唐 軍,劉 堯,劉 俊* ,郭 浩,石云波,張 賀,溫渙飛,趙 銳
(1.中北大學(xué)儀器科學(xué)與動(dòng)態(tài)測(cè)試教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,太原030051;2.中北大學(xué)電子測(cè)試技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,太原030051)
自然界的生物經(jīng)過幾十億年的進(jìn)化,使他們形成了許多原理簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)精巧、性能優(yōu)異的組織與器官。這些生物為人類進(jìn)行科學(xué)創(chuàng)新提供了豐富的靈感和技術(shù)參考,利用仿生學(xué),人類通過模仿生物組織與器官而發(fā)明的儀器、裝置、創(chuàng)新技術(shù)等成果已經(jīng)非??捎^[1-2]。通過研究發(fā)現(xiàn),飛蛾僅依靠頭上的觸角能完成三維空間的導(dǎo)航[3],這樣一種微小而又靈巧的器官具有如此強(qiáng)大的導(dǎo)航功能。對(duì)研究和設(shè)計(jì)具有三維導(dǎo)航的新型傳感器具有很好的借鑒作用。
在微米納米技術(shù)[4]的快速發(fā)展下,導(dǎo)航設(shè)備開始由傳統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)器件向微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)發(fā)展,MEMS傳感器具有體積小、功耗低、響應(yīng)快、成本低的特點(diǎn),在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。本文通過對(duì)飛蛾觸角導(dǎo)航的原理分析,建立觸角導(dǎo)航的數(shù)學(xué)模型,提出了基于飛蛾觸角模型的MEMS導(dǎo)航傳感器結(jié)構(gòu)模型,并進(jìn)行了理論計(jì)算、工藝設(shè)計(jì)與仿真分析。為研制三維角速度傳感器提供一種新的思路,為解決目前三維角速度檢測(cè)的導(dǎo)航系統(tǒng)[5-6]結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積和質(zhì)量較大的缺點(diǎn)提供一種新的途徑。
觸角的根部有一個(gè)名為 Johnston’s organ[7-8]的微小器官,類似于一個(gè)機(jī)械傳感器,飛蛾在正常飛行時(shí),觸角以一定的頻率上下、左右振動(dòng),不管什么時(shí)候,只要其身體發(fā)生了俯仰、翻轉(zhuǎn)、偏航,觸角就會(huì)因受到哥氏力而發(fā)生彎曲,根部的Johnston’s organ將感受到的哥氏力傳遞給神經(jīng)細(xì)胞,神經(jīng)細(xì)胞通過對(duì)特定信息的提取,然后將信息傳遞給頭部進(jìn)行處理,最終由頭部發(fā)出指令,控制翅膀,及時(shí)調(diào)整飛行姿態(tài),維持飛行的穩(wěn)定性。
圖1 飛蛾觸角示意圖
觸角工作的數(shù)學(xué)模型:
在觸角根部建立一個(gè)直角坐標(biāo)系,并將觸角質(zhì)量m集中為一點(diǎn),在得到如圖2所示的模型。
圖2 觸角模型示意圖
觸角與XOZ平面所成的夾角為θ2,以及其在XOZ內(nèi)的投影OQ與Z軸所成的夾角為θ1,觸角上下、左右擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力來源于觸角根部的肌肉組織,肌肉對(duì)觸角提供的拉力近似為一恒定值并且其頻率與翅膀的振動(dòng)頻率ω相同,可用一個(gè)方波信號(hào)表示:
其中,T為驅(qū)動(dòng)信號(hào)周期,A為驅(qū)動(dòng)力的幅值。
在忽略阻力的情況下,對(duì)驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行傅里葉展開,然后進(jìn)行二次積分,可得到θ1、θ2,與時(shí)間的關(guān)系:
θi0為 θi的最大幅值,其中 i=1,2。
從上式可以看出 θ1、θ2的振動(dòng)頻率為 ω 的奇數(shù)倍。
通過觸角與平面和坐標(biāo)軸所成的角度可以得到質(zhì)心所在位置,其中r為觸角的長度:分別表示沿X、Y、Z軸的正向矢量方向。
對(duì)P求導(dǎo)可以得到觸角質(zhì)心沿X、Y、Z方向的速度分量
“'”為求導(dǎo)符號(hào),其中觸角的長度r基本不變,所以r的導(dǎo)數(shù)r'為零。
