張 雷
中鐵第五勘察設(shè)計院集團有限公司,北京 102600
超前鉆探在隧道施工中的應(yīng)用
張 雷
中鐵第五勘察設(shè)計院集團有限公司,北京 102600
本文以某隧道工程地質(zhì)勘探為例,首先簡要的闡述了超前鉆探預(yù)報的必要性以及超前水平鉆探方法。對實際隧道工程的超前水平鉆探勘探進行了分析,總結(jié)了通過水平鉆探得出隧道的地質(zhì)情況,給出了施工建議。最后,對鉆探質(zhì)量控制提出了相應(yīng)的措施,確保施工安全以及施工質(zhì)量。
超前水平鉆探;隧道工程;地質(zhì)勘探
在隧道穿越有可能涌水地段時,利用潛孔鉆機在工作面上兩側(cè)拱腰各設(shè)一孔,進行超前鉆探,以查清前方地質(zhì)及涌水情況。每次的鉆探深度控制在30m為宜。采用超前鉆孔、TSP203、地質(zhì)雷達和紅外線探測儀進行聯(lián)合地質(zhì)預(yù)報,并認真作好地質(zhì)素描,不斷積累和豐富新的地質(zhì)資料,提高預(yù)報的準確性,為安全穿越含水地段提供第一手資料。
對規(guī)模較大的區(qū)域性斷層、物探超前預(yù)報的異常段(可能的巖溶發(fā)育段及突涌水段),通過超前水平鉆探進一步確定斷層的位置、破碎帶的寬度、富水情況,并進一步確定巖溶的發(fā)育情況,包括溶洞的位置、大小、充填情況等。
對關(guān)鍵區(qū)段采用超前鉆探的方式進行調(diào)查,取得最直接的依據(jù)。施工現(xiàn)場最易實施的是采用沿掌子面布置3個~7個超前的深孔,預(yù)測前方地下水情況,特別是向斜地段、可能有突水地段,采用這種方法是比較行之有效的。地質(zhì)鉆孔布置見圖1所示。
圖1 超前水平鉆孔布置圖
針對有突水的可能的破裂斷層帶,采用鉆孔超前探測,鉆孔長度20m~30m,驗證綜合超前物探成果,超前鉆孔3個,并至少有一個孔應(yīng)取芯;探孔孔徑一般不小于φ75mm,并考慮5m長搭接,探孔終孔應(yīng)超出開挖輪廓線1.5m。
超前鉆探時,停止施工,噴混凝土封閉開挖面,測設(shè)鉆孔位置與方位,然后搭設(shè)作業(yè)臺架,鉆機就位固定,安裝鉆桿試鉆。在確定鉆孔位置、方位準確后,開始鉆進,鉆進過程中注意鉆孔出水量、鉆碴及鉆桿進尺,詳細記錄鉆孔過程中各種資料和數(shù)據(jù)。根據(jù)超前鉆孔資料分析前方圍巖節(jié)理發(fā)育情況和可能涌水量及地下水發(fā)連通情況,根據(jù)不同情況采取不同施工技術(shù)措施。如臨近漏水地段3m~5m前,在開挖鉆孔時,安排2~4孔超前水平鉆,鉆5m~8m,準確了解前方水文地質(zhì)情況,提高支護、排水等措施針對性。
某分離式隧道,左幅全長1 568m,右幅全長165m。設(shè)計路面標高1 165. 61147m,隧道左線最大埋深約227m右線最大埋深約232m。為確保隧道施工安全和施工質(zhì)量,并為隧道開挖、支護提供依據(jù),對該隧道在D1K711+030-D1K710+960段進行了超前地質(zhì)鉆探D1K711+030-D1K710+960段位于沖溝段,為查明地質(zhì)、確保安全,采用φ75超前探孔進行驗證。本段超前地質(zhì)鉆探采用回轉(zhuǎn)取芯鉆。超前地質(zhì)鉆孔平面布置,如圖2所示。鉆探孔位置:隧道里程D1K711+030,鉆孔深度:20. 10 m。
圖2 超前地質(zhì)鉆孔布置圖
各孔段主要水文工程地質(zhì)特征:0.0m~2.90m巖芯完整呈長柱狀,采芯率100%;2.90m~6.30m巖層間較破碎呈碎塊狀、短柱狀,2.90m~3.10m,5.60m~5.80m見裂隙,有溶蝕現(xiàn)象,溶孔發(fā)育,采芯率80%;6.30m~15.60m,巖芯完整呈長柱狀、線柱狀,采芯率95%;15.60m~16.20m,見溶蝕裂隙,裂面上見黃色泥質(zhì)侵染,具構(gòu)造巖溶溶蝕裂隙的特征,采芯率70%,巖芯呈塊狀。16.20m~19.50m巖芯完整呈長柱狀,其中,17.80m~18.20m有溶蝕現(xiàn)象,采芯率90%。19.5m~20.10m,巖芯較破碎,采芯率100%;該隧道從D1K711+030掌子面鉆探揭露的20.10m長度內(nèi),地層巖性為灰色中厚層狀隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)灰?guī)r,巖質(zhì)較堅硬,無大的斷裂構(gòu)造通過,未見地下暗河或突水、涌水現(xiàn)象。但在隧道里 程 D1K711+027.5~D1K711+024段,D1K711+011~D1K711+07.9段,巖芯比較破碎,應(yīng)注意冒頂,做好支護工作,D1K711+023~D1K711+022段,D1K711+014~D1K711+011段,見溶蝕現(xiàn)象,應(yīng)對溶蝕突水、涌水做好預(yù)防工作。
