(shè)置砼墊塊,以確保蓋梁主筋凈保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求的50mm。

    蓋梁模板拆除分為兩個(gè)階段:第一階段待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后拆除側(cè)模,拆除時(shí)不得強(qiáng)拉硬拽,避免混凝土棱角受損;第二階段待混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,完成張拉、壓漿后,方可拆除底模。脫模劑全線統(tǒng)一采用柴油與機(jī)油8:2配制而成,模板接縫采用海綿條或雙面膠或膩?zhàn)樱WC接拼縫嚴(yán)密、平順。

    5 預(yù)應(yīng)力鋼束施工

    蓋梁預(yù)應(yīng)力鋼束采用ASTM A416-92(270KJ級(jí))標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線,Фj15.24鋼絞線每股公稱面積140mm2,Ryb=1860Mpa,Ey=1.95×105MPa。具體應(yīng)通過試驗(yàn)后定,再調(diào)整圖紙伸長值。

    錨具采用15-9、15-7群錨體系,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》編號(hào)GB/T14370-93中的I類要求。蓋梁所有鋼束均采用兩端張拉,錨槽設(shè)置在梁端部。鋼絞線、錨夾具實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目見下表:

    ?

    鋼絞線和錨夾具不得露天堆放,做到隨用隨進(jìn),盡可能減少現(xiàn)場放置時(shí)間,以避免機(jī)械損傷和有害污染、銹蝕。鋼絞線用切割機(jī)下料,用切割機(jī)切割,以免鋼絞線被電弧焊灼傷,下料前必須對(duì)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑南铝祥L度進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。若混凝土施工前先穿鋼絞線,在完成混凝土澆注后須及時(shí)抽動(dòng)各束鋼絞線。鋼束成型要用定型模板理順,每50cm~80cm間距綁扎一道鐵絲,扎絲應(yīng)嵌入鋼絞線內(nèi)方向一致然后每根束道進(jìn)行編號(hào)。安裝時(shí)應(yīng)避免波紋管反復(fù)彎曲,以防穿束時(shí)管道破裂,波紋管安裝后應(yīng)檢查管道有無破裂,接頭是否松動(dòng),兩根波紋管對(duì)接時(shí)節(jié)套紋理一致,接頭長度不少于20 cm,用絞布包好,以免砂漿滲漏管內(nèi)。

    曲線孔道最高處,用內(nèi)徑大于20mm的PVC管作為排氣孔,PVC管與波紋管宜采用三通連接,避免漏漿、堵孔。波紋管位置經(jīng)調(diào)整準(zhǔn)確后及時(shí)焊接定位鋼筋,定位鋼筋用φ8作成“#”或“U”字形,間距為1.0m左右,曲線段加密到0.5mm左右。錨墊板安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求,外平面和孔道軸線必須垂直,錨墊板在對(duì)角處用8mm螺栓栓緊在錨箱上,壓漿孔用回絲等軟物質(zhì)填塞,以免被水泥封堵造成清孔困難。

    波紋管的定位,為確保預(yù)應(yīng)力的有效、準(zhǔn)確建立,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)安放,波紋管的固定采用?;颚更c(diǎn)焊,要求牢靠。波紋管安裝后應(yīng)檢查波紋管的位置,曲線形狀是否符合設(shè)計(jì)要求,固定是否牢靠,接頭是否完好,管壁有無破損。如有破損,應(yīng)及時(shí)用粘膠帶修補(bǔ)。安裝偏差:垂直方向±5mm,水平方向±20mm。

    6 混凝土施工

    蓋梁設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C50,均采用商品混凝土,由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場,泵車泵送入模。為了增加混凝土表面光潔,減少氣泡現(xiàn)象,混凝土中可摻入一定量的外加劑,但不得摻入粉煤灰。

    蓋梁混凝土的原材料,必須選用同產(chǎn)地的砂石料和同規(guī)格的水泥,以保證每一組蓋梁顏色一致。蓋梁均按照整體一次澆筑,中間不設(shè)施工縫。蓋梁澆搗的順序從兩側(cè)懸臂端往中間澆筑,必須對(duì)稱進(jìn)行,確保混凝土澆搗均勻。

    混凝土澆注采用分層澆注的方法,每一層澆注厚度不大于30cm,混凝土振搗應(yīng)伸入到下一層,確保澆注密實(shí),同時(shí)混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格控制好澆搗振動(dòng)時(shí)間和振動(dòng)部位,嚴(yán)禁超振或漏振?,F(xiàn)場以混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。

    蓋梁端部張拉齒塊處,混凝土密實(shí)度顯得尤為重要,局部配筋較密處可用鋼筋扦插輔助振搗?;炷翝沧⑦^程中,必須由專人負(fù)責(zé)觀察檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等布置情況,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)變形、移位和錯(cuò)漏碰缺等情況要及時(shí)處理解決。振搗時(shí)插入式振搗棒不得碰波紋管,以防管道受損或移位。

    蓋梁“倒T”頂面混凝土應(yīng)用平板式振動(dòng)器振實(shí)后收漿、掃毛,做到表面平整、粗糙,以利于與鋪裝層結(jié)合。支承面混凝土必須收水至表面平整、光潔。完成收漿、掃毛后,應(yīng)盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

    現(xiàn)場必須每車做好坍落度檢查,坍落度控制在12cm左右,用于張拉的早強(qiáng)試塊必須放置現(xiàn)場和蓋梁同條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

    立柱砼施工基本處于夏季。在砼初凝后即灑水養(yǎng)生,為防止收縮裂縫,采取塑料藻膜或白色土工布覆蓋養(yǎng)生。模板拆除后立即用塑料薄膜或土工布從上到下嚴(yán)密包裹,采用灑水養(yǎng)生同自然養(yǎng)生相結(jié)合養(yǎng)護(hù)砼7天。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土至少需要14天。

    7 結(jié)論

    工程人員在做蓋梁施工時(shí),一定要注意各個(gè)工序間銜接,做好施工過程的管理與協(xié)調(diào)工作,避免施工中發(fā)生一些不必要的事故給工程造成損失,同時(shí)施工時(shí)要盡量保護(hù)好環(huán)境,為爭做優(yōu)質(zhì)工程而努力。

    [1]黃泉坤.蓋梁施工的支撐體系探討[J].科技資訊,2009(4).

    [2]馬力.青衣江大橋蓋梁抱箍法施工技術(shù)[J].科技風(fēng),2009(6).

    [3]徐朝龍.抱箍法蓋梁施工工藝在中崗大橋中的應(yīng)用[J].安徽水利水電職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2010(1).

    TU7

    A

    1674-6708(2012)59-0071-02

    陳艷平,研究方向:路橋

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