結(jié)合式(2),考慮到頻率階數(shù)越高幅值越小,式(2)中只取到n=1,n>1的影響忽略不計(jì),可以得到不同頻率下,速度與時(shí)間的關(guān)系:
飛蛾觸角長度 r為 10 mm,θ10、θ20為 0.02 rad,翅膀的振動(dòng)頻率ω為30 Hz,可得到不同頻率下,速度與時(shí)間的關(guān)系。仿真結(jié)果如圖3所示,ω和3ω頻率下,觸角的振動(dòng)速度主要集中在X、Y方向,2ω振動(dòng)速度主要集中在Z方向上。
圖3 不同頻率下的振動(dòng)速度示意圖
在得到觸角振動(dòng)速度的基礎(chǔ)上我們進(jìn)一步對(duì)其根部所受的哥氏力和驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行分析。因此我們引進(jìn)翻滾角速度Ω1、俯仰角速度Ω2、偏航角速度Ω3,可得到不同頻率下,哥氏力與驅(qū)動(dòng)力的特征:
m為觸角的質(zhì)量,a為觸角振動(dòng)時(shí)的加速度,v為觸角的振動(dòng)速度,Ω為外界的角速度。下面用FC表示哥氏力,F(xiàn)D表示驅(qū)動(dòng)力。結(jié)合式(5)~式(8)可得到:
ω頻率下根部所受哥氏力:
根部所受驅(qū)動(dòng)力:
2ω頻率下根部所受哥氏力:
根部所受驅(qū)動(dòng)力:
將飛蛾觸角質(zhì)量6×10-6kg,俯仰、偏航、翻滾角速度2 rad/s代入式(9)~式(12),得到以下仿真結(jié)果。
圖4 ω頻率下驅(qū)動(dòng)力、哥氏力與時(shí)間的關(guān)系
圖5 2ω頻率下驅(qū)動(dòng)力、哥氏力與時(shí)間的關(guān)系
從上述仿真結(jié)果中我們可以看出,ω、2ω頻率下,哥氏力與驅(qū)動(dòng)力的相位相差90°,并且驅(qū)動(dòng)力的幅值要比哥氏力的幅值大很多。
本傳感器以飛蛾觸角的生物模型為藍(lán)本,通過利用坡莫合金材料加工的棒體[9-10]來代替觸角結(jié)構(gòu),根部的敏感結(jié)構(gòu)采用硅材料加工的折疊梁結(jié)構(gòu),在四個(gè)折疊梁的應(yīng)力敏感處通過離子注入的方式形成四個(gè)壓敏電阻,并將R1與R2、R3與R4分別連接成兩個(gè)惠斯通半橋,用來檢測(cè)折疊梁的在X、Y方向的應(yīng)力變化,由合金棒引起的沿Z方向的振動(dòng),會(huì)使四個(gè)壓阻阻值變化一致,在惠斯通半橋的輸出會(huì)相互抵消。這樣可以減小梁在Z軸方向上的應(yīng)力變化對(duì)檢測(cè)沿X、Y方向上的應(yīng)力,具體結(jié)構(gòu)如圖6所示。
圖6 傳感器結(jié)構(gòu)示意圖
該傳感器結(jié)構(gòu)對(duì)三維角速度的解算:
偏航角速度的解算:由式(5)可知,在ω頻率下,觸角的主要振動(dòng)沿速度沿X、Y方向,根據(jù)哥氏定理可知由偏航角速度引起的哥氏力沿Y、X方向,通過測(cè)量ω頻率下惠斯通半橋的輸出,提取沿X、Y方向上的受力信息,既包括驅(qū)動(dòng)力和哥氏力信息,上述分析中提到驅(qū)動(dòng)力與哥氏力幅值相差較大且相位相差90°,通過放大、濾波、相位解調(diào)電路可將哥氏力與驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行分離,接著由式(9)可知,沿X和Y方向上的哥氏力與只與翻滾角速度相關(guān),通過提取ω頻率下的X或Y方向上的哥氏力信息可以解算出偏航角速度。
翻滾、俯仰角速度的解算:由式(6)可知在2ω頻率下,觸角的振動(dòng)速度主要在Z方向,通過式(11)對(duì)其所受哥氏力分析可以看出由翻滾角速度產(chǎn)生哥氏力在Y方向,而由俯仰角速度產(chǎn)生的哥氏力在X方向,所以提取2ω頻率下惠斯通半橋的輸出可以得到沿X方向上的哥氏力信息,可以解算出俯仰角速度,同理對(duì)2ω頻率下Y方向上的哥氏力信息進(jìn)行提取可以得到翻滾角速度。
表1 傳感器的具體結(jié)構(gòu)參數(shù) 單位:μm
本設(shè)計(jì)要求在ω頻率下棒體的主要振動(dòng)沿X、Y方向,2ω頻率下棒體的主要振動(dòng)沿Z方向上,通過初步分析我們得到一階頻率下,棒體沿X方向振動(dòng),二階頻率棒體沿Y方向振動(dòng),三階頻率下棒體沿Z軸上下振動(dòng)。因此我們?cè)谠O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí),要求結(jié)構(gòu)的一、二階固有頻率非常接近,三階固有頻率為一、二階的2倍。固定棒體下部長度為1 000 μm,通過修改棒體上部分的長度,得到不同長度下的結(jié)構(gòu)的一、二、三階固有頻率。