根據(jù)現(xiàn)場鉆孔資料分析,預(yù)測前方地層巖溶、裂隙較為發(fā)育,建議采取超前小導(dǎo)管注漿進行超前支護,同時在此段隧道施工過程中,應(yīng)密切注意泥化夾層、溶洞和節(jié)理的失穩(wěn)破壞,同時在可能發(fā)育溶槽或溶洞區(qū)域,可能發(fā)生突泥和突水,故開挖后應(yīng)及早支護并采取相應(yīng)的措施,防止麻痹大意思想,并加強監(jiān)控量測。
1 )孔數(shù):超前水平鉆孔每個斷面為3個孔,掌子面中間一個孔,兩側(cè)邊墻各一個孔;2)孔深:連續(xù)鉆探每循環(huán)孔深為30m,并且前后兩循環(huán)鉆孔重疊5m,即25m一循環(huán);3)孔徑:鉆孔直徑為φ75,其滿足鉆探取芯、取樣和孔內(nèi)測試的要求。
1 )超前鉆探過程中應(yīng)在現(xiàn)場做好鉆探記錄,包括鉆孔位置、開孔時間、終孔時間、孔深、鉆進壓力、鉆進速度隨鉆孔深度變化情況、沖洗液顏色和流量變化等;2)超前鉆探過程中應(yīng)及時鑒定巖芯、巖粉,判定巖石名稱,并選擇代表性巖芯整理保存;3)加強鉆進設(shè)備的維修與保養(yǎng),使鉆機處于良好狀態(tài);強化協(xié)調(diào)和管理,各方面應(yīng)積極配合,減少和縮短施鉆時間。
為提高工作效率,減少地質(zhì)超前鉆探占用開挖工作面的時間,可采用沖擊鉆與回鉆取芯鉆相結(jié)合的方式。根據(jù)地質(zhì)調(diào)繪與物探法結(jié)合判斷出的圍巖危險區(qū)域決定是采用沖擊鉆還是采用回轉(zhuǎn)取芯鉆。沖擊鉆速度快,但是無法取出巖芯,只能通過一些可接指標判斷隧道工作面前方的圍巖變化情況,加大了對圍巖分析的難度;回轉(zhuǎn)取芯鉆速度慢,占用施工時間太多,但是能準確直接地對前方圍巖進行分析研究。如何選擇鉆探方法還需根據(jù)實際情況專門研究決定。長距離地質(zhì)超前鉆探應(yīng)按照標準操作要求進行,對鉆探質(zhì)量控制宜采取下列措施:
1 )測量布孔:施鉆前按孔位設(shè)計圖設(shè)計的位置用全站儀或經(jīng)緯儀準確測量放線,將開孔孔位用紅油漆標注在開挖工作面上;2)設(shè)備就位:孔位布好后,設(shè)備就位,接通各動力電源和供風、供水管路。安裝電路要由專業(yè)電工操作,確保安全,供風管路要連接緊密,無漏氣現(xiàn)象;3)對正孔位,固定鉆機:將鉆具前端對準開挖工作面上的孔位,調(diào)整鉆機方位,將鉆機固定牢固;4)開孔、安裝孔口管:孔口管必須安設(shè)牢固;5)成孔驗收:施鉆滿足設(shè)計要求,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員確認簽收后方可停鉆終孔。
1 )鉆機定位完畢后,對鉆機進行機座加固,使鉆機在鉆進過程中位置不偏移,做到鉆孔完畢鉆機位置不變。在鉆進過程中應(yīng)定期檢查機器的松動情況,及時調(diào)整固定;2)對鉆具的導(dǎo)向裝置盡可能加長,并且選用剛度較強的鉆桿,從而提高鉆具的剛度,減少鉆具的下沉量,達到技術(shù)的要求。不得使用彎曲鉆具;3)當巖層由軟變硬時應(yīng)采用慢速、輕壓鉆進一定深度后,改用硬巖層的鉆進參數(shù)。鉆進中應(yīng)減少換徑次數(shù);4)本循環(huán)鉆孔完畢后,根據(jù)測量結(jié)果總結(jié)出鉆具的下沉量,下一循環(huán)鉆探時通過調(diào)整孔深、仰俯角等措施控制下沉量在設(shè)計要求的范圍內(nèi),達到技術(shù)要求的精度;5)對于100m以上的超長鉆孔,應(yīng)綜合工作面巖性、隧道坡度、前進方向、鉆桿自重等因素進行鉆孔定向綜合設(shè)計,計算出合理鉆進角度。
根據(jù)勘測資料以及超前地質(zhì)預(yù)報工作和實施的洞內(nèi)外檢測所獲得的資料,進行綜合分析,對隧道內(nèi)可能發(fā)生的大規(guī)模涌水、突泥等不良地質(zhì)情況的斷層破碎帶應(yīng)增加探測力度。采用超前鉆孔、地質(zhì)雷達和紅外線探測儀進行聯(lián)合地質(zhì)預(yù)報,并認真作好地質(zhì)素描,提高預(yù)報的準確性,為安全穿越斷層帶提供第一手資料。
隨著隧道工程施工的逐步深入,需要在施工過程中采取有效方法,對前方不良地質(zhì)災(zāi)害進行準確的超前預(yù)報,以便及時地修正開挖和支護設(shè)計方案,避免施工事故發(fā)生。超前鉆孔作為直接地揭示掌子面前方的地質(zhì)特征的手段有較高準確率,是地質(zhì)超前預(yù)報一種必不可少的手段,通過結(jié)合工程實例,提出超前地質(zhì)鉆探工作要求以及相應(yīng)的技術(shù)措施,為同類工程提供參考借鑒。
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U45
A
1674-6708(2012)59-0058-02