表2 棒體長度h2與前三階固有頻率的關(guān)系
由上表我們可以看出,棒體上部分長度為1 200 μm時(shí),更符合設(shè)計(jì)要求。
同時(shí)通過仿真,我們得到一階到四階模態(tài)的振型示意圖(圖7)。
圖7 傳感器的前4階模態(tài)振型
在模態(tài)分析中我們可以看出,在一階固有頻率處,合金棒主要是沿著X方向擺動(dòng),二階固有頻率處,合金棒沿Y方向擺動(dòng),三階固有頻率處,沿Z方向上下振動(dòng)。正好符合設(shè)計(jì)的要求,通過進(jìn)一步分析得到驅(qū)動(dòng)力與柱體端點(diǎn)沿X、Y的位移關(guān)系:
表3 棒體的振幅與驅(qū)動(dòng)力的關(guān)系
傳感器結(jié)構(gòu)的加工流程:
采用N型(100)雙拋硅片加工,其工藝設(shè)計(jì)如圖8所示。在清洗處理后對(duì)硅片背面進(jìn)行氧化,正面光刻壓阻條窗口,摻雜淡硼形成P-區(qū),接著摻雜濃硼形成P+區(qū),光刻引線孔,濺射一層厚度為300 nm埃的鋁薄膜形成鋁引及焊盤,通過光刻、再次甩膠,光刻形成硅片直徑為200 μm的圓形區(qū)以及連接該圓形區(qū)與硅片邊沿的引線區(qū)圖形,在該圖形區(qū)濺射一層厚度為80 nm的Cr/Cu電鍍種[11]子層以及用來連接外種子層與外電極且不過梁結(jié)構(gòu)的引線層,隨后甩1 000 μm厚的SU-8膠,光刻形成坡膜合金棒的下區(qū)域的圖形區(qū),電鍍鐵鎳合金,形成合金棒的下柱體,再次甩1 000 μm厚度的SU-8膠,光刻形成坡膜合金的上區(qū)域圖形區(qū),電鍍鐵鎳合金形成合金棒的上柱體,對(duì)硅片背面進(jìn)行濕法刻蝕,形成背腔,接著進(jìn)行ICP刻蝕技術(shù),以SF6氣體為刻蝕氣體對(duì)硅背面進(jìn)行穿透,形成四個(gè)對(duì)稱分布折疊梁結(jié)構(gòu)。接著以Cl2為刻蝕氣體去除濺射在硅表面用來連接種子層與電鍍陽極的Cr/Cu引線層,最后去除上下硅片表面的光刻膠,得到傳感器整體敏感結(jié)構(gòu)。
圖8 仿生觸角傳感器的加工流程
圖9 電磁驅(qū)動(dòng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
其具體結(jié)構(gòu)如圖9所示。針對(duì)本設(shè)計(jì)采用電磁驅(qū)動(dòng)的方式[12],將繞有銅絲的四個(gè)軟磁鐵放置在上下左右四個(gè)方向上,通過在導(dǎo)線內(nèi)通入電流,對(duì)坡莫合金棒產(chǎn)生電磁力,產(chǎn)生一個(gè)吸力,使合金棒沿著放置著電磁驅(qū)動(dòng)器的方向移動(dòng),通過控制輸入電流的大小和相位,來控制坡莫合金棒的運(yùn)動(dòng)。
電磁力的計(jì)算分析:
軟磁棒采用鐵鎳合金材料,直徑為1 mm,線圈銅芯直徑為0.1 mm,繞20圈,利用 ANSYS進(jìn)行電磁力分析[13],得到棒體在單個(gè)驅(qū)動(dòng)器的作用下不同驅(qū)動(dòng)電壓下的受力。
表4 電壓與驅(qū)動(dòng)的關(guān)系
結(jié)合ANSYS中棒體受力與位移以及電磁力的分析,在頻率為1 000 Hz,電壓為9 V的電磁驅(qū)動(dòng)器的作用下,棒體沿X或Y方向上的位移約為80 μm,在該驅(qū)動(dòng)器的作用下,棒體振動(dòng)角度θ10和θ20的幅度可達(dá)到0.036 rad,約為飛蛾觸角振動(dòng)幅度的1.8倍。將θ10和θ20代入式(9)、式(11)進(jìn)行計(jì)算,得到在偏航角速度在ω頻率產(chǎn)生的哥氏力為0.908×10-8N/(°·s-1);在翻滾和俯仰角速度的作用下,產(chǎn)生的哥氏力為 0.18×10-9N/(°·s-1)。
本文分析了飛蛾觸角的導(dǎo)航原理,以及其數(shù)學(xué)模型,在此基礎(chǔ)上結(jié)合MEMS技術(shù),設(shè)計(jì)了一種仿生觸角MEMS導(dǎo)航傳感器,并對(duì)其具體尺寸、加工工藝,驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),分析其振動(dòng)幅度與受力的關(guān)系,以及驅(qū)動(dòng)力大小。本文所提出的仿生觸角導(dǎo)航的思路對(duì)設(shè)計(jì)具有三維角速度檢測(cè)的MEMS傳感器具有很好的借鑒作用,同時(shí)也為設(shè)計(jì)新型導(dǎo)航傳感器提供了一條新的方向。